衛(wèi)生型隔膜壓力表技術(shù)指標(biāo)：

  1.衛(wèi)生型隔膜壓力表的溫度特性 由于隔膜表的系統(tǒng)內(nèi)填充了密封液作為壓力傳遞的介質(zhì)，致使隔膜表的溫度影響量與密封液體膨脹系數(shù)、隔膜剛度及受壓部位的溫度有關(guān)。儀表在使用溫度偏離20±5℃時，對于低量程壓力儀表的影響尤為明顯。一般受壓部溫度誤差規(guī)定不大于1.0%/℃，所以隔膜表的溫度影響一般是由通用壓力儀表溫度影響量與隔膜隔離器受壓部溫度影響量兩者之和。   2.衛(wèi)生型隔膜壓力表的液位差 尤其對于帶軟連接管的隔膜表，由于隔膜受壓部與通用型壓力表安裝位置不在同一水平面上，會產(chǎn)生液位差的影響，在精確測量時更應(yīng)注意。   3.衛(wèi)生型隔膜壓力表的耐蝕性 隔膜表的耐蝕性可通過適合的選擇與測量介質(zhì)接觸部分的隔膜，法蘭及密封墊圈的材料來保證。 隔膜材料：0Cr17Ni12Mo2（316）; 0Cr17Ni14Mo2（316L）；蒙乃爾合金（Cu30Ni70）;哈氏合金（H276C）;鉭（Ta）及氟塑料（F4）。 法蘭材料：不銹鋼0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2（316）；不銹鋼內(nèi)襯氟塑料（316+F4）。 密封墊圈材料：丁腈橡膠；氟橡膠；硅橡膠及氟塑料。   4.衛(wèi)生型隔膜壓力表隔膜液的選擇 保證隔膜表使用可靠性和*性，應(yīng)根據(jù)不同用途選擇合適的密封液。 密封液選擇參考表：點擊這里給我發(fā)消息 工作液體名稱隔膜裝置溫度范圍（℃） 儀表正常工作環(huán)境溫度（℃） 工業(yè)壓力表的選用、安裝及使用注意事項 一、壓力（差壓）檢測儀表的正確選用 壓力檢測儀表的正確選用主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準(zhǔn)確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠傳和具有其它功能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報警等. 選用的主要依據(jù): 1.工藝生產(chǎn)過程對測量的要求，包括量程和準(zhǔn)確度。在靜態(tài)測試（或變化緩慢）的情況下，規(guī)定被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動（波動）壓力的情況下，被測壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的二分之一. 常用壓力檢測儀表的準(zhǔn)確度等級有0.4級、1.0級、1.5級和2.5級4個級等，應(yīng)從生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確度要求和性價比較高角度選用。儀表的最大允許誤差是儀表的量程與準(zhǔn)確度等級百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準(zhǔn)確度，則需更換準(zhǔn)確度高一級的壓力儀表. 2.被測介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)（氣體、液體）、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標(biāo)志，專用于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等. 3.現(xiàn)場的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等。如用于振動環(huán)境條件的防震壓力表. 4.適于工作人員的觀測。根據(jù)檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑（外形尺寸）不等的儀表. 二、壓力（差壓）檢測儀表的檢定和校準(zhǔn) .儀表在使用之前，必須檢定和校準(zhǔn)。長期使用的儀表也應(yīng)定期檢定，其周期應(yīng)視使用頻繁程度和重點程度而定。當(dāng)儀表帶有遠距離傳送系統(tǒng)及二次儀表時，應(yīng)連同二次儀表一起檢定、校準(zhǔn). 三、壓力（差壓）檢測儀表的正確安裝及有關(guān)事項 進行壓力檢測，實際上需要一個測量系統(tǒng)來實現(xiàn)。要做到準(zhǔn)確測量，除對儀表進行正確選擇和檢定（校準(zhǔn)）外，還必須注意整個系統(tǒng)的正確安裝。如果只是儀表本身準(zhǔn)確，其示值并不能完全代表被測介質(zhì)的實際參數(shù)，因為測量系統(tǒng)的誤差并不等于儀表的誤差。 系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等. 1.取壓口的位置選擇 (1)避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域. (2)當(dāng)管路中有突出物體（如測溫組件）時，取壓口應(yīng)取在其前面. (3)當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓 時，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng) 不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則 與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑. (4)對于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測得所要選取的工藝參數(shù). 2.連接導(dǎo)管的鋪設(shè) 連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。當(dāng)被測介質(zhì)為氣體時，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測介質(zhì)為液體時，導(dǎo)管則應(yīng)向測壓儀表方向傾斜；當(dāng)被測參數(shù)為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在最低點安置排泄冷凝液體裝置或在最高處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長的時間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積 存冷凝液體或氣體而影響測量的準(zhǔn)確度。冷凝液體或氣體要定期排放. 3.測壓儀表的安裝及使用注意事項 (1)儀表應(yīng)垂直于水平面安裝; (2)儀表測定點與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤差的修正; (3)儀表安裝處與測定點之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩; (4)保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì). 儀表在下列情況使用時應(yīng)加附加裝置，但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差，否則應(yīng)考慮修正。 (1)為了保證儀表不受被測介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響，應(yīng)加裝隔離裝 置； (2)為了保證儀表不受被測介質(zhì)的急劇變化或脈動壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，最容易使壓力儀表損壞報廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象； (3)為了保證儀表不受振動的影響，壓力儀表應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置； (4)為了保證儀表不受被測介質(zhì)高溫的影響，應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置； (5)專用的特殊儀表，嚴禁他用，也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量，更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測量; (6)對于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進行計量檢定，以防壓力儀表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準(zhǔn)確度.

我們知道耐震壓力表適用環(huán)境劇烈振動場所，可耐受介質(zhì)的脈動、沖擊及突然卸荷，廣泛應(yīng)用于機械石油、化工、冶金、礦山、電力生產(chǎn)中，測量對銅及銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。測量腐蝕性較強介質(zhì)的壓力，應(yīng)使用不銹鋼材料制造的耐震耐腐（酸、堿、氨等）類。

　　

　　那么在耐震壓力表使用與維護中我們必須要注意以下幾點：

　　

　　⑴儀表必須垂直：安裝時應(yīng)使用17mm扳手旋緊，不應(yīng)強扭表殼；運輸時應(yīng)避免碰撞。

　　

　?、苾x表使用宜在周圍環(huán)境溫度為-25~55℃。

　　

　?、鞘褂霉ぷ鳝h(huán)境振動頻率<25HZ，振幅不大于1mm。

　　

　?、仁褂弥幸颦h(huán)境溫度過高，儀表指示值不回零位或出現(xiàn)示值超差，可將表殼上部密封

　　

　　橡膠塞剪開，使儀表內(nèi)腔與大氣相通即可。

　　

　　⑸儀表使用范圍，應(yīng)在上限的1/3～2/3之間。

　　

　?、试跍y量腐蝕性介質(zhì)、可能結(jié)晶的介質(zhì)、粘度較大的介質(zhì)應(yīng)加隔離裝置。

　　

　?、藘x表應(yīng)經(jīng)常進行檢定（至少每三個月一次），如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理。

　　

　　⑻儀表自出廠之日起，半年內(nèi)若在正常保管使用條件下發(fā)現(xiàn)因制造質(zhì)量不良失效或損壞時，由本公司負責(zé)修理或調(diào)換。

　　

　?、托栌脺y量腐蝕性介質(zhì)的儀表，在訂貨時應(yīng)注明要求條件。