羅茨真空泵在石油、化工、塑料、農(nóng)藥、汽輪機轉子動平衡、航空航天空間模擬等裝置上得到了長期運行的考驗,所以在國內大力推廣和應用。同時也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。
羅茨真空泵的zui大優(yōu)點是在較低入口壓強下具有較高的抽氣速率,而且可以達到相對高的極限真空泵。所以羅茨真空泵運行性能穩(wěn)定,使用壽命長,維護費用小,深受大家的歡迎,但是也發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)活動中羅茨真空泵每次添加潤滑油都須停車,影響生產(chǎn)。那么如何去改善這個問題呢?普諾克真空科技為大家闡述一下羅茨真空泵如何不停機添加潤滑油。
從羅茨真空泵結構中可以發(fā)現(xiàn),同步導向齒輪箱與羅茨泵泵腔是通過內部的油封來密封的,羅茨真空泵運轉后在泵腔內形成一定的真空度,齒輪箱與泵腔會產(chǎn)生壓差,在壓差的作用下潤滑油會順著油封進入泵腔,只有當齒輪箱與泵腔內的壓力平衡時,潤滑油才會停止進入。隨著羅茨真空泵長時間運轉,齒輪箱的潤滑油會逐漸被吸入泵腔內,顯示油液低于標準液位,這時必須停機,從潤滑油添加孔加注機油,否則齒輪箱內的潤滑油會因大氣與泵腔內產(chǎn)生的壓差,迅速吸入到泵腔內。
針對這種情況,考慮采取連通齒輪箱與羅茨真空泵入口的方式來平衡壓差,使泵腔與齒輪箱保持相同的真空度。在潤滑油添加孔處安裝一個特制的大型油杯,油杯為聚四氟乙烯車削而成,為避免因油杯孔泄漏導致真空度降低的問題,在油杯下部安裝一個隔離球閥。羅茨泵運轉時,油杯下側球閥為開啟狀態(tài),一旦羅茨泵液位降低需添加潤滑油時,則關閉球閥,打開油杯頂部的螺紋密封蓋進行加注。
經(jīng)過上述操作,再對羅茨真空泵添加潤滑油時不再需要停機處理,既可保證設備運行,也解決了停機影響生產(chǎn)的問題。
東西使用久了,難免會損壞,真空泵被大規(guī)模的使用到很多工業(yè)領域,那真空泵壞了要怎么辦呢?
真空泵不能啟動:
主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動運轉。這時應首先檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后,應考慮以下兩個因素:
1、電機燒壞:主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機軸承使用久了被磨
損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,燒毀電機。這時應先檢查電機軸承,再
檢查電機線圈。軸承損壞就更換軸承;電機線圈燒毀則應維修電機,重新繞制定子線圈。軸承和線圈
損壞嚴重時,就需更換電機了。
2、旋片卡阻:主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大,致使電機無法帶動旋片。原因是旋片變形,轉子內的彈簧張開后不能復位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導致旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大。這時就應及時修復旋片和彈簧,若不能修復則應更換。真空泵維修,問題2、抽不到真空泵的極限真空度:首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性,看是否有輕微漏氣。其次應打開氣鎮(zhèn),讓泵運行30分鐘左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。
在排除以上兩個因素后,其他原因主要有:泵油污染,需要換油;泵內油過濾器堵塞,引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢,供油不足,導致泵體密封不嚴,這時需要清洗內部油過濾器;配油器閥門變形、磨損或損壞也可導致供油不足,這時應檢查更換配油器閥門;長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足,,導致吸氣室和排氣室隔離不嚴,從而引起真空泵的抽真空性能下降,這時應當更換旋片和彈簧,并清洗轉子和泵腔;檢查排氣閥門,觀看其動作是否失靈,導致排氣不暢,必要時應更換排氣閥門。
漏油:
旋片式機械真空泵較為常見的故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導致漏油。解決辦法:更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊,維修完成后,注油前應用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵,并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng),以保持油箱的清潔。
通常真空泵設備的操作都比較簡單,大多正常生產(chǎn)過程中都不需要過多的人為操作,操作人員如果發(fā)現(xiàn)真空泵有異常情況,為防止發(fā)生事故,應立即切斷電源,及時報修。使用過程中,應避免日光直射,遠離熱源體。日常工作中應做到每日點檢保養(yǎng)設備,保持無灰塵、無雜物,防止雜物進入泵內。
一、真空泵正常運轉使用時,每三天對以下內容進行一次點檢:
A、泵油是否在游標范圍以內
B、泵油是否有變黃變黑、混濁現(xiàn)象
C、聲音是否出現(xiàn)異響
D、真空泵運行時是否出現(xiàn)漏油
二、如果真空泵過濾金屬網(wǎng),應每周打開清洗處理過濾雜物。過濾網(wǎng)無法過濾雜物是更換過濾器,密封墊片。
三、設備定期檢修維護須知:
泵油隨著泵的運轉惡劣,因此需要通過油視窗查明的污濁程度及粘度情況,并及時更換泵油。更換泵油的周期:每六個月?lián)Q油清洗一次。泵油更換步驟如下:
A、打開泵的吸氣管,5秒后使其開始運行。泵內剩余的泵油容易被排除。
B、先拆下排氣管,在打開放油閥,然后倒出泵油
C、關閉排油閥,把新的真空泵油從加油口注入
D、如果泵油的污染非常嚴重,必須添加些新泵油,通過幾分鐘運轉使其得到清洗,如果一遍清洗不到位,必須反復多清洗幾遍
E、換上新泵油后,讓泵開機運行,等溫度升高以后在確認真空極限壓力
F、檢修過程需清洗過濾網(wǎng)
四、操作須知:
(1)真空泵在長時間運轉中產(chǎn)生高溫(40度-80度)。因此操作或剛停止運行后,在電機和泵體冷卻到正常溫度以前,不能觸摸表面
(2)工作時發(fā)生緊急情況,立即關閉總電源后保修解決
(3)設備若異常應立即停止運行,嚴禁強灌,持續(xù)帶病工作
(4)非維修人員嚴禁拆卸真空泵零部件
(5)維護保養(yǎng)設備所使用的布條碎布等集中放置到規(guī)定的堆放地點,避免雜物進入泵內。