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電磁流量計(jì)的常見(jiàn)故障及解決方法 如何挑選購(gòu)買流量計(jì)

時(shí)間:2020-07-22    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

電磁流量計(jì)的常見(jiàn)故障及解決方法

電磁流量計(jì)在運(yùn)行中常見(jiàn)的故障有兩種:一是儀表本身故障, 即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障;二是由外部原因引起的故障,如安裝不妥流動(dòng)變化、沉積和結(jié)垢等。我們就這兩類故障進(jìn)行探討。

一、儀表無(wú)流量信號(hào)輸出

1、原因分析:這類故障在使用過(guò)程中較為常見(jiàn)

原因一般有:

(1)儀表供電不正常;

(2)電纜連接不正常;

(3)液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求;

(4)傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁有附著層;

(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。

2、解決方案:

(1)確認(rèn)已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試更換整個(gè)電源線路板,判別其好壞。

(2)檢查電纜是否完好,連接是否正確。

(3)檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿。對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量計(jì), 若方向不一致雖可測(cè)量,但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,必須改正。若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,應(yīng)在安裝時(shí)采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管。

(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)垢層,對(duì)于容易結(jié)垢的測(cè)量液體,要定期進(jìn)行清理。

(5)若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障,更換損壞的元器件即可。

二、輸出值波動(dòng)

原因分析:造成此類故障大多是由測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性,此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中,由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大,會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng),也可引起輸出值的波動(dòng)。

電磁流量計(jì)解決方案:

(1)確認(rèn)是否為工藝操作原因,流體確實(shí)發(fā)生流動(dòng),此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況,脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行xiao除。

(2)外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作,要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。

(3)管道未充滿液體或液體中含有氣泡時(shí),兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn),待液體滿管或氣泡平復(fù)后,輸出值可恢復(fù)正常。

 變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大,常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng),可將流量計(jì)拆卸開(kāi),重新固定好電路板。


渭南和順達(dá)流量計(jì)廠家生產(chǎn)的金屬浮子流量計(jì),主測(cè)管采用一體式內(nèi)外成型,無(wú)測(cè)量死角,壓力損失小,磁性元件不受地磁場(chǎng)影響,指示器模塊化安裝,對(duì)介質(zhì)的粘度、密度、溫度、壓力多級(jí)修正標(biāo)定。相比傳統(tǒng)的流量計(jì),具有精度高、重復(fù)性好、服務(wù)量小的優(yōu)點(diǎn)。然而,在使用時(shí),我們也需要注意一下幾個(gè)方面:

一、 安裝金屬管浮子流量計(jì)之前一定要將管道內(nèi)的焊渣、雜物清理干凈。

二、為了確保金屬管浮子流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確性,應(yīng)在流量計(jì)的進(jìn)口端增加不少于10DN的直管段,出口端不少于5DN的直管段,測(cè)量時(shí)調(diào)節(jié)控制閥必須安裝在流量計(jì)的下游。

三、若被測(cè)介質(zhì)為大的脈動(dòng)流或兩相流,應(yīng)在金屬管浮子流量計(jì)的上游安裝緩沖器來(lái)消除或減弱脈動(dòng),保證介質(zhì)的流動(dòng)是單相穩(wěn)定的,同時(shí),建議流量計(jì)使用阻尼型的。

四、若被測(cè)介質(zhì)較臟或含有導(dǎo)磁顆粒時(shí),應(yīng)在金屬管浮子流量計(jì)的上游安裝過(guò)濾器或磁過(guò)濾器。

五、金屬管浮子流量計(jì)的安裝應(yīng)能適當(dāng)支撐管道的振動(dòng)或減少流量計(jì)的軸向負(fù)荷,否則應(yīng)增加固定流量計(jì)的支撐。

六、為了便于金屬管浮子流量計(jì)的保養(yǎng)維修,磁過(guò)濾器的清洗以及用戶管路的定期維護(hù)保養(yǎng),建議使用如圖所示的旁路管道。

七、當(dāng)金屬管浮子流量計(jì)用于氣體測(cè)量時(shí),應(yīng)保證管道內(nèi)的工作壓力不少于5倍流量計(jì)的壓力損失,使流量計(jì)能夠穩(wěn)定正常動(dòng)作。

八、對(duì)電遠(yuǎn)傳及帶報(bào)警限位開(kāi)關(guān)的金屬管浮子流量計(jì)在使用前,打開(kāi)儀表蓋,按接線圖示正確接線。對(duì)于報(bào)警型的旋松限位開(kāi)關(guān)處的螺絲,用戶根據(jù)需要設(shè)定限位報(bào)警位置,并旋緊螺絲,復(fù)原后使用。

九、按儀表指示器中的警示牌,取出運(yùn)輸中防止浮子振動(dòng)的阻動(dòng)件,復(fù)原后再使用儀表。

十、若開(kāi)啟金屬管浮子流量計(jì)時(shí),由于管道內(nèi)沒(méi)有壓力或系統(tǒng)還未達(dá)到儀表正常使用的工作壓力,必須緩慢開(kāi)啟控制閥,直到系統(tǒng)正常,儀表方可使用,否則容易造成指針跳動(dòng)或浮子的突然撞擊而損壞的現(xiàn)象。

十一、用戶使用時(shí),若被測(cè)流體的密度與水不同時(shí),或被測(cè)氣體的參數(shù)和工作狀態(tài)與制造廠家規(guī)定不同時(shí)應(yīng)對(duì)金屬管浮子流量計(jì)示值讀數(shù)進(jìn)行換算。

和順達(dá)流量計(jì)廠家堅(jiān)持“科技、創(chuàng)新、質(zhì)量、服務(wù)”的發(fā)展方針,繼續(xù)秉承“打造產(chǎn)業(yè)航母、貢獻(xiàn)民族經(jīng)濟(jì)”的宗旨,將以的產(chǎn)品、優(yōu)惠的價(jià)格、優(yōu)良的服務(wù)積極參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),竭誠(chéng)與各界朋友,新老客戶誠(chéng)信合作,共創(chuàng)輝煌。

超聲波流量計(jì)常見(jiàn)故障分析

  在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,現(xiàn)將一些故障現(xiàn)象分析如下:

  一、故障現(xiàn)象:讀數(shù)不穩(wěn)定變化劇烈

  原因分析:安裝超聲波流量傳感器的管道振動(dòng)大或存在改變流態(tài)裝置(如流量計(jì)安裝在調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)

  解決方法:將流量傳感器改裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游

  二、故障現(xiàn)象:讀數(shù)不準(zhǔn)確,誤差大

  原因分析:

  1、超聲波流量計(jì)傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號(hào)。解決方法:將傳感器裝在管道兩側(cè)。

  2、超聲波流量計(jì)傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。解決方法:將傳感器裝在充滿流體的管段上。

  3、存在使流態(tài)強(qiáng)列烈波動(dòng)的裝置如:文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),使讀數(shù)不準(zhǔn)確。解決方法:將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方,傳感器上游距上述裝置30D,下游距上述裝置10D或移至上述裝置的上游。

  4、超聲波流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。解決方法:修改管徑,使之匹配。

  三、故障現(xiàn)象:傳感器是好的,但流速偏低或沒(méi)有流速

  原因分析:

  1、由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。解決方法:重新清除管道,安裝傳感器。

  2、管道面凹凸不平或超聲波流量計(jì)安裝在焊接縫處。解決方法:將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。

  3、管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現(xiàn)此情況。解決方法:選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。

  4、被測(cè)介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過(guò)低。解決方法:選用適合的其它類型儀表。

  5、傳感器安裝纖維玻璃的管道上。解決方法:將玻璃纖維除去。

  6、傳感器安裝在套管上,則會(huì)削弱超聲波信號(hào)。解決方法:將傳感器移到無(wú)套管的管段部位上。

  7、傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。解決方法:重新安裝耦合劑。

  四、故障現(xiàn)象:當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加

  原因分析:傳感器裝的過(guò)于靠近控制閥下游,當(dāng)部分關(guān)閉閥門時(shí)流量計(jì)測(cè)量的實(shí)際是控制閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。

  解決方法:將傳感器遠(yuǎn)離控制閥門,傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。

  五、故障現(xiàn)象:超聲波流量計(jì)工作正常,突然超聲波流量計(jì)不再測(cè)量流量了

  原因分析:

  1、被測(cè)介質(zhì)發(fā)生變化。解決方法:改變測(cè)量方式。

  2、被測(cè)介質(zhì)由于溫度過(guò)高產(chǎn)生氣化。解決方法:降溫

  3、被測(cè)介質(zhì)溫度超過(guò)傳感器的極限溫度。解決方法:降溫

  4、傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。解決方法:重新涂耦合劑

  5、由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過(guò)自身濾波值。解決方法:遠(yuǎn)離干擾源

  6、計(jì)算機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。解決方法:重新輸入各項(xiàng)正確的參數(shù)

  7、計(jì)算機(jī)死機(jī)。解決方法:重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)

標(biāo)簽: 超聲波流量計(jì)
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