渦輪流量計現(xiàn)場安裝需要注意哪些事項要求：
渦輪流量計對于防爆型產(chǎn)品的要求：為了儀表安全正常使用，應(yīng)復核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過程中，應(yīng)嚴格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，不得隨意打開儀表。選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運行，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。安裝流量計前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。流量計投運時應(yīng)緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。加潤滑油應(yīng)按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運轉(zhuǎn)都會可能使流量計損壞。流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋，更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計的正常運行。小心安裝墊片，確保沒有突出物進入管道，以防止干擾正常的流量測量。流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力。
對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內(nèi)），安裝時流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要一致。流量計上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。
對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門（截止閥），同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
對外部環(huán)境的要求：流量計安裝在室內(nèi)，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：為了保證流量計的使用壽命，應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器。安裝場所：流量計應(yīng)安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求：用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！安裝流量計前應(yīng)嚴格清除管道中焊渣等臟物，用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
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廢水電磁流量計流體噪聲的產(chǎn)生原因有下面幾種情況，下面我們就來詳細的解釋一下。
1、管道內(nèi)部流體摩擦襯里和電極，流體中發(fā)生的正、負離子從電解質(zhì)流體中分離。襯里和電極表面越粗糙，游離的離子濃度就越高。受電極信號電場的作用，一部分離子會向電極移動，形成噪聲電壓，這種噪聲被稱為流動噪聲。流動噪聲在低電導率測量時表現(xiàn)比較突出。流動噪聲與外電場強度有關(guān)，高流速時感應(yīng)信號越大，噪聲幅度也越大，輸出就會很不穩(wěn)定。
2、電磁流量計內(nèi)部不銹鋼電極的耐腐蝕是在其表面具有一個極薄的鈍化層，使得電化學反應(yīng)達到平衡狀態(tài)。流體中的固體物撞擊電極，使得電極表面鈍化層被破壞，失掉電化學平衡。而金屬材料與流體介質(zhì)接觸具有重新恢復生成表面鈍化層保持電化學平衡的能力。在達到電化學平衡期間，金屬和流體中的游離離子在信號電場作用下不斷進行著電化學反應(yīng)。固體顆粒撞擊電極，不斷破壞保護的鈍化層；電化學反應(yīng)又反復生成鈍化層，于是形成了電極間的電位不斷大幅度地變化，這種變化的電位造成流量信號中的流體噪聲。這種情況也即電磁流量計中通常講的漿液噪聲。理論和實踐表明，影響電化學反應(yīng)信號電場變化的頻率升高，可使流體噪聲幅度迅速下降，這就是高頻勵磁和雙頻勵磁可以解決漿液測量的原因。
3、由于高流速流動流體靠近襯里和電極部位的層流邊界層厚度變得很薄，襯里和電極的粗糙度高度突破了流速層流邊界層的厚度，流體撞擊這部分粗糙度高度，發(fā)生流速發(fā)散和突變。有一部分與測量管中心軸方向相同（或相反）的流速分量，受信號權(quán)重函數(shù)的作用，對電極信號產(chǎn)生了很大影響，形成了大的正誤差，這就是高端流速噪聲。
4、流體電導率和pH值的急劇變化也會形成流動噪聲，流量計上游加藥表現(xiàn)的測量不穩(wěn)定就是典型例子。原因是不同介質(zhì)在不均勻混合時，流體中容易分離出正、負離子，受電極信號電場的作用，一部分離子會向電極移動，形成了流動噪聲電壓，造成輸出的不穩(wěn)定。
可見，上述流體噪聲中的流動噪聲和高端流速噪聲與測量管的襯里和電極表面粗糙度直接有關(guān)，極化電壓產(chǎn)生的漿液噪聲與電極表面粗糙度也有很大關(guān)系。所以發(fā)現(xiàn)問題所在比較關(guān)鍵，然后就可以對癥下藥降低流量計產(chǎn)生的噪聲了。
渦街流量計在安裝方面主要有以下幾點注意事項： 1、合理的選擇安裝地點： 避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便?！ ?、在水平管道上安裝是渦街流量計常用的安裝方式?！ y量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。 測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處?！ “惭b點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。 3、上下游必須有足夠的直管段?！ ∪魝鞲衅靼惭b點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D?！ ∪魝鞲衅靼惭b點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D?！ ?span title="調(diào)節(jié)閥" target="_blank">調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D?！ ?、管道采取減振動措施?！ 鞲衅鞅M量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。 5、傳感器在水平管道的側(cè)裝?！ o論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許可以采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。 6、傳感器在垂直管道的安裝?！ y量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上?！ ?、測壓點和測溫點的選擇。 根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點應(yīng)在傳感器下游的6-8D 8、渦街流量計傳感器在水平管道的倒裝?！ ∫话闱闆r下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。測量高溫蒸汽時，保溫層較多不能超過支架高度的三分之一。渦街流量計在安裝方面的注意事項
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