變送器故障解決方案
1、對(duì)蒸汽流量不準(zhǔn)問題，經(jīng)過認(rèn)真觀察，主要是由于設(shè)計(jì)安裝上存在一些問題。差壓變送器往低處重新安裝，凝結(jié)罐的位置移至與測量管道大致平行；過熱蒸汽流量的凝結(jié)罐也一樣移至與測量管道基本平行處。每次投運(yùn)前，進(jìn)行管道排污。排污時(shí)很容易讓冷凝液流失，此時(shí)不能馬上打開變送器前的二次閥，以防高溫蒸汽沖入膜片，損壞變送器。等半小時(shí)后建立冷凝液才可開啟二次閥投入使用。
2、對(duì)冷卻水壓力變送器，定期進(jìn)行管道排污。使用年限較長的引壓管因氧化結(jié)垢嚴(yán)重?zé)o法疏通的進(jìn)行更換。
3、 對(duì)不規(guī)范的導(dǎo)壓管進(jìn)行了改造，選用了直徑為12mm的不銹鋼管，重新敷設(shè)并保證不小于1：10的傾斜度，使積水和雜物能順利排出。
4、 針對(duì)潤滑油壓力信號(hào)參與聯(lián)鎖控制，符合現(xiàn)場工況的準(zhǔn)確測量信號(hào)對(duì)機(jī)組的安全生產(chǎn)非常重要。提出：
a、對(duì)變送器進(jìn)行定期更新，并使用可靠性更好的進(jìn)口變送器，把換下的變送器作為備件。
b、為了使聯(lián)鎖更加可靠，并在潤滑油管上加裝三只壓力開關(guān)，做成三取二，進(jìn)行停機(jī)聯(lián)鎖。如圖：
5、對(duì)排氣壓力信號(hào)的電磁干擾，重新敷設(shè)帶屏蔽的控制電纜，避開動(dòng)力電纜。對(duì)參與聯(lián)鎖控制的變送器測量信號(hào)，為確保其所測信號(hào)符合實(shí)際工況，分別在原來測點(diǎn)處增加一只變送器進(jìn)行測量，并把信號(hào)一同送入PLC進(jìn)行二取一控制。
整改后的效果
蒸汽流量自從整改后，因管路引起的靜壓差大大降低，穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性也得到了保證。更換管道后又進(jìn)行定期排污，管路的堵塞問題也得到了緩解。汽機(jī)潤滑油處增加了三取二的壓力開關(guān)信號(hào)后，防止了變送器故障產(chǎn)生誤信號(hào)影響生產(chǎn)，提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。更換電纜、加裝變送器后信號(hào)有了比較，更能真實(shí)地反映出實(shí)際工況。更換下來的變送器廢物利用后節(jié)省了生產(chǎn)成本。同時(shí)也提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
差壓變送器是一種將壓力差轉(zhuǎn)換成直流標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的遠(yuǎn)傳壓力測量儀器，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究，是獲取、處理、傳送各種信息的硬件。在測量過程中常會(huì)出現(xiàn)一些故障，需要及時(shí)的解決，以免影響生產(chǎn)（設(shè)備）的正常運(yùn)行。下面為大家列舉了一些常見故障以及其解決方法，希望對(duì)大家的使用有所幫助。
一、線路故障
當(dāng)計(jì)算機(jī)顯示數(shù)值不正常時(shí)，首先要打開差壓變送器的接線盒，檢查線路是否虛接、短接或者斷接，可以通過測電源、量電阻、搖絕緣等方法，進(jìn)行故障的判斷和處理。
二、采集模塊或差壓傳感器故障
當(dāng)線路故障排除時(shí)，就要看是不是采集模塊或差壓傳感器故障。使用萬用表檢查差壓變送器工作電源是否正常，同時(shí)測量差壓變送器的輸出電流值是否在4mA～20mA(如果為輸出電壓值，測量是否在0～5V)范圍內(nèi)，確認(rèn)輸出值是否正常。如果無輸出值，差壓變送器損壞，需要更換差壓變變送器。如果現(xiàn)場測量值換算與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)值相符，則現(xiàn)場儀表和測點(diǎn)無問題，模塊損壞，需更換模塊。當(dāng)現(xiàn)場測量值換算與計(jì)算機(jī)顯示值相同，說明引壓管或差壓變送器有問題。
三、引壓管故障
1、引壓管堵塞
在實(shí)際生產(chǎn)使用維護(hù)中，由于排放不及時(shí)或介質(zhì)臟、粘或者帶顆粒、粉末等原因，時(shí)間久了，有的還會(huì)固化，引起引壓管堵塞，使測量無法正常進(jìn)行。因此，為保證變送器正常運(yùn)行，要定期對(duì)引壓管設(shè)法疏通。
2、引壓管漏氣
由于差壓變送器接點(diǎn)、截止閥等附件比較duo，導(dǎo)致泄漏點(diǎn)增duo，維護(hù)工作量增大。因此，要合理做好引壓管的防腐蝕而減少引壓管出現(xiàn)沙眼;引壓管的接口處螺絲要上緊以防松動(dòng)。
3、引壓管積液
由于氣體流量取壓方式不對(duì)或引壓管安裝不符合要求，常常造成引壓管內(nèi)部積存液體的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，往往會(huì)致使測量不準(zhǔn)，如果在變送器量程很小的情況下，甚至?xí)斐勺兯推鬏敵龅囊恍┎▌?dòng)。有文獻(xiàn)指出引壓管的正確安裝應(yīng)該是與水平不小于1：12的斜度連續(xù)下降，測量點(diǎn)與安裝點(diǎn)之間存在高度差，取壓點(diǎn)應(yīng)與被測設(shè)備壁垂直。為了使測量更準(zhǔn)確，可以設(shè)置若干測壓頭，所有測壓頭連接在一起成為一條均壓管，再通過引壓管引出，在均壓管的最低處安置有放水閥。
另外，在現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)使用過程中，還會(huì)出現(xiàn)引壓管伴熱、引壓管接反等問題。
4、變頻干擾
在現(xiàn)場安裝布線過程中，各種信號(hào)線綁扎在一起或走同一根多芯電纜，信號(hào)會(huì)受到干擾，特別是信號(hào)線與動(dòng)力線同走一個(gè)長的管道中干擾尤甚。在這種情況下，差壓變送器就會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)場不通訊，甚至誤指示等現(xiàn)象。因此，在安裝的過程中就要避免類似誤操作的發(fā)生，應(yīng)增大儀表電纜與動(dòng)力電纜槽架的距離。
5、電信號(hào)傳輸故障
由于安裝、使用、維護(hù)人員的水平存在一定的差異，為了節(jié)省人力、物力、財(cái)力或者考慮其他因素，往往把差壓變送器放置在被測設(shè)備的附近，造成電信號(hào)傳輸距離過遠(yuǎn)，使得電信號(hào)存在干擾和衰減的現(xiàn)象。因此，就需要適當(dāng)?shù)卦黾与娎|線的截面積來解決這一問題。
智能型差壓變送器在進(jìn)行實(shí)際測量的過程當(dāng)中，如果想要準(zhǔn)到準(zhǔn)確測量的話；
那么在進(jìn)行實(shí)際選擇的過程當(dāng)中，除了正確的選擇和校驗(yàn)之外，還必須要注意整個(gè)系統(tǒng)的安裝要求；
通常來講智能型差壓變送器在進(jìn)行安裝的時(shí)候，基本上有取壓口的開口位置，或者是連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)的位置；
還有變送器的安裝位置，這些位置都是非常重要的，在安裝的過程當(dāng)中我們要考慮到方方面面的情況。
取壓口的開口位置
智能型差壓變送器在進(jìn)行實(shí)際安裝的過程當(dāng)中，基本上處于流體流動(dòng)平穩(wěn)，或者是沒有任何蝸牛的區(qū)域；
在工藝上應(yīng)該能夠保障所選擇的工藝參數(shù)，同時(shí)也可以利用這樣的變送器測量氣包水位的東西。
通過這樣的一種測量，能夠在細(xì)胞軸向或者是其他的分布上來進(jìn)行綜合性的考究；
一般來講在軸向的中間位置相對(duì)較高，兩側(cè)的水位相對(duì)較低，下降管相對(duì)較密。
變送器安裝位置
在智能型差壓變送器進(jìn)行實(shí)際安裝的過程當(dāng)中，一定要測量液體流量；
這種情況下整個(gè)智能型差壓變送器在安裝的時(shí)候，基本上會(huì)在被測量管道的下邊，或者是旁邊方便氣泡排入到管道中；
同時(shí)在進(jìn)行實(shí)際測量的時(shí)候，整個(gè)設(shè)備在進(jìn)行安裝的過程當(dāng)中；
完全可以在被測管道的旁邊或上面方便集聚的液體流入管道當(dāng)中，在測量的時(shí)候整個(gè)差壓變送器要安裝在被測管道的下面。
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