高溫箱式電阻爐可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。
本系列電阻爐外形均為長方形,爐殼系用角鋼及優(yōu)質(zhì)鋼板折邊焊接制成;工作室為耐火材料制成的爐膛,加熱元件置于其中,爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱;
爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上,爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉,開啟時只需將手把鎖往上提出,膠鉤往外拉開,將爐門置于左側(cè)即可。
另外爐口下端有與爐門連鎖安全開關(guān),當(dāng)爐門開啟時,電爐電源自動切斷,以保證安全操作;本機(jī)溫度控制系統(tǒng)采用微電腦智能控制,數(shù)字式顯示溫度,配備大視角電流表,可使用戶清晰觀察。
特點(diǎn):
采用進(jìn)口溫控儀表,全新數(shù)字顯示,數(shù)字設(shè)定溫度,智能控制輸出,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率。
設(shè)有多種保護(hù)裝置,提高了安全性及可靠性
獨(dú)立控制系統(tǒng),方便維修更換
爐體上開有排氣孔(可根據(jù)用戶要求增設(shè)氣體保護(hù)進(jìn)、排氣空)
可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標(biāo)管式爐、井式爐、箱式爐
備:可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置,加熱爐膛!
爐體、智能控制器分體設(shè)計(jì),美觀、大方,爐門采用側(cè)開門設(shè)計(jì)。
采用兩側(cè)襯板式加熱元件,便于更換爐絲,采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體,抗氧化性能更加優(yōu)異,大大增加使用壽命。
采用陶瓷纖維絕熱,大幅度的提高了升溫速度,并減少了熱能消耗,與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍,大大節(jié)約能源,壽命提高3.5倍;保溫效果好,爐外表溫度低。
注意事項(xiàng):
使用時爐膛溫度不得超過zui高爐溫,也不要長時間工作在額定溫度以上。
工作環(huán)境條件為:溫度0~50℃ ,相對濕度<80%,無導(dǎo)電塵埃,無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
使用時爐門要輕開輕關(guān),以防損壞機(jī)件。
在爐膛內(nèi)取放樣品時,應(yīng)先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛。
為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全,在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時從爐膛內(nèi)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源。
設(shè)備環(huán)境大氣壓力:大氣壓下。
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合肥高溫箱式電阻爐電能轉(zhuǎn)化熱能高溫電阻爐以電為熱源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,在爐內(nèi)對金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達(dá)50-80℅,熱工制度容易控制,勞動條件好,爐體壽命長,適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱,但耗電費(fèi)用高。
自從發(fā)現(xiàn)電流的熱效應(yīng)(即楞茨-焦耳定律)以后,電熱法首先用于家用電器,后來又用安晟陶瓷纖維電阻爐于實(shí)驗(yàn)室小電爐。隨著鎳鉻合金的發(fā)明,到20世紀(jì)20年代,電阻爐已在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。工業(yè)上用的電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門、爐用機(jī)械和電氣控制系統(tǒng)等組成。加熱功率從不足一千瓦到數(shù)千千瓦。工作溫度在650℃以下的為低溫爐;650~1000℃為中溫爐;1000℃以上為高溫爐。在高溫電爐和中溫電爐內(nèi)主要以輻射方式加熱。在低溫爐內(nèi)則以對流傳熱方式加熱,電熱元件裝在風(fēng)道內(nèi),通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫爐內(nèi)氣體循環(huán)流動,以加強(qiáng)對流傳熱。電阻爐有室式、井式、臺車式、推桿式、步進(jìn)式、馬弗式和隧道式等類型??煽貧夥諣t、真空爐、流動粒子爐等也都是電阻爐。
電熱元件具有很高的耐熱性和高溫強(qiáng)度,很低的安晟電阻溫度系數(shù)和良好的化學(xué)穩(wěn)定性。常用的材料有金屬和非金屬兩大類。金屬電熱元件材料有鎳鉻合金、鉻鋁合金、鎢、鉬、鉭等,一般制成螺旋線、波形線、波形帶和波形板。非金屬電熱元件材料有碳化硅、二硅化鉬、石墨和碳等,一般制成棒、管、板、帶等形狀。電熱元件的分布和線路接法,依爐子功率大小和爐溫要求而定。
使用安晟電阻爐的注意事項(xiàng)
為了更好的保證安全使用,也使其盡可能的發(fā)揮果效,有以下的操作注意:
1.爐芯位置確定要準(zhǔn)確,反應(yīng)箱必須垂直吊放,高度適中,放置端正,兩排箱體之間保持等距,定保爐芯寬度尺寸無誤。反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處,用紙?zhí)顚?shí)。
2.開車前檢查安晟電阻電爐的軌道有無障礙物,鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、托輪、小托車必須完好,并按規(guī)定加油潤滑。
3.開車人員必須聽從裝爐操作人員指揮,密切配合。放置爐底乏料,要用鋼尺插量三點(diǎn)(兩端及中間),按規(guī)定尺寸檢查,爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí),防止流鹽燒墻。
4.每放完一部爐料后,料斗閉合器要關(guān)嚴(yán)密。爐料裝完后,灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈,卷揚(yáng)機(jī)小車停放在安全位置,壓起頂軸,用蓋蓋好,并將所裝爐號及裝爐異常情況填入工藝卡片,隨爐傳送托車組。
5.吊反應(yīng)箱時,應(yīng)指揮吊車擺正位置,垂直提升。須待箱體全部撥出后,才能開動大車吊走。嚴(yán)禁電阻電爐的爐車在運(yùn)行中吊反應(yīng)箱。放反應(yīng)箱時,按順序擺放。裝爐工應(yīng)將去掉的四鏈鉤放于箱體之內(nèi),以免起鉤時掛住外沿使箱體移動位置或箱體碰傷操作人員。