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水泥膠砂攪拌機(jī)的操作該如何 攪拌機(jī)如何做好保養(yǎng)

時(shí)間:2020-07-06    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
【導(dǎo)讀】水泥膠砂攪拌機(jī)是國家標(biāo)準(zhǔn)GB177-85《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》中規(guī)定的專用檢驗(yàn)設(shè)備; 用于水泥軟練法制作試件時(shí),使一定比例的水、水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂在規(guī)定的



    水泥膠砂攪拌機(jī)是國家標(biāo)準(zhǔn)GB177-85《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》中規(guī)定的專用檢驗(yàn)設(shè)備;


    用于水泥軟練法制作試件時(shí),使一定比例的水、水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂在規(guī)定的技術(shù)條件下攪拌成為均勻的糊狀水泥膠砂。

 


    水泥膠砂攪拌機(jī)的操作規(guī)程:


    1)接通電源,在攪拌前,先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。


    2)將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。


    3)開動機(jī)器,拌和5s后徐徐加水,在20s—30s內(nèi)加完。


    4)自開動機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。


    5)將粘在葉片上的膠砂刮下,取下攪拌鍋。


    6)待操作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。


    水泥膠砂攪拌機(jī)使用的注意事項(xiàng):


    (1)應(yīng)保持工作場地的清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿;


    并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿和臟物,擦干后,套上護(hù)罩,防止灰塵。


    (2)本機(jī)無外部加油孔。


    傳動箱內(nèi)蝸輪付,齒輪付及軸承等運(yùn)動部件每季加黃油一次,加有時(shí),打開傳動箱蓋即可;


    支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑;


    每年保養(yǎng)一次,將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。


    (3)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常。


    (4)使用攪拌鍋時(shí),要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪 拌鍋?zhàn)冃巍?/p>


    (5)應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對溫度50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻7/5歐姆。


    它是水泥廠、水泥制品廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位的化驗(yàn)室不可缺少的設(shè)備之一。





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   水泥凈漿攪拌機(jī)主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機(jī)組成。雙速電動機(jī)軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接,經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉(zhuǎn),固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉(zhuǎn)。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動。雙速電機(jī)經(jīng)時(shí)間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。

  水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整與保養(yǎng):
  1、調(diào)整:本機(jī)出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm,經(jīng)試車后或維修時(shí)確需調(diào)整,方法如下:
  攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機(jī)所配間隙顯針測量,若超過2±lmm,可松開調(diào)節(jié)螺母,旋轉(zhuǎn)葉片,合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母,或松開電機(jī)與立柱,減速箱法蘭與電機(jī)聯(lián)接的螺釘,合格后再擰緊螺釘。
 
  2、保養(yǎng):
  (1)應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物,揩干后套上護(hù)罩,防止落入灰塵。
  (2)本機(jī)器無外部加油孔,減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時(shí)可分別打開軸承蓋?;迮c立柱導(dǎo)軌及各相對運(yùn)動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次,加注潤滑劑。
  (3)當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí),均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
  (4)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
  (5)使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋?zhàn)幼冃巍?/div>
  (6)應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20±5℃、相對濕度50%―70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)。



    干粉砂漿攪拌機(jī)主要是由提升機(jī)、預(yù)混倉、小料倉、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。


    采用雙軸槳葉高效混合機(jī),不破壞物料的原始狀態(tài),確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低,確保了產(chǎn)品的保溫效果。

 


    技術(shù)參數(shù):


    1、攪拌葉片:2層4片×45°


    2、攪拌葉運(yùn)轉(zhuǎn)直徑:φ200mm


    3、攪拌葉轉(zhuǎn)速:(順時(shí)針)80±4r/min


    4、攪拌筒轉(zhuǎn)速:(逆時(shí)針)60±2r/min


    5、攪拌筒容量:28L


    6、攪拌筒額定容量:(出料)15L


    7、攪拌筒內(nèi)徑:φ380mm


    8、攪拌筒筒深:250mm


    9、固定葉與攪拌筒壁間隙:2±0.5mm


    10、攪拌葉與攪拌筒底間隔:2±0.5mm


    11、電壓與功率:380V/1500W-4


    關(guān)于砂漿攪拌機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)


    1、本紀(jì)應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。


    2、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。(長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油)


    3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動,及時(shí)擰緊。


    4、投料時(shí)嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機(jī)械。


    5、減速箱使用一段時(shí)間后,要檢查其潤滑油位的高低,及時(shí)補(bǔ)充到觀察孔能看到油面,油質(zhì)為30#的機(jī)械油。


    設(shè)備使用范圍廣:


    干混砂漿設(shè)備能夠滿足不同性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)需要。如:砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需砂漿、裝飾砂漿等各種干粉砂漿。







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