耐腐蝕磁力泵顧名思義就是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。耐腐蝕磁力泵是近年出現(xiàn)比較通用的一種磁力泵，它采用了世界上較優(yōu)秀的耐腐蝕材料。但是儀器就會(huì)有故障的時(shí)候，因此我們平時(shí)要注意保養(yǎng)，以下與大家分享一下關(guān)于耐腐蝕磁力泵的裝配和保養(yǎng)。

    一、裝配順序：

    1、在熱油中加熱滾動(dòng)軸承直至80度，取出裝在軸的軸戶處。

    2、把帶有軸承的軸壓裝在懸架內(nèi)。

    3、在兩個(gè)軸承端蓋放上紙墊，用螺栓緊在懸架上，注意利用紙墊調(diào)整軸承與軸承端蓋的間隙（即軸在懸架內(nèi)的竄動(dòng)量）0.2－0.4毫米。

    4、將擋水圈、填料壓蓋、填料環(huán)裝在軸上，再把泵蓋與懸架緊固在一起。

    5、在軸套內(nèi)孔的溝槽放上“0”型密封圈，將軸套裝在軸上。

    6、鑲上葉輪鍵，裝上葉輪，止退墊圈，用葉輪螺母擰緊，再折彎止退墊圈的露出部分，防止葉螺母松動(dòng)。

    7、將完整的轉(zhuǎn)子部件裝入泵體中，用螺釘和螺母堅(jiān)固住。

    8、用螺釘和彈簧墊圈把支腳固定在懸架上。

    9、鑲上泵聯(lián)軸器鍵，裝上泵聯(lián)軸器。

    二、拆卸：

    1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活，然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。

    2、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線之間。

    3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。

    4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。

    5、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

    6、盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點(diǎn)附近長期運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲得最大的節(jié)能效果。

    7、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度，最高溫度不超過80度。

    8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。

    9、泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

    10、泵在工作的第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油。以后每隔500小時(shí)，換油一次。

    11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。

    12、泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。

    13、泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。

    以上與大家分享的耐腐蝕磁力泵的裝配和保養(yǎng)，希望能幫到你們，儀器的使用壽命與保養(yǎng)關(guān)系很大。平時(shí)如果注重保養(yǎng)的話，也可以深入的了解儀器，避免儀器出現(xiàn)問題時(shí)，不知如何下手。

    磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。但是，機(jī)械都會(huì)有損耗與故障的，下面給廣大用戶分析磁力泵隔離套損壞的四大原因：

    第一、隔離套損壞：

    磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。

    第二、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。?/p>

    使軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致?lián)p壞。

    第三、泵運(yùn)行工況波動(dòng)大而導(dǎo)致的問題：

    磁力泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動(dòng)平衡。在實(shí)際運(yùn)行中如果運(yùn)行參數(shù)波動(dòng)大，很容易破壞磁力泵的液力平衡，使滑動(dòng)軸承承受大的徑向和軸向力而導(dǎo)致軸承損壞。

    第四、泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：

    泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，液力平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。