壓力表是指以彈性元件為敏感元件，測(cè)量并指示高于環(huán)境壓力的儀表。壓力表的應(yīng)用極為普遍，它幾乎遍及所有的工業(yè)流程和科研領(lǐng)域。在熱力管網(wǎng)、油氣傳輸、供水供氣系統(tǒng)、車(chē)輛維修保養(yǎng)廠店等領(lǐng)域隨處可見(jiàn)。尤其在工業(yè)過(guò)程控制與技術(shù)測(cè)量過(guò)程中，由于機(jī)械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機(jī)械強(qiáng)度以及生產(chǎn)方便等特性，使得機(jī)械式壓力表得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。那么，壓力表該如何選用及維護(hù)呢?
壓力表選用及維護(hù)方法如下：
1.裝在鍋爐、壓力容器上的壓力表，其最大量程(表盤(pán)上刻度極限值)應(yīng)與設(shè)備的工作壓力相適應(yīng)。壓力表的量程一般為設(shè)備工作壓力的1.5～3倍，可以取2倍。若選用的壓力表量程過(guò)大，由于同樣精度的壓力表，量程越大，允許誤差的絕對(duì)值和肉眼觀察的偏差就越大，則會(huì)影響壓力讀數(shù)的準(zhǔn)確性;反之，若選用的壓力表量程過(guò)小，設(shè)備的工作壓力等于或接近壓力表的刻度極限，則會(huì)使壓力表中的彈性元件長(zhǎng)期處于最大的變形狀態(tài)，易產(chǎn)生永久變形，引起壓力表的誤差增大和使用壽命降低。另外，壓力表的量程過(guò)小，萬(wàn)一超壓運(yùn)行，指針越過(guò)最大量程接近零位，而使操作人員產(chǎn)生錯(cuò)覺(jué)，造成更大的事故。因此，壓力表的使用壓力范圍，應(yīng)不超過(guò)刻度極限的60～70%。
2.工作用壓力表的精度是以允許誤差占表盤(pán)刻度極限值的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示的。精度等級(jí)一般都標(biāo)在表盤(pán)上，選用壓力表時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的壓力等級(jí)和實(shí)際工作需要來(lái)確定精度。
3.表盤(pán)直徑為了使操作人員能準(zhǔn)確地看清壓力值，壓力表的表盤(pán)直徑不應(yīng)過(guò)小，如果壓力表裝得較高或離崗位較遠(yuǎn)，表盤(pán)直徑應(yīng)增大。
4.壓力表用于測(cè)量的介質(zhì)如果有腐蝕性，那么一定要根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的具體溫度、濃度等參數(shù)來(lái)選用不同的彈性元件材料，否則達(dá)不到預(yù)期的目的。
5.日常重視使用維護(hù)，定期進(jìn)行檢查、清洗并做好使用情況記錄。
6.壓力表一般檢定周期為半年。強(qiáng)制檢定是保障壓力表技術(shù)性能可靠、量值傳遞準(zhǔn)確、有效保證安全生產(chǎn)的法律措施。
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在壓力表的在檢定過(guò)程中示值超差問(wèn)題比較普遍，下面總結(jié)了幾點(diǎn)關(guān)于該問(wèn)題的調(diào)整方法，以供參考學(xué)習(xí)： 1、每一檢定點(diǎn)超差值相同?？梢栽谏龎阂院螅诔泓c(diǎn)以外的第一個(gè)檢定點(diǎn)重新安裝指針，校準(zhǔn)示值?！ ?、差值呈線性誤差。誤差逐漸增加時(shí)，將示值調(diào)節(jié)螺釘向外移以增加臂長(zhǎng)；反之，則向內(nèi)移，減少臂長(zhǎng)?！ ?、示值超差先快(正誤差)后慢(負(fù)誤差)。反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)機(jī)芯，擴(kuò)大拉桿與扇形齒輪的夾角；反之，則順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)機(jī)芯，縮小夾角。經(jīng)過(guò)調(diào)整后。誤差呈線性誤差，再移動(dòng)示值調(diào)節(jié)螺釘即可?！ ?、示值在壓力一半附近超差。升壓以后，可在中間位置重新安裝指針，若不能消除誤差，就應(yīng)該調(diào)整拉桿與扇形齒輪的夾角，進(jìn)行綜合調(diào)整。 5、僅有一兩個(gè)點(diǎn)超差。檢查機(jī)芯在該點(diǎn)附近的配合情況，當(dāng)為正差時(shí)，齒輪嚙合處有污物、毛刺；為負(fù)差時(shí)，齒牙磨損和有傷，應(yīng)修補(bǔ)或更換?！ ?、對(duì)一塊壓力表多次調(diào)整，但來(lái)回差依然超差，且指針不回零位，則可能是彈簧管變形，需重新更換。調(diào)整結(jié)束后，裝配好壓力表各部件，按照檢定規(guī)程重新進(jìn)行檢測(cè)。
壓力表的正確選用主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準(zhǔn)確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠(yuǎn)傳和具有其他功能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報(bào)警等。
選用的主要依據(jù)：
1．工藝生產(chǎn)過(guò)程對(duì)測(cè)量的要求，包括量程和準(zhǔn)確度。
在靜態(tài)測(cè)試（或變化緩慢）的情況下，規(guī)定被測(cè)壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的三分之二；
在脈動(dòng)（波動(dòng)）壓力的情況下，被測(cè)壓力的最大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。
壓力（差壓）壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)有0．4級(jí)、1．0級(jí)、1．5級(jí)和2．5級(jí)4個(gè)級(jí)等，應(yīng)從生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確度要求和性?xún)r(jià)比高角度選用。
儀表的最大允許誤差是儀表的量程與準(zhǔn)確度等級(jí)百分比的乘積，如果誤差值超過(guò)工藝要求準(zhǔn)確度，則需更換準(zhǔn)確度高一級(jí)的壓力儀表。
2．被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)（氣體、液體）、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。
如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標(biāo)志，專(zhuān)用于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。
3．現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動(dòng)、潮濕程度等。
如用于振動(dòng)環(huán)境條件的防震壓力表。
4．適于工作人員的觀測(cè)。
根據(jù)檢測(cè)儀表所處位置和照明情況選用表徑（外形尺寸）不等的儀表。
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