（1）轉子式。其代表品種有橢圓齒輪式、腰輪式、卵輪式、螺桿式等。轉子式是容積式流量計的主要品種，形式多規(guī)格全，可用于液體和氣體各種介質的測量。流量計口徑DN6~500mm，流量（0.2*10-3~3000）m3/h，黏度0.3~2000mPa.s。測量度（0.5~0.2）%R。
1）橢圓齒輪流量計。橢圓齒輪流量計的流量部分主要由兩個相互嚙合的橢圓齒輪及其外殼（計量室）所構成。兩個橢圓齒輪具有相互滾動進行接觸旋轉的特殊形狀。P1和P2分別表示入口壓力和出口壓力，顯然P1＞P2，下方齒輪在兩側壓力差的作用下，產生塑時針方向旋轉，為主動輪；上方齒輪因兩側壓力相等，不產生旋轉力矩，是從動輪，由下方齒輪帶動，順時針方向旋轉。
橢圓齒輪每轉一周所排比的被測介質量為半月形容積的4倍，則通過橢圓齒輪流量計的體積流量qv為
qv=4Nυ=2πN（R2-ab）δ
式中，N為齒輪的轉動次數(shù)；a、b為橢圓齒輪的長半軸，短半軸：δ為橢圓齒輪的厚度；υ為半月形部分的容積。
這樣，在橢圓齒輪流量計的半月形容積υ一定的條件下，只要測出橢圓齒輪的轉速度n，便可知道被測介質的流量。
橢圓齒輪流量計流量信號（即橢圓齒輪的旋轉速度n）的顯示，有就地顯示和遠傳顯示兩種。就地顯示將齒輪的轉動通過一系列的減速及調整轉速比機構之后，直接與儀表面板上的指示針相連，并經過機械式計數(shù)器進行總量的顯示。遠傳顯示主要是通過減速后的齒輪帶動*磁鐵旋轉，使得彈簧繼電器的觸點以與*磁鐵相同的旋轉頻率同步地閉合或斷開，從而發(fā)出一個個電脈沖遠傳給另一顯示儀表。
橢圓齒輪流量計的特點：①流量測量與流體的流動狀態(tài)無關，這是因為橢圓齒輪流量計是依靠被測介質的壓頭推動橢圓齒輪旋轉而進行計量的。②黏度愈大的介質，從齒輪和計量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小。③橢圓齒輪流量計不適用于含有固體顆粒的流體（固體顆粒會將齒輪卡死，以致無法測量流量）。如果被測液體介質中夾雜有氣體時，也會引起測量誤差。
2）腰輪容積流量計。腰輪容積流量計也稱羅茨型容積流量計。這種流量計的工作原理和工作過程與橢圓齒輪型基本相同，同樣是依靠進、出口流體壓力差產生運動，每旋轉一周排出四份“計量空間”的流體體積量。所不同的是在腰輪上沒有齒，它們不是直接相互嚙合轉動，而是通過安裝在殼體外的傳動齒輪組進行傳動，
腰輪流量計由一對腰輪和殼體構成，兩腰輪是有互為共軛曲線的轉子，即羅茨（Roots）輪，與腰輪同軸裝有驅動齒輪，被測流量推動轉子旋轉，轉子間由驅動齒輪相互驅動，腰輪、計量室殼體一般由鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼制成，要根據(jù)流體腐蝕性及其工作壓力、溫度選用。計量室也有單獨制成，與儀表外殼分離，這樣計量室就不承受靜壓，沒有靜壓引起變形的附加誤差。
（2）刮板式。流體推動刮板和轉子旋轉，刮板沿著一種特殊的軌跡成放射狀地伸出收回。每兩個相對刮板端面之間的距離為一定值，刮板連續(xù)轉動時，兩個相鄰的刮板、轉子、殼體內腔及上下蓋板之間形成一個固定的計量室，轉子每轉一圈，排出四個（或六個）計量室容積，即循環(huán)體積。按刮板與腔壁是不接觸可分為彈性刮板和剛性刮板兩類，彈性刮板前端與腔壁彈性接觸，適用于測量含有砂粒等雜質的液體;剛性刮板前端與腔壁保持有固定極小間隙，用于清潔或帶有微細粉狀雜質的液體。剛性刮板的結構又可分為凹線式（英Avery Hardoll型）和凸輪式（美Smith型）。
刮板式工作振動及噪聲小，可用于帶細微顆粒雜質的液體，尤其是彈性刮板適合測量含有顆料雜質的臟污流，用于油田的井口計量。測量氣體的有旋葉式氣體流量計（Con-stant Volume Meter，CVM），與氣體腰輪流量計相比，具有運行無脈動和噪聲小的優(yōu)點。
（3）旋轉活塞式。將環(huán)形活塞插入兩層圓筒形氣缸的殼體中，構成隨液體的流動環(huán)形活塞在殼體內旋轉的形式，流量計口徑DN20~100mm，測量度0.5%R。可用于油品和食品的測量。
（4）往復活塞式?；钊诹黧w推動下，在氣缸中往復運動，計量體積流量，通常加油站的加油機就是此種類型，流量為60L/min，測量度為±（0.15~0.3）%R。
（5）圓盤式。又稱章動流量計（Nutating Flowmeter），帶有中心球的圓盤在計量室內轉動和上下擺動的章動（NutaTIon）運動，進入和排出液，與其他PDF相比度較差，黏度影響較大。我國曾有生產以測量石油制品，應用較少。而在北美較多用作家用水表和工業(yè)用水表。
（6）轉筒式。又稱濕式氣量計，是用于測量氣體總量。流量計殼體內盛有約一半封液（水或油），轉筒一半浸入封液中，氣體流入使其轉動，其密封形式為無泄漏。范圍度寬為20:1，性能穩(wěn)定，在精心操作下可獲得較高度，為±（0.2~0.5）%R，大多在實驗室用，常用作量值傳遞用表或標準表。
（7）膜式。又稱干氣表，在氣表內部由皿型隔膜制成的能自由伸縮的容積部分（計量室）A、B、C、D及與之聯(lián)動的滑閥。由于薄膜的伸縮和滑閥的作用，連續(xù)地將氣體從入口送到出口，測出這種動作的循環(huán)次數(shù)就可測得所通過的體積。膜式氣體流量計廣泛用于家庭用煤氣（燃氣）耗量計量，故習慣上稱其為家用煤氣表。系列中大規(guī)格儀表用于廠礦及工業(yè)生產流程。流量范圍1.6*10-5~1000m3/h，范圍度寬達100:1，中等測量度，為滑±（2~3）%R。
容積式流量計的這種定排量的流量測試方法可以追溯到18世紀,在20世紀30年代進入普遍的商業(yè)應用階段。
近年來,PD流量計在有的工業(yè)發(fā)達國家的銷售額超過了20%,在我國也大約占到了20%。
其主要應用在石油基介質的計量中。
但由于其精確的計量特性,近年來,迅速擴展到化工、食品、醫(yī)療等部門也采用它來精確計量昂貴介質的總量和流量。
在石油方面的測量中,已經制定了使用容積式流量計的測量系統(tǒng)的國際標準(ISO/DIS2714)。
而且高精度、長期性能保持性和高重復性的容積式流量計也被用來作為工業(yè)流量計量的標準儀表,對工業(yè)儀表進行校準和標定。
隨著液壓技術的進步和發(fā)展,對流量計量精度的要求也越來越高。
而作為計量較為精確的一類流量計,容積式流量計在此領域將繼續(xù)發(fā)揮優(yōu)勢。
隨著加工工藝水平的提高和材料科學的發(fā)展,經過不斷完善其關鍵技術,容積式流量計得到更為廣泛的應用，旋轉活塞流量計也是容積式流量計的一種，在測量輕質液體，比如汽柴油等，有著良好的效果。
容積式流量計在油品和高黏度介質總量計量、城市民用燃氣計量等方面應用較多，積累了很多經驗資料。在工業(yè)過程測量和控制、工業(yè)部門精確測量介質總量等方面，一些原來采用容積式流量計的地方也可選用近年來其他一些新型流量計，如渦輪流量計渦街流量計、科里奧利質量流量計等。這就需要從性能、安裝使用到價格各方面進行綜合比較。確定選用容積式后，還要進一步確定容積式流量計類型。
容積式流量計選用時注意以下幾個方面：
?。?）流量范圍、范圍度、精確度、重復性。
各制造廠通常按被測介質種類（主要區(qū)別是黏度）、使用特點（連續(xù)使用或間歇使用）及測量精度規(guī)定流量范圍。為了保持儀表良好的性能和較長的使用壽命，連續(xù)使用時的最大流量建議選在儀表最高（上限）流量的80%為宜。若制造廠未按介質類別和使用特點明確規(guī)定適宜的流量范圍，則可參照下述原則選定：以用于中等黏度、有潤滑性油品的儀表上限流量為100%，用于無潤滑性低黏度液體（如汽油、液化石油氣）時上限流量降為70%~80%，用于100℃左右水時則為40%~60%，高黏度液體為75%~85%；間歇使用時的最大流量可為上限流量的100%；連續(xù)使用時的最大流量、中等黏度液體為上限流量的80%，低黏度液體為50%~60%，高黏度液體亦為50%~60%。
大部分結構型號的液體儀表基本誤差為±0.5%R；較高精確度儀表的基本誤差為±（0.1~0.2）%R，如橢圓齒輪式等；較低精確度儀表的基本誤差為±（1~1.5）%R，如彈性刮板式。氣體儀表的精確度略低些，大部分結構型號為±（1~1.5）%R，如腰輪式、CVM式；較高者為±0.5R，如轉筒式；較低者為±（2~2.5）%R。
重復性誤差一般為基本誤差的1/5~1/2。
容積式流量計精確度較高，制造廠提供的是在實驗室參比條件下校驗所得的基本誤差。實際使用現(xiàn)場條件往往偏離參比條件，要針對現(xiàn)場可能出現(xiàn)的問題采取措施，以保持良好的測量精確度。
流量范圍度在（5:1）~（100:1）之間，大部分（10:1）~（20:1）。同一臺儀表額定較高精確度等級時所得范圍度較低，欲得較大范圍度則要降低精確度等級，例如各類轉子式液體儀表范圍度為5:1時，基本誤差為±0.2%R；范圍度為10:1時，則降為±0.5%R.
?。?）壓力損失。
容積式流量計要靠流體能量推動測量元件，因此帶來相當高的壓力損失。容積式流量墳的壓力損失要比同樣口徑和流量的渦輪流量計大。液體用儀表在最大流量時黏度為1~5mPa.s，液體的壓力損失在20~100kPa之間；低氣壓用儀表，腰輪式為200~500Pa，膜式為130~400Pa。要正確選擇儀表勿使其達到不能接受的壓力損失,尤其在測量高蒸氣壓的液體,過度的壓降會導致氣蝕,某些允許短時超流到測量上限120%的儀表更應注意這一問題。
?。?）流體腐蝕性。
對于各種石油制品，采用鑄鋼鑄鐵制造；對于腐蝕性輕微的化學液體以及冷溫水，用銅合金制造；對于純水、高溫水、原油、瀝青、高溫液體、化學液體、食品或食品原料，用不銹鋼制造，容積式流量計的耐蝕性不是強項。食品生物制藥業(yè)由于衛(wèi)生要求，流量計需經常清洗消毒滅菌,與流體接觸的零件必須用不銹鋼及其他符合衛(wèi)生要求的材料制成,結構上要易于拆卸.橢圓齒輪式旋轉活塞式流量計等在我國已有食品專用產品投放市場。
（4）液體黏度對儀表性能影響。
各種氣體的黏度相接近，變化不大，對儀表性能可以說沒有影響；若液體黏度相差較多，則對儀表性能帶來一定影響。有些容積式流量計為適應黏度高達500Mp.s的液體，生產具有較大間隙等設﹕計措施的專用品種。容積式流量計雖然受一些液體黏度影響，但與差壓式、浮子式、渦輪式等流量計相比，影響量要小得多。黏度對容積式流量計性能有三個方面影響，即測量誤差、壓力損失和流量范圍。
（5）壓力與溫度。
所有儀表均規(guī)定了工作溫度范圍和最大工作壓力。最大工作壓力是指常溫和沖擊壓力下承受的壓力。當用于較高溫度時必須降低最大工作壓力等級，有些產品使用說明書對此未作說明。急劇關閉或急劇開啟閥門會產生水錘效應等沖壓力，沖擊壓力可能超過工作壓力，沖擊壓力還可能引起虛假讀數(shù)，必要時裝緩沖罐減少這類缺陷影響。溫度影響儀表受壓強度外，還因儀表測量元件受熱脹改變測量室和間隙尺寸，影響測量精確度，間隙減小甚至使運動件卡住。因此用于較高溫度時要預留特殊尺寸間隙來補償，特別是不同材料組合使用時更要注意熱膨脹系數(shù)的差異。溫度變化還會改變液體黏度而引起流量示值變化。溫度引起的測量元件尺寸變動改變測量室腔體積，例如橢圓齒輪流量計計量室和齒輪均為鑄鐵時，測量值變化0.33%/10℃；計量室為鑄鐵，齒輪為鑄鋁時則為14%/10℃。亦有采用自動溫度補償把計量室體積變化修正到一個認定的標準溫度（如20℃），例如用一個輸出傳動比可作調整的裝置來修正。當高溫流體進入冷的流量計，在未達到熱平衡前就啟動，可能因間隙大而增加測量誤差；溫度超過規(guī)定值則運動測量元件可能被卡住。因此使用前要有適合的預熱時間，并觀察是否能正常運轉。
?。?）壓縮性。
通常液體的壓縮性可忽略不計,然而在高精確度測量油品時則不應忽視。API標準1101所列油品壓縮系數(shù)在（5~20）*10-4/Mpa之間，例如重油壓力從0.5Mpa升高到6Mpa時體積壓縮0.45%。液化石油氣的壓縮性更大。氣體有很大的壓縮性，在低壓下其體積縮小與壓力增高成比率關系，大部分容積式流量計應用于低壓狀態(tài)，可直接換算，但在高壓條件下體積縮小與壓力增高不成比例，變化率減小，則應考慮使用氣體的壓縮系數(shù)。
?。?）脈動。
除了螺桿式、刮板式等少數(shù)儀表外，大部分容積式流量計如橢圓式、腰輪式、旋轉活塞式等，由于轉動不等速，液體流過儀表會形成脈動，大流量時還會產生較大噪聲甚至振動。
?。?）應用于測量氣體。
可應用于測量氣體的有膜式氣體流量計。濕式氣體流量計、腰輪氣體流量計和旋葉式氣體流量計。
膜式氣體流量計可靠性高，價格低廉，可用于煤氣、天燃氣和石油氣等燃氣耗量的總量計量。日常家用煤氣表就是采用該流量計。濕式氣體流量計即轉筒式氣體流量計，精確度高，范圍度寬，性能穩(wěn)定，可用于實驗室作為氣體流量標準裝置的標準表。腰輪氣體流量計、旋葉式氣體流量計可用于各種中小氣體流量的測量，但旋葉式氣體流量計工作比較平穩(wěn)，無振動和噪聲。
?。?）應用于測量液化石油氣。
液化石油氣槽車發(fā)送、加油站加液常用容積式流量計（如螺桿式）來計量。石油氣在大氣壓條件下是氣態(tài)，只有壓力大于其蒸氣壓力時為液態(tài)。因此流量計的額定工作壓力通常為2Mpa或更高。由于液化石油氣黏度低，因此流量計必須有外加潤滑劑的潤滑系統(tǒng)。此外液化石油氣用容積式流量計在任何時候即使停止運行，儀表、泵等必須充滿液體，盡量避免空管或半空，因為未充滿時液體蒸發(fā)在儀表等器件表面析出沉積，沉積垢屑將磨損儀表，縮短使用壽命。
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