智能真空脫氣儀采用高性能嵌入式電腦進(jìn)行智能脫氣控制,可以自動完成對蒸餾水和去離子水的脫氣,同傳統(tǒng)的煮沸法和超聲法脫氣相比具有便捷的特點:
1、符合2015版《中國藥典》制備溶出介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn);
2、全自動完成溶液的循環(huán)攪拌、加熱和真空脫氣;
3、智能觸摸屏操作簡單、方便、快捷;
4、具有程序預(yù)約功能,可以按設(shè)定時間提前完成溶液的預(yù)熱和脫氣處理;
5、定量入液和出液功能可以按照設(shè)定體積實現(xiàn)定量進(jìn)出液;
6、脫氣溶液的體積可以由用戶自由設(shè)定,脫氣溶液體積可達(dá)25升;
7、嵌入式電腦可以自動完成儀器的自檢和故障診斷。
智能真空脫氣儀的脫氣過程可分為兩個階段:
1)進(jìn)水階段:系統(tǒng)中的液體進(jìn)入脫氣罐,液體中含有的所有氣體都會被釋出,并通過脫氣罐頂部的自動放氣閥與系統(tǒng)分離。
2) 抽真空階段:脫氣泵會對罐內(nèi)持續(xù)抽真空,制造負(fù)壓狀態(tài),使液體中溶解態(tài)氣體全部釋出,聚集在罐的頂部并通過自動放氣閥排出。此時進(jìn)水電磁閥再次打開,新的液體進(jìn)入罐內(nèi)。那些經(jīng)脫氣處理過的、有吸收性的液體被重新注回系統(tǒng)中參與循環(huán),并重新吸收系統(tǒng)中的氣體。
智能真空脫氣儀適用于各種供熱或制冷水循環(huán)系統(tǒng),脫氣機(jī)工作時間和周期可根據(jù)需要調(diào)節(jié),單臺適用系統(tǒng)容量可達(dá)150m3,對于大循環(huán)系統(tǒng)可多臺并聯(lián)使用。
智能真空脫氣儀出實驗前較長時間、較復(fù)雜的溶出介質(zhì)制備工作,解放了人工,提高了工作效率,通過輸出優(yōu)質(zhì)的溶出介質(zhì)品質(zhì),保證液相測試結(jié)果準(zhǔn)確性。
智能真空脫氣儀是采用加熱、循環(huán)、抽真空三法合一對蒸餾水、去離子水進(jìn)行脫氣。與煮沸法相比,具有安全、省時等優(yōu)點。
智能真空脫氣儀能夠準(zhǔn)確的控制溶出介質(zhì)的溫度,并能夠控制溶出介質(zhì)所在容器的真空度,達(dá)到理想的脫氣效果。
可配合溶出儀使用,符合《中國藥典》溶出試驗中對非揮發(fā)性溶出介質(zhì)(或蒸餾水)脫氣的相關(guān)要求。
工藝參數(shù)
在設(shè)計或使用循環(huán)脫氣裝置時,合理的選擇工藝參數(shù)對取得良好的脫氣效果,比較長的內(nèi)襯壽命和降低運行費用有重要意義。
處理容量、循環(huán)因數(shù)、處理時間、循環(huán)流量、真空度和真空泵的抽氣能力等參數(shù),是循環(huán)脫氣法在操作和設(shè)計時應(yīng)考慮的主要工藝參數(shù)。
(1)處理容量是指被處理鋼液的數(shù)量,過小的鋼水量會使溫度降低過快而達(dá)不到處理目的。鋼包一般容量≥30t。
當(dāng)鋼水容量較大時,熱穩(wěn)定性較好,可以從容地進(jìn)行處理,達(dá)到好的處理結(jié)果。
(2)循環(huán)因數(shù)也稱循環(huán)次數(shù),是指處理過程中通過真空室的鋼水量與鋼包中鋼水量之比。一般循環(huán)因數(shù)為3,即經(jīng)過3次循環(huán)完成脫氣過程。
(3)真空循環(huán)脫氣設(shè)備的真空室的壓力在50~100Pa左右,經(jīng)過3個循環(huán)完成對鋼水的脫氣處理,每個循環(huán)需要3min,3次共需10min,再加5min進(jìn)行合金化及其他操作,共需20min。
因此真空循環(huán)脫氣具有處理節(jié)奏快的特點,可與轉(zhuǎn)爐治煉的節(jié)奏相配合。在電弧爐車間里使用的真空循環(huán)脫氣設(shè)備的節(jié)奏可以慢一點。
(4)真空循環(huán)的循環(huán)流量是指單位時間內(nèi)通過上升管的鋼水量(t/min)。
影響循環(huán)流量的因素有上升管或下降管的直徑;提升氣體流量;提升氣體距離真空室鋼水面的距離。
增加這幾個參數(shù)的值可以提高鋼水的循環(huán)流量,但是過大增加會使鋼水與氣體混合體密度太小,氣體阻塞鋼水的通過而降低了循環(huán)流量。
(5)真空泵必須有足夠的能力以保證在脫氣處理時的真空水平,保證鋼水的處理質(zhì)量。
處理效果
(1)脫氫經(jīng)循環(huán)處理后,脫氧剛可脫氫約65%,未脫氧剛可脫氫70%,使鋼中的含氫量降到2ppm以下。
(2)脫氧循環(huán)處理時,碳有一定的脫氧作用,特別是當(dāng)原始氧含量較高,如處理未脫氧的鋼,這種作用就更明顯。
實測發(fā)現(xiàn),鋼中溶解氧的脫除,主要是依靠真空下碳的脫氧作用。
(3)脫氮RH法的脫氮量不大,當(dāng)原始含氮量小于50ppm時,處理前后氮含量幾乎沒有變化。當(dāng)?shù)看笥?00ppm時,脫氮率一般只有10~20%。
(4)脫氣鋼的質(zhì)量真空循環(huán)脫氣法處理的鋼種范圍很廣,包括鍛造用鋼、高強(qiáng)鋼、各種碳素和合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、工具鋼、不銹鋼、電工鋼、深沖鋼等。
鋼液經(jīng)處理后可提高純凈度,使縱向和橫向機(jī)械性能均勻,提高延伸率、斷面收縮率和沖擊韌性。對于一些要求熱處理的鋼種,脫氣處理后一般可縮短熱處理時間。
(5)經(jīng)濟(jì)效果實踐證明,真空脫氣不會增加每噸鋼的生產(chǎn)成本,而對于一些鋼種,真空脫氣法可明顯的降低成本,經(jīng)濟(jì)效益較好。
真空脫氣儀是溶出實驗的實際需求所開發(fā)的一款全新的zhuanli產(chǎn)品。
此產(chǎn)品解決了客戶做溶出實驗前較長時間、較復(fù)雜的溶出介質(zhì)制備工作;
解放了人工,提高了工作效率,通過輸出優(yōu)質(zhì)的溶出介質(zhì)品質(zhì),保證液相測試結(jié)果準(zhǔn)確性。
主要特點:
外觀簡潔,大氣,所占空間小。操作高度運用了人體工程學(xué)技術(shù),操作方便。
采用高品質(zhì)液晶觸摸顯示屏,操作界面采用扁平化設(shè)計,時尚、直觀、友好,使用簡便。
一鍵進(jìn)液、脫氣、排液,方便快捷。
進(jìn)液、排液均由流量計計量,精度高。
加熱、循環(huán)、真空三法合一,實現(xiàn)對溶液的脫氣
本設(shè)備有預(yù)約功能,可以提前處理液體,節(jié)省實驗前期準(zhǔn)備時間。
本設(shè)備裝置用智能加熱器,保證排出的液體達(dá)到實驗溫度要求。
本設(shè)備裝置有專業(yè)紫外線殺菌裝置,對液體進(jìn)行滅菌,延長設(shè)備的維護(hù)周期。
可以設(shè)置多個使用賬戶,存儲用戶登錄信息及實驗記錄。
技術(shù)指標(biāo):
溫度控制范圍:37℃~45℃,分辨率:0.1℃
控溫精度:±0.3℃
真空度控制范圍:0.02Mpa~0.05 Mpa,分辨率:0.01 Mpa
處理溶液體積:0-25L,進(jìn)液/排液精度:0.1L
加熱功率:1500W
工作噪音:<65dB
電源:AC220V±10% 50Hz
工作環(huán)境:5-40℃,相對濕度≤80%
安全性能:符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
KT-25真空脫氣儀是采用加熱、循環(huán)、抽真空三法合一對蒸餾水、去離子水進(jìn)行脫氣。與煮沸法相比,具有安全、省時等優(yōu)點。
ZKT-25真空脫氣儀能夠準(zhǔn)確的控制溶出介質(zhì)的溫度,并能夠控制溶出介質(zhì)所在容器的真空度,達(dá)到理想的脫氣效果。
可配合溶出儀使用,符合《中國藥典》溶出試驗中對非揮發(fā)性溶出介質(zhì)(或蒸餾水)脫氣的相關(guān)要求。