智能真空脫氣儀采用高性能嵌入式電腦進(jìn)行智能脫氣控制，可以自動(dòng)完成對(duì)蒸餾水和去離子水的脫氣，同傳統(tǒng)的煮沸法和超聲法脫氣相比具有便捷的特點(diǎn)：
1、符合2015版《中國(guó)藥典》制備溶出介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)；
2、全自動(dòng)完成溶液的循環(huán)攪拌、加熱和真空脫氣；
3、智能觸摸屏操作簡(jiǎn)單、方便、快捷；
4、具有程序預(yù)約功能，可以按設(shè)定時(shí)間提前完成溶液的預(yù)熱和脫氣處理；
5、定量入液和出液功能可以按照設(shè)定體積實(shí)現(xiàn)定量進(jìn)出液；
6、脫氣溶液的體積可以由用戶自由設(shè)定，脫氣溶液體積可達(dá)25升；
7、嵌入式電腦可以自動(dòng)完成儀器的自檢和故障診斷。
智能真空脫氣儀的脫氣過(guò)程可分為兩個(gè)階段：
1）進(jìn)水階段：系統(tǒng)中的液體進(jìn)入脫氣罐，液體中含有的所有氣體都會(huì)被釋出，并通過(guò)脫氣罐頂部的自動(dòng)放氣閥與系統(tǒng)分離。
2） 抽真空階段：脫氣泵會(huì)對(duì)罐內(nèi)持續(xù)抽真空，制造負(fù)壓狀態(tài)，使液體中溶解態(tài)氣體全部釋出，聚集在罐的頂部并通過(guò)自動(dòng)放氣閥排出。此時(shí)進(jìn)水電磁閥再次打開(kāi)，新的液體進(jìn)入罐內(nèi)。那些經(jīng)脫氣處理過(guò)的、有吸收性的液體被重新注回系統(tǒng)中參與循環(huán)，并重新吸收系統(tǒng)中的氣體。
智能真空脫氣儀適用于各種供熱或制冷水循環(huán)系統(tǒng)，脫氣機(jī)工作時(shí)間和周期可根據(jù)需要調(diào)節(jié)，單臺(tái)適用系統(tǒng)容量可達(dá)150m3，對(duì)于大循環(huán)系統(tǒng)可多臺(tái)并聯(lián)使用。
智能真空脫氣儀出實(shí)驗(yàn)前較長(zhǎng)時(shí)間、較復(fù)雜的溶出介質(zhì)制備工作，解放了人工，提高了工作效率，通過(guò)輸出優(yōu)質(zhì)的溶出介質(zhì)品質(zhì)，保證液相測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性。
智能真空脫氣儀是采用加熱、循環(huán)、抽真空三法合一對(duì)蒸餾水、去離子水進(jìn)行脫氣。與煮沸法相比，具有安全、省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。
智能真空脫氣儀能夠準(zhǔn)確的控制溶出介質(zhì)的溫度，并能夠控制溶出介質(zhì)所在容器的真空度，達(dá)到理想的脫氣效果。
可配合溶出儀使用，符合《中國(guó)藥典》溶出試驗(yàn)中對(duì)非揮發(fā)性溶出介質(zhì)（或蒸餾水）脫氣的相關(guān)要求。
工藝參數(shù)
在設(shè)計(jì)或使用循環(huán)脫氣裝置時(shí)，合理的選擇工藝參數(shù)對(duì)取得良好的脫氣效果，比較長(zhǎng)的內(nèi)襯壽命和降低運(yùn)行費(fèi)用有重要意義。
處理容量、循環(huán)因數(shù)、處理時(shí)間、循環(huán)流量、真空度和真空泵的抽氣能力等參數(shù)，是循環(huán)脫氣法在操作和設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的主要工藝參數(shù)。
(1)處理容量是指被處理鋼液的數(shù)量，過(guò)小的鋼水量會(huì)使溫度降低過(guò)快而達(dá)不到處理目的。鋼包一般容量≥30t。
當(dāng)鋼水容量較大時(shí)，熱穩(wěn)定性較好，可以從容地進(jìn)行處理，達(dá)到好的處理結(jié)果。
(2)循環(huán)因數(shù)也稱(chēng)循環(huán)次數(shù)，是指處理過(guò)程中通過(guò)真空室的鋼水量與鋼包中鋼水量之比。一般循環(huán)因數(shù)為3，即經(jīng)過(guò)3次循環(huán)完成脫氣過(guò)程。
(3)真空循環(huán)脫氣設(shè)備的真空室的壓力在50~100Pa左右，經(jīng)過(guò)3個(gè)循環(huán)完成對(duì)鋼水的脫氣處理，每個(gè)循環(huán)需要3min，3次共需10min，再加5min進(jìn)行合金化及其他操作，共需20min。
因此真空循環(huán)脫氣具有處理節(jié)奏快的特點(diǎn)，可與轉(zhuǎn)爐治煉的節(jié)奏相配合。在電弧爐車(chē)間里使用的真空循環(huán)脫氣設(shè)備的節(jié)奏可以慢一點(diǎn)。
(4)真空循環(huán)的循環(huán)流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)上升管的鋼水量(t/min)。
影響循環(huán)流量的因素有上升管或下降管的直徑;提升氣體流量;提升氣體距離真空室鋼水面的距離。
增加這幾個(gè)參數(shù)的值可以提高鋼水的循環(huán)流量，但是過(guò)大增加會(huì)使鋼水與氣體混合體密度太小，氣體阻塞鋼水的通過(guò)而降低了循環(huán)流量。
(5)真空泵必須有足夠的能力以保證在脫氣處理時(shí)的真空水平，保證鋼水的處理質(zhì)量。
處理效果
(1)脫氫經(jīng)循環(huán)處理后，脫氧剛可脫氫約65%，未脫氧剛可脫氫70%，使鋼中的含氫量降到2ppm以下。
(2)脫氧循環(huán)處理時(shí)，碳有一定的脫氧作用，特別是當(dāng)原始氧含量較高，如處理未脫氧的鋼，這種作用就更明顯。
實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)，鋼中溶解氧的脫除，主要是依靠真空下碳的脫氧作用。
(3)脫氮RH法的脫氮量不大，當(dāng)原始含氮量小于50ppm時(shí)，處理前后氮含量幾乎沒(méi)有變化。當(dāng)?shù)看笥?00ppm時(shí)，脫氮率一般只有10~20%。
(4)脫氣鋼的質(zhì)量真空循環(huán)脫氣法處理的鋼種范圍很廣，包括鍛造用鋼、高強(qiáng)鋼、各種碳素和合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、工具鋼、不銹鋼、電工鋼、深沖鋼等。
鋼液經(jīng)處理后可提高純凈度，使縱向和橫向機(jī)械性能均勻，提高延伸率、斷面收縮率和沖擊韌性。對(duì)于一些要求熱處理的鋼種，脫氣處理后一般可縮短熱處理時(shí)間。
(5)經(jīng)濟(jì)效果實(shí)踐證明，真空脫氣不會(huì)增加每噸鋼的生產(chǎn)成本，而對(duì)于一些鋼種，真空脫氣法可明顯的降低成本，經(jīng)濟(jì)效益較好。
真空脫氣儀是溶出實(shí)驗(yàn)的實(shí)際需求所開(kāi)發(fā)的一款全新的zhuanli產(chǎn)品。
此產(chǎn)品解決了客戶做溶出實(shí)驗(yàn)前較長(zhǎng)時(shí)間、較復(fù)雜的溶出介質(zhì)制備工作；
解放了人工，提高了工作效率，通過(guò)輸出優(yōu)質(zhì)的溶出介質(zhì)品質(zhì)，保證液相測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性。
主要特點(diǎn)：
外觀簡(jiǎn)潔，大氣，所占空間小。操作高度運(yùn)用了人體工程學(xué)技術(shù)，操作方便。
采用高品質(zhì)液晶觸摸顯示屏，操作界面采用扁平化設(shè)計(jì)，時(shí)尚、直觀、友好，使用簡(jiǎn)便。
一鍵進(jìn)液、脫氣、排液，方便快捷。
進(jìn)液、排液均由流量計(jì)計(jì)量，精度高。
加熱、循環(huán)、真空三法合一，實(shí)現(xiàn)對(duì)溶液的脫氣
本設(shè)備有預(yù)約功能，可以提前處理液體，節(jié)省實(shí)驗(yàn)前期準(zhǔn)備時(shí)間。
本設(shè)備裝置用智能加熱器，保證排出的液體達(dá)到實(shí)驗(yàn)溫度要求。
本設(shè)備裝置有專(zhuān)業(yè)紫外線殺菌裝置，對(duì)液體進(jìn)行滅菌，延長(zhǎng)設(shè)備的維護(hù)周期。
可以設(shè)置多個(gè)使用賬戶，存儲(chǔ)用戶登錄信息及實(shí)驗(yàn)記錄。
技術(shù)指標(biāo)：
溫度控制范圍：37℃～45℃，分辨率：0.1℃
控溫精度：±0.3℃
真空度控制范圍：0.02Mpa～0.05 Mpa，分辨率：0.01 Mpa
處理溶液體積：0-25L，進(jìn)液/排液精度：0.1L
加熱功率：1500W
工作噪音：<65dB
電源：AC220V±10% 50Hz
工作環(huán)境：5-40℃，相對(duì)濕度≤80%
安全性能：符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
KT-25真空脫氣儀是采用加熱、循環(huán)、抽真空三法合一對(duì)蒸餾水、去離子水進(jìn)行脫氣。與煮沸法相比，具有安全、省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。
ZKT-25真空脫氣儀能夠準(zhǔn)確的控制溶出介質(zhì)的溫度，并能夠控制溶出介質(zhì)所在容器的真空度，達(dá)到理想的脫氣效果。
可配合溶出儀使用，符合《中國(guó)藥典》溶出試驗(yàn)中對(duì)非揮發(fā)性溶出介質(zhì)（或蒸餾水）脫氣的相關(guān)要求。
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