水煤漿氣化含水粗渣氣流打散干燥機(jī)
需要將含水率35~45%氣化爐爐渣，進(jìn)行脫水，到20%以下。
請(qǐng)貴公司提供干燥方案（包括進(jìn)料裝置、緩沖倉(cāng)及中間倒運(yùn)設(shè)備）。
項(xiàng)目背景情況如下：
進(jìn)口條件
介質(zhì)名稱：水煤漿氣化含水粗渣
主要成分：水、粗渣
粗渣處理量：濕基90t/h；配2臺(tái)套，每套45t/h。 裝置設(shè)計(jì)操作彈性范圍在：20~105%,
濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負(fù)壓操作，物料不經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)；QG型氣流干燥是正壓操作，物料經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型；JG型氣流干燥是強(qiáng)化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體，是我廠根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)的新型干燥設(shè)備。
壓力噴霧干燥機(jī)是一種能夠一起完結(jié)枯燥和造粒的設(shè)備。
按工藝要求能夠調(diào)理料液泵的壓力，流量，噴孔的巨細(xì)，得到所需的按必定巨細(xì)份額的球形顆粒。
適用于化工、食物、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等職業(yè)。
其工作進(jìn)程為料液經(jīng)過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴；
然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口搜集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)別離器別離；
廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)別離器下端的授粉筒搜集，風(fēng)機(jī)出口處還可配備二級(jí)除塵設(shè)備，回收率在96-98%以上。
其與物料觸摸部分的塔體、管道、別離器的資料，均采用SUS304制造。
在塔體內(nèi)部與外殼之間有滿足的保溫層，填充資料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有調(diào)查門、視鏡、光源及操控外表，由電氣操控操作臺(tái)操控和顯現(xiàn)。
其熱源設(shè)備采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作便利、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)潔凈清潔等長(zhǎng)處。
另外在電氣操控柜內(nèi)裝有電加熱器的操控調(diào)理設(shè)備，使進(jìn)口溫度無(wú)級(jí)調(diào)理。
關(guān)于缺電區(qū)域可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方法，局部或悉數(shù)替代電加熱設(shè)備。
離心噴霧干燥機(jī)的運(yùn)用：
所謂離心噴霧干燥機(jī)便是運(yùn)用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行枯燥，是現(xiàn)在工業(yè)出產(chǎn)中運(yùn)用廣泛的枯燥機(jī)之一。
噴霧枯燥是液體工藝成形和枯燥工業(yè)中廣泛運(yùn)用的工藝。
較為適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原猜中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。
因此當(dāng)顆粒巨細(xì)分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀契合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧枯燥是一道非常抱負(fù)的工藝。
冷凍干燥機(jī)在使用過(guò)程中需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，如果設(shè)備在使用中出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)于用戶的使用將會(huì)造成很大影響。所以在使用冷凍干燥機(jī)時(shí)需要進(jìn)行定期維護(hù)，下面小編就來(lái)具體介紹一下冷凍干燥機(jī)定期維護(hù)方法，希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。
1、小修
?、贆z修并排除冷凍系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)泄漏及故障，查各指示儀表是否在正常狀態(tài);
?、诟鼡Q已損壞的或工作不良的零部件，檢查并調(diào)整電機(jī)與各壓縮機(jī)、真空泵之間傳動(dòng)皮帶的松緊度;
?、蹤z查，緊固各部連接螺栓，檢查制冷壓縮機(jī)、真空泵、機(jī)械增壓泵、循環(huán)油箱的油位;
?、軝z查、校對(duì)記錄儀表及真空計(jì)的零位，經(jīng)三次小修，如系統(tǒng)部件仍經(jīng)常出現(xiàn)故障，需進(jìn)行解體，修復(fù)或更換已損零部件重新組裝。
2、中修
?、侔ㄐ⌒迌?nèi)容，檢查電氣控制裝置，更換易損零件，檢查和修理油泵;
?、趩?dòng)制冷壓縮機(jī)，檢修制冷系統(tǒng)，使高壓、低壓正常，并且制冷溫度與低壓對(duì)應(yīng)。檢查低壓(需關(guān)閉吸氣截止閥)是否能適應(yīng)要求，如制冷劑不足，則添加制冷劑;
?、蹤z查真空泵，機(jī)械增壓泵工作和密封情況，消除泄漏點(diǎn)和排除故障，逐段檢查泵組、冷凝器、干燥箱是否達(dá)到真空要求，消除泄漏點(diǎn);
?、軝z查機(jī)械增壓泵油是否乳化變質(zhì)，視情況更換。
3、大修
?、侔ㄖ行迌?nèi)容。
?、趯?duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，拆下各儀表(包括記錄儀)進(jìn)行校準(zhǔn)，逐一檢查各接觸器和繼電器能否正常工作，檢查觸點(diǎn)損壞程度，更換損壞的電氣元件;
③拆洗油泵，檢修油泵葉片等零件，并檢查油質(zhì)量，酌情予以更換;
?、懿鹣粗评鋲嚎s機(jī)，檢查閥片、汽環(huán)、氣缸、曲軸等磨損情況，超限零件予以更換，更換潤(rùn)滑油，更換干燥過(guò)濾器內(nèi)的干燥劑;
?、莶鹣凑婵毡煤蜋C(jī)械增壓泵，檢查軸承、活塞環(huán)襯套、齒輪等零件磨損情況，超限零件予以更換，調(diào)換軸封;
?、迿z查各閥門，更換密封橡膠墊片，如制冷系統(tǒng)管道式蒸發(fā)器等積油，應(yīng)用1MPa壓力的氮?dú)獯祪?
?、咝迯?fù)設(shè)備基礎(chǔ)，并保溫、防腐、噴漆。
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