1、指針不能平穩(wěn)移動:
這里不是指由于試樣變形或者達到屈服點而引起的轉動不平穩(wěn)或指針有停止,一般是由于以下原因造成的:
?。?)微機控制電液伺服萬能試驗機油缸及油路中有氣體的存在。如果油缸及油路中有氣體,則會導致測力油缸、工作油缸運動的不平穩(wěn)。此時應開動微機控制電液伺服萬能試驗機油泵,再關閉設備的回油閥,并打開送油閥門,使工作油缸上升到一段的距離,然后再打開回油閥門,從而使油從油泵經(jīng)過到工作油缸,再通過回油閥回到油箱。如此循環(huán),在短時間內,便能將設備內各處空氣排除干凈。
?。?)在送油閥內有雜質,用油黏度太低(加載時送油閥回油管一直有油流出)。一般采用中等黏度的礦物油,不含水、酸及其他混合物,常溫下不分解,不變稠,必要時可用黏度計測量。如果用油不當,會使閥門和油路堵塞,并可能引起振動或管路泄露,可以應按說明書的要求用油。當送油閥內有不干凈的東西,如油渣、鐵末等雜質隨油帶到送油閥的內部時,容易使活塞受到損壞,同時對指針的平穩(wěn)上升也有影響,想要取出這些雜質,可擰下螺絲釘,并用小絲桿從后面擰在活塞上,把它拉出來后,用干凈的油清洗閥體活塞、內孔等地方,然后重新裝上活塞及螺絲釘,裝螺絲釘時內部必須灌上油再擰,這樣可以使內部不進入空氣,如果進入空氣,還會影響油閥的正常使用。
?。?)油管的接頭處有滲油。油管接頭處有滲油,會造成操作系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定,從而影響到指針的平穩(wěn)上升,此時應緊固油管接頭。
2、硬件參數(shù)設置錯誤:
軟件脫機后進入硬件參數(shù)設置界面里面的力傳感器界面,確定力的方向,位移的方向,橫梁的方向,以及試驗空間是否選擇正確。
3、保險熔斷處理:
在更換新的功率放大器時,出現(xiàn)功率放大器中主保險熔斷的情況。選擇橫梁高速移動時,出現(xiàn)功率放大器中主保險熔斷的情況。其原因是在選擇橫梁高速移動時,拉力試驗機會自鎖,橫梁不能移動。但這時并沒有切斷供給拉力試驗機的電源,由于功率放大器沒有正常的輸出,但此時又一直向功率放大器的電源部分供電,使其電源部分中的濾波和穩(wěn)壓電容一直充電,且無法放電。
4、試驗數(shù)據(jù)異常問題:
先確定“試片”夾持是否牢實,再檢查“力量感應器”“譯碼器”設定是否正確,最后檢查在試驗開始前是否按下“力量歸零鍵”“變形量歸零鍵”。
電液伺服萬能試驗機的機械結構:本設備主體部分由高度可調的支撐架[由機座、絲桿及移動橫梁(下鉗口座)組成]和工作框架[由工作油缸、活塞、臺板、支架及上橫梁(上鉗口座)組成]兩部分組成。
控制柜部分由油箱、油泵、手動控制閥、電液比例閥等組成,起到向主體部分提供穩(wěn)定連續(xù)的高壓油的作用。比例閥作為控制系統(tǒng)的執(zhí)行元件,根據(jù)微機發(fā)出的信號對液壓系統(tǒng)起到控制作用。
電液伺服萬能試驗機的控制系統(tǒng)原理:控制系統(tǒng)由高可靠性的工業(yè)控制專用計算機、高精度數(shù)據(jù)采集和控制板、傳感器(包括力傳感器、引伸計、光電編碼器)等多種部件構成。
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