電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)的工作條件
1.環(huán)境溫度:15-30℃;相對濕度:≤85%;
2.電源:三相五線制,50HZ,電源波動(dòng)±10%;
3.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上安裝,試驗(yàn)機(jī)水平度:0.2/1000;地面基礎(chǔ)承載能力:3倍設(shè)備重量;
4.試驗(yàn)室無振動(dòng),無腐蝕性介質(zhì)和無強(qiáng)磁場干擾;
5.試驗(yàn)室應(yīng)配備一定數(shù)量的46#抗磨液壓油和循環(huán)、無沉淀冷卻水。
電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)測試方法可編程,用戶根據(jù)不同的實(shí)驗(yàn)要求,可自行編制的試驗(yàn)方法。記憶返回,實(shí)驗(yàn)完畢后,取下試樣按鍵,上鉗口可自動(dòng)返回到試驗(yàn)初始位置。
特點(diǎn)
自動(dòng)校準(zhǔn):負(fù)荷,伸長可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動(dòng)標(biāo)定。
自動(dòng)識別:試樣破壞后,自動(dòng)識別并自動(dòng)停車準(zhǔn)備進(jìn)入下一工作程序。峰值保持:在測試的過程中,測試項(xiàng)目的大值跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行,始終在屏幕上顯示。
控制模具:具有位移控制,力控制,伸長控制,應(yīng)力控制,應(yīng)變控制,恒負(fù)荷,恒應(yīng)變等多種控制方式。
可編輯復(fù)雜實(shí)驗(yàn)程序:例如可分四階段,階段預(yù)加載,其他三個(gè)階段可任意選擇位移控制,負(fù)荷控制,伸長控制,應(yīng)變控制,應(yīng)力控制,速度等六種控制方式,每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置,并且無沖擊的自動(dòng)切換。
便于調(diào)零:負(fù)荷,伸長,位移只需按一個(gè)鍵就可手動(dòng)調(diào)零。測試開始時(shí)系統(tǒng)也可以自動(dòng)調(diào)零。
電液伺服動(dòng)靜萬能試驗(yàn)機(jī)性能特點(diǎn):
1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī):兩根立柱、底座、橫梁構(gòu)成封閉式框架結(jié)構(gòu),機(jī)架剛度大,無反向間隙,穩(wěn)定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動(dòng)器(油缸)下置,采用雙向作用油缸活塞設(shè)計(jì),試樣夾持調(diào)整方便靈活。
2、液壓伺服泵站:采用無泄露的靜音技術(shù),壓力輸出平穩(wěn),無波動(dòng),低噪音,散熱效果好,過濾精度高,壓力超載、油溫超溫自動(dòng)保護(hù)。
3、關(guān)鍵元器件:采用國際知名品牌——美國MOOG伺服閥、美國MTS公司位移傳感器、全數(shù)字式控制器和高精度負(fù)荷傳感器。
4、控制方式:力、位移、變形PID閉環(huán)控制,并可實(shí)現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾動(dòng)切換。
5、試驗(yàn)軟件:適用于Windows2000/XP試驗(yàn)平臺下操作。與控制系統(tǒng)配合,可控制試驗(yàn)系統(tǒng)完成各類動(dòng)靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn),如金屬拉伸,壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學(xué)試驗(yàn)等。軟件自成體系,與控制系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)通訊,在控制試驗(yàn)系統(tǒng)工作的同時(shí),繪制符合靜態(tài)試驗(yàn)要求的各類試驗(yàn)曲線,并獨(dú)立完成各類試驗(yàn)管理、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、試驗(yàn)報(bào)告打印等功能。
6、試驗(yàn)波形:正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。
優(yōu)勢
電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)采用高精度輪幅式負(fù)荷傳感器,抗測向力能力強(qiáng),測量精度高,長期穩(wěn)定性好。采用獨(dú)特的壓力隨動(dòng)技術(shù),使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化,從而在減小設(shè)備工作時(shí)的噪聲,也降低了油溫,提高液壓控制精度。
配置獨(dú)特的琴臺式油源機(jī)柜,集成化程度高,操作便捷,可有效減少產(chǎn)品占地面積。快速獨(dú)立的過載保護(hù)功能,在出現(xiàn)過載時(shí)迅速保護(hù)設(shè)備的安全。相關(guān)聯(lián)的三級試臺位置限位,做到萬無一失的保護(hù)。計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程關(guān)機(jī)功能,在計(jì)算機(jī)屏幕上輕點(diǎn)鼠標(biāo)便可使主機(jī)自動(dòng)關(guān)閉電源。
電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)集電液伺服自動(dòng)控制、自動(dòng)測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗(yàn)結(jié)果處理為一體,以油缸下置式主機(jī)為平臺,配置進(jìn)口油泵和電液伺服閥、PC機(jī)伺服控制器,實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制,完成試驗(yàn)過程的全自動(dòng)控制、自動(dòng)測量等功能,具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點(diǎn),并可隨著試驗(yàn)機(jī)測控技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的變化而不斷充實(shí)完善。主要有單空間和雙空間兩種結(jié)構(gòu)。
單空間試驗(yàn)機(jī)(不論油缸上置型或油缸下置型)只有一個(gè)實(shí)驗(yàn)空間,拉伸,壓縮,卷曲等實(shí)驗(yàn)均在此空間進(jìn)行。傳動(dòng)器(油缸活塞組)可雙向運(yùn)動(dòng),液壓控制系統(tǒng)較復(fù)雜,其特點(diǎn)是拉伸,壓縮,剪切實(shí)驗(yàn)很方便,但是在做彎曲實(shí)驗(yàn)時(shí),由于試驗(yàn)臺較重,裝卸不太方便。
微機(jī)控制電液伺服鋼絞線拉力試驗(yàn)機(jī)主要用于對預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行拉抗強(qiáng)度測試和分析。
試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理負(fù)荷GB/T5224-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線》的要求。
本機(jī)由油缸下置式主機(jī)及琴式油源控制柜組成,油泵采用意大利馬祖奇進(jìn)口低噪音高性能齒輪泵。
拉伸空間位于主機(jī)上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)位于主機(jī)下方即中橫梁和工作臺之間。
試驗(yàn)空間的調(diào)整通過移動(dòng)中橫梁來實(shí)現(xiàn),中橫梁升降采用鏈條傳動(dòng)。計(jì)算機(jī)全自動(dòng)閉環(huán)控制高性能電液比例伺服閥來完成對各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)。
試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)采取材料的FM、RPO.2、RM和Ft等實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
性能特點(diǎn)
1、特制超厚鉗口座使鋼絞線在拉伸時(shí)完全包容在鉗口座體內(nèi)從而保證鋼絞線試樣在中間斷裂。
2、特質(zhì)高硬度(HRC68-70)加長鉗口提高了夾持捻距和接觸面積并采用液壓自動(dòng)夾緊,使試樣夾持更牢靠不易打滑。
3、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板,杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入,致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象,使夾持過程更順滑,加成更牢靠。
4、具有等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速位移、拉伸控制、程序編輯器多種控制模式,各種控制模式在試驗(yàn)過程中可任意平滑切換并保持。
5、測控軟件基于中文windowsXP操作系統(tǒng)平臺,具有運(yùn)行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標(biāo)操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿足不同材料的測試。
對已相同條件的試樣一次輸入批量自動(dòng)生成,還可制作條件模板。
6、試驗(yàn)自動(dòng)完成后試樣信息、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線等自動(dòng)存儲(chǔ)。
7、根據(jù)試驗(yàn)力大小或材料變形大小自動(dòng)切換到適當(dāng)量程,以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)測量的準(zhǔn)確性。
8、試驗(yàn)數(shù)據(jù)(試驗(yàn)力、位移、變形)加載狀態(tài)和試驗(yàn)曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)屏幕顯示。
9、根據(jù)實(shí)際需要可選擇應(yīng)力—應(yīng)變、力—位移、力—時(shí)間、位移—時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示、分析和打印。
10、當(dāng)負(fù)荷超過滿量程的2%-5%時(shí)自動(dòng)過載保護(hù)停機(jī)。
11、可根據(jù)試樣條件、試驗(yàn)日期和試驗(yàn)數(shù)據(jù)等條件自動(dòng)查詢所有相關(guān)歷史記錄。
12、軟件預(yù)留數(shù)據(jù)庫接口,方便于實(shí)驗(yàn)室間局域聯(lián)網(wǎng),便于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)管理。