繼電器是一種根據(jù)外界輸入的信號，如量(電壓、電流)或非電氣量(熱量、時間、轉(zhuǎn)速等)的變化接通或斷開控制電路，以完成控制或保護任務(wù)的電器，它有三個基本部分，即感測機構(gòu)、中間機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)，文章闡述了它們產(chǎn)生故障的檢修方法。
1、感測機構(gòu)的檢修
對于電磁式(電壓、電流、中間)繼電器，其感測機構(gòu)即為電磁系統(tǒng)。電磁系統(tǒng)的故障主要集中在線圈及動、靜鐵芯部分。
(1)線圈故障檢修
線圈故障通常有線圈絕緣損壞;受機械傷形成匝間短路或接地;由于電壓過低，動、靜鐵芯接觸不嚴密，使通過線圈電流過大，線圈發(fā)熱以致燒毀。其修理時，應(yīng)重繞線圈。如果線圈通電后銜鐵不吸合，可能是線圈引出線連接處脫落，使線圈斷路。檢查出脫落處后焊接
(2)鐵芯故障檢修
鐵芯故障主要有通電后銜鐵吸不上。這可能是由于線圈斷線，動、靜鐵芯之間有異物，電源電壓過低等造成的。應(yīng)區(qū)別情況修理。
通電后，銜鐵噪聲大。這可能是由于動、靜鐵芯接觸面不平整，或有油污染造成的。修理時，應(yīng)取下線圈，銼平或磨平其接觸面;如有油污應(yīng)進行清洗。
噪聲大可能是由于短路、環(huán)斷裂引起的，修理或更換新的短路環(huán)即可。
斷電后，銜鐵不能立即釋放，這可能是由于動鐵芯被卡住、鐵芯氣隙太小、彈簧勞損和鐵芯接觸面有油污等造成的。檢修時應(yīng)針對故障原因區(qū)別對待，或調(diào)整氣隙使其保護在0、02～0、05MM，或更換彈簧，或用汽油清洗油污。對于，其感測機構(gòu)是熱元件。其常見故障是熱元件燒壞，或熱元件誤動作和不動作。
(1)熱元件燒壞。這可能是由于負載側(cè)發(fā)生短路，或熱元件動作頻率太高造成的。檢修時應(yīng)更換熱元件，重新調(diào)整整定值。
(2)熱元件誤動作。這可能是由于整定值太小、未過載就動作，或使用場合有強烈的沖擊及振動，使其動作機構(gòu)松動脫扣而引起誤動作造成的。
(3)熱元件不動作。這可能是由于整定值太小，使熱元件失去過載保護功能所致。檢修時應(yīng)根據(jù)負載工作電流來調(diào)整整定電流。
2、執(zhí)行機構(gòu)的檢修
大多數(shù)繼電器的執(zhí)行機構(gòu)都是觸點系統(tǒng)。通過它的“通”與“斷”，來完成一定的控制功能。觸點系統(tǒng)的故障一般有觸點過熱、磨損、熔焊等。引起觸點過熱的主要原因是容量不夠，觸點壓力不夠，表面氧化或不清潔等;引起磨損加劇的主要原因是觸點容量太小，電弧溫度過高使觸點金屬氧化等;引起觸點熔焊的主要原因是電弧溫度過高，或觸點嚴重跳動等。觸點的檢修順序如下：
(1)打開外蓋，檢查觸點表面情況。
(2)如果觸點表面氧化，對銀觸點可不作修理，對銅觸點可用油光銼銼平或用小刀輕輕刮去其表面的氧化層。
(3)如果觸點表面不清潔，可用汽油或四氯化碳清洗。
(4)如果觸點表面有灼傷燒毛痕跡，對銀觸點可不必整修，對銅觸點可用油光銼或小刀整修。不允許用砂布或砂紙來整修，以免殘留砂粒，造成接觸不良。
(5)觸點如果熔焊，應(yīng)更換觸點。如果是因觸點容量太小造成的，則應(yīng)更換容量大一級的繼電器。
(6)如果觸點壓力不夠，應(yīng)調(diào)整彈簧或更換彈簧來增大壓力。若壓力仍不夠，則應(yīng)更換觸點。
3、中間機構(gòu)的檢修
(1)對空氣式，其中間機構(gòu)主要是氣囊。其常見故障是延時不準。這可能是由于氣囊密封不嚴或漏氣，使動作延時縮短，甚至不延時;也可能是氣囊空氣通道堵塞，使動作延時變長。修理時，對于前者應(yīng)重新裝配或更換新氣囊，對于后者應(yīng)拆開氣室，清除堵塞物。
(2)對速度繼電器，其膠木擺桿屬于中間機構(gòu)。如反接制動時不能制動停轉(zhuǎn)，就可能是膠木擺桿斷裂。檢修時應(yīng)予以更換。
在高低溫試驗箱制冷裝置中使用的壓力繼電器，按其壓力控制范圍分為低壓繼電器和高壓繼電器兩類。也有將這兩種繼電器組裝在一個殼體內(nèi)，共用一個電觸頭的，構(gòu)成組合式高低壓繼電器。
在高低溫試驗箱制冷壓縮機上往往裝有一個直接控制起動電路的低壓繼電器，它以壓縮機吸氣壓力為動作信號，其功用為：
1、當吸氣壓力過低時，使壓縮機自動停機，防止空氣從管路或軸封處漏入系統(tǒng)，起低壓保護作用。
2、在小型高低溫試驗箱制冷裝置中，除起低壓保護外，尚可使壓縮機按調(diào)定的吸氣壓力自動起停，以保持試驗箱內(nèi)溫度穩(wěn)定，起溫度調(diào)節(jié)作用。在大、中型高低溫試驗室中，因壓縮機啟動電流較大，所以多不用低壓繼電器來自動啟動壓縮機，因此它僅起低壓保護作用。
除此之外，在一些壓縮機上還裝有控制能量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)電磁闊的低壓繼電器，它可按高低溫試驗箱壓縮機的吸氣壓力的變化，來增減壓縮機的工作缸數(shù)，使系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度保持穩(wěn)定。低壓繼電器也可用作裝置中其它設(shè)備的低壓保護設(shè)備。
一、觸點松動回開裂
觸點是完成切換負荷的電接觸零件，有些產(chǎn)品的觸點是靠鉚裝壓配合的，其主要的弊病是觸點松動、觸點開裂或尺寸位置偏差過大。這將影響繼電器的接觸可靠性。出現(xiàn)鏟除點松動，是簧片與觸點的配合部分尺寸不合理或操作者對鉚壓力調(diào)節(jié)不當造成的。觸點開裂是材料硬度過高或壓力太大造成的。對于不同材料的觸點采用不同材料的工藝，有些硬度較高的觸點材料應(yīng)進行退火處理，在進行觸點制造、鉚壓或點焊。觸點制造應(yīng)細心，由于材料有公差存在，因此每次切斷長度應(yīng)試摸后決定。觸點制造不應(yīng)出現(xiàn)飛邊、墊傷及不飽滿現(xiàn)象。觸點鉚偏則是操作者將摸具未對正確、上下摸有錯位造成。觸點損傷、污染、是未清理干凈摸具上的油污染和鐵屑等物造成的。無論是何種弊病，都將影響繼電器的工作可靠性。因此，在觸點制造、鉚裝或電焊過程中，要遵守首件檢查中間抽樣和最終檢查的自檢規(guī)定、以提高裝配質(zhì)量。
二、繼電器參數(shù)不穩(wěn)定
電磁繼電器的零部件相當部分是鉚裝配合的，存在的主要問題是鉚裝處松動或結(jié)合強度差。這種毛病會使繼電器參數(shù)不穩(wěn)定，高低溫下參數(shù)變化大，抗機械振動、抗沖擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當、工摸具質(zhì)量不合格或安裝不準確。因此，在鉚焊前要仔細檢驗工摸具和被鉚零件是否符合要求。
三、電磁系統(tǒng)鉚裝件變形
鉚裝后零件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調(diào)整造成困難，甚至?xí)斐蓤髲U。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長，過短或鉚裝時用力不均勻，摸具裝配偏差或設(shè)計尺寸有誤，零件放置不當造成。在進行鉚裝時，操作工人應(yīng)當首先檢查零部件尺寸，外型，摸具是否準確，如果摸具未裝到位就會影響電磁系統(tǒng)的裝配質(zhì)量或鐵心變形、墩粗。
四、玻璃絕緣子損傷
玻璃絕緣子是由金屬插腳與玻璃燒結(jié)而成，在檢查、裝配、調(diào)整、運輸、清洗時容易出現(xiàn)的插腳彎曲，玻璃絕緣子掉塊、開裂，而造成漏氣并時絕緣及耐壓性能下降，插腳轉(zhuǎn)動還會造成接觸簧片移位，影響產(chǎn)品可靠通斷。這就要求裝配的操作者在繼電器生產(chǎn)的整個過程中要輕拿輕放，零部件應(yīng)整齊排列放在傳遞盒內(nèi)，裝配或調(diào)整時，不允許扳動或扭轉(zhuǎn)引出腳。
五、線圈故障
繼電器用的線圈種類繁多，有外包的、也有無外包的，線圈都應(yīng)單件隔開放置在專用器具中，如果碰撞交連，在分開時會造成斷線。在電磁系統(tǒng)鉚裝時，手扳壓床和壓力機壓力調(diào)整應(yīng)適中，壓力太大會造成線圈斷線或線圈架開裂、變型、繞組擊穿。壓力太小又會造成繞線松動，磁損增大。多繞組線圈一般是用顏色不同引線做頭。焊接時，應(yīng)注意分辨，否則將會造成線圈焊錯。有始末端要求的線圈，一般用做標記的方法標明始末端。裝配和焊接時應(yīng)注意，否則會造成繼電器級性相反。
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