混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置,起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。適用于試驗室,現(xiàn)場工地作試件成型和預制構(gòu)件震實各種板柱、梁等混凝土構(gòu)件振實成型。
混凝土振動臺的使用與維護:
1、振動臺安裝前,應(yīng)先打好基礎(chǔ),打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓,然后安裝, 安裝時固定螺栓必須擰緊。
2、振動臺使用前需試車,先開車空載3~5min,停車擰緊全部緊固零件,反復2~3次,才能正式投入運轉(zhuǎn)使用。
3、振動臺布振實過程中,混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動臺面上,所需振實的制品放置要與臺面對稱,試模的放置必須與臺面的中心線相對稱,使負載平衡,振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制。
4、使用完畢后,關(guān)掉電源,將振動臺面清洗干凈。
5、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑,延長振動器的使用壽命。
6、振動臺應(yīng)有可靠的接地線,確保安全。
混凝土振動臺適用標準
1.頻率范圍:振動試驗系統(tǒng)在額定激振力下,最大位移和最大加速度規(guī)定的頻率范圍。
2.最大位移:振動試驗系統(tǒng)能夠產(chǎn)生的最大位移值。該值受振動臺機械運行限制,通常用雙振幅表示(單位為:mmp-p).
3.額定推力:振動試驗系統(tǒng)能夠產(chǎn)生的力(單位:N);在隨機振動時該力規(guī)定為均方根值。
4.最大加速度:滄州路儀試驗儀器有限公司專業(yè)制造商咨詢0317-4608382振動試驗系統(tǒng)在空載條件下能夠產(chǎn)生的最大加速度值(單位:m/s2)
5.最大速度:振動試驗系統(tǒng)所產(chǎn)生的最大速度(單位:m/s2)。
6.最大載荷:振動臺面上最大加載重量(單位:kg).
7.運動部件:電動振動臺運動部件是由臺面、動圈(含骨架)、動圈的懸掛連接件、柔性支承、電器連接件和冷卻連接件組成的運動系統(tǒng)。
8.容許偏心力矩:振動臺面導向系統(tǒng)允許的最大偏心力矩值。
混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。
并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置,起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
混凝土振動臺適用于試驗室,現(xiàn)場工地作試件成型和預制構(gòu)件震實各種板柱、梁等混凝土構(gòu)件振實成型。
混凝土振動臺的調(diào)試與安裝方法
1.吊運:
臺面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔,為起吊孔,整機運輸時,采用底架兩側(cè)面四只起吊孔,作為整機運輸用。
在拆卸臺面時,采用臺面兩側(cè)面四只起吊孔,應(yīng)先將起重設(shè)備裝置鉤套入孔內(nèi),將臺面提高約5cm,使活動臺面與底架下的定位銷脫離后,方可吊運臺面。
2.安裝:
振動臺在安裝前應(yīng)先將安裝水泥基礎(chǔ)上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎(chǔ)上平面必須校水平。
然后填入消振橡膠墊層,在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前,將硬性橡膠填入底架上部,臺面與底架安裝入座后,發(fā)現(xiàn)臺面四角不平,可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。
混凝土振動臺用于試驗室,現(xiàn)場工地作試件成型和預制構(gòu)件震實各種板柱、梁等混凝土構(gòu)件振實成型。
混凝土振動臺結(jié)構(gòu)及工作原理
混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動臺是用電動機加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置,起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。