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孔板流量計(jì)的常用的取壓方式及維修保養(yǎng)

時(shí)間:2020-04-25    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

孔板流量計(jì)的常用的取壓方式

  標(biāo)準(zhǔn)孔板是由機(jī)械加工獲得的一塊圓形穿孔的薄板。它的節(jié)流孔圓筒形柱面與孔板上游端面垂直,其邊緣是尖銳的,孔板厚與孔板直徑比是比較小的??装逶跍y量管內(nèi)的部分應(yīng)該是圓的并與測量管軸線同軸,孔板的兩端面應(yīng)始終是平整的和平行的。
  1.角接單獨(dú)鉆孔取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)
  屬標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)。當(dāng)管徑在400毫米以上時(shí),多采用此種形式。上下游側(cè)取壓孔中心至孔板前后端面的間距各等于取壓孔徑的一半(對(duì)單孔取壓而言);如果環(huán)室取壓時(shí)等于環(huán)隙寬度的一半。
  2、環(huán)室取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì):
  屬標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)。由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓,提高了測量精度,縮短了安裝時(shí)所需最小直線管段長度,可在各部門普遍應(yīng)用。
  3、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì):
  屬標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心至孔板前端面的間距為D,下游取壓孔中心至孔板前端面的間距為1/2D,上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
  4、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì):
  屬標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)。它不論管道直徑大小,其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(shí)(25.5mm)處上下游取壓孔中心至孔板前后端面的間距均為25.4±0.8mm或叫做“一英寸法蘭取壓法”,煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。

標(biāo)簽: 孔板流量計(jì)
孔板流量計(jì) 孔板流量計(jì)的常用的取壓方式_孔板流量計(jì)

孔板流量計(jì)的日常維護(hù)

  1、每月對(duì)孔板閥檢查排污一次,清除孔板表面污物,目測孔板重要部位,如有劃傷、蝕坑、磨損等缺陷,應(yīng)予以更換,密封件如有損傷變形必須更換,孔板的排污清洗要做好記錄。
  2、差壓值嚴(yán)格控制在差壓變送器量程的10%-90%之間可以在30%-70%),超出范圍需及時(shí)更換孔板。
  3、嚴(yán)格執(zhí)行公司巡檢制度。差壓變送器五閥組檢查:檢查五閥組高低壓閥腔有無漏氣,關(guān)閉根部閥打開平衡閥后檢查零點(diǎn)有無漂移。冬季氣溫低每月對(duì)引壓管進(jìn)行放空、吹掃,防止引壓管內(nèi)積聚污物。
  4、根據(jù)生產(chǎn)科的要求及時(shí)對(duì)氣質(zhì)組分進(jìn)行更改,流量計(jì)算機(jī)的操作嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。
  5、定期校驗(yàn)溫度變送器、差壓變送器、壓力變送器等相關(guān)計(jì)量儀表。

標(biāo)簽: 孔板流量計(jì)
孔板流量計(jì) 孔板流量計(jì)的日常維護(hù)_孔板流量計(jì)

孔板流量計(jì)安裝過程中應(yīng)該注意事項(xiàng)

  孔板流量計(jì)可測量管道中各種流體的流量,可測量的介質(zhì)有液體、氣體、蒸汽,被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、煤礦等工業(yè)部門。
  孔板流量計(jì)安裝過程中應(yīng)該注意事項(xiàng):
  1、儀表開孔應(yīng)避免在成型管道上開孔。
  2、注意流量計(jì)前后直管段長度。
  3、如有接地要求的電磁、質(zhì)量等流量計(jì),應(yīng)按說明進(jìn)行接地。
  4、工藝管道焊接時(shí),接地線應(yīng)避開儀表本體,防止接地電流流經(jīng)儀表本體入地,損壞儀表。
  5、工藝焊接時(shí),避免接地電流流經(jīng)單、雙法蘭儀表的毛細(xì)導(dǎo)壓管。
  6、中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的,應(yīng)采用氬弧焊或承插焊。風(fēng)速>2m/s,應(yīng)有防風(fēng)措施,否則應(yīng)采用藥皮焊絲,風(fēng)速>8m/s,必須有防風(fēng)措施,否則應(yīng)停止施焊。
  7、注意流量計(jì)節(jié)流裝置取壓口的安裝方向。
  8、不銹鋼引壓管嚴(yán)禁熱煨;嚴(yán)禁將引壓管煨扁。
  9、儀表引壓管、風(fēng)管、穿線管的安裝位置,應(yīng)避免將來妨礙工藝生產(chǎn)操作,應(yīng)避開高溫腐蝕場所,應(yīng)固定牢固;從上引下的穿線管,其最低引線端應(yīng)低于所接儀表的接線進(jìn)口端;穿線管最低端應(yīng)增加滴水三通;靠近儀表側(cè)宜增加Y型或錐形防爆密封接頭;儀表主風(fēng)線最低處應(yīng)加排凝(污)閥。
  10、儀表使用的銅墊片,如無退火處理,使用前應(yīng)退火,并注意各種材質(zhì)墊片的許用溫度、介質(zhì)和壓力等條件。
  11、現(xiàn)場儀表接線箱內(nèi),不同接地系統(tǒng)的接地不能混接,所有儀表的屏蔽線應(yīng)單獨(dú)連接上下屏蔽層,嚴(yán)禁擰在一起連接上下屏蔽。
  12、儀表處于不易觀察、檢修位置時(shí),改變位置或加裝平臺(tái)。
  13、儀表線中間嚴(yán)禁接頭,并做好隱蔽記錄,補(bǔ)償導(dǎo)線接頭應(yīng)采用焊接或壓接。
  14、不銹鋼焊口應(yīng)進(jìn)行酸洗、鈍化、中和處理。
  15、需要進(jìn)行脫脂的儀表、管件,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行脫脂處理,并做好儀表、管件脫脂后的密封、保管工作,嚴(yán)防保管和安裝過程中被二次污染。
  16、不銹鋼管線嚴(yán)禁與碳鋼直接接觸。
  17、鍍鋅、鋁合金電纜橋架嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開孔,應(yīng)采用無齒鋸及專用開孔器等類似機(jī)械切割和開孔。
  18、不銹鋼管嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開孔,應(yīng)采用等離子或機(jī)械切割、開孔。
  19、大于36V的儀表穿線管、柜、盤等應(yīng)接地,接地儀表穿線管絲扣用導(dǎo)電膏處理;小于等于36V的儀表穿線管絲扣至少應(yīng)有防銹處理;外露絲扣不宜大于一個(gè)絲扣。
  20、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的儀表穿線管,應(yīng)保持電氣的連續(xù)性。
  21、100伏以下絕緣儀表線路應(yīng)用250V搖表測量線路絕緣電阻,且≥5兆歐。
  22、鋁合金橋架應(yīng)跨接短接線,鍍鋅橋架應(yīng)不少于兩個(gè)防松螺絲擰緊,長度30米以內(nèi)應(yīng)兩端可靠接地,超過30米的應(yīng)每隔30米增加一個(gè)接地點(diǎn)。
  23、不同接地系統(tǒng)的儀表線或儀表線與電源線共用一個(gè)槽架時(shí),應(yīng)用金屬隔板隔開。
  24、儀表盤、柜、箱、臺(tái)的安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法,安裝固定不應(yīng)采用焊接方式,開孔宜采用機(jī)械開孔方法。
  25、儀表伴熱、回水的盲端不應(yīng)大于100mm。
  26、變送器排污閥下口宜增加防閥泄漏的管帽(特別在防爆區(qū))。
  27、儀表及其穿線管、引壓管一端固定于熱膨脹區(qū)(如塔、隨塔熱膨脹移動(dòng)的附件),一端固定于非熱膨脹區(qū)(如勞動(dòng)保護(hù)間),連接儀表時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,其柔性管、穿線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。
  28、附塔橋架、穿線管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況留有熱膨脹伸縮節(jié)或柔性連接。

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孔板流量計(jì) 孔板流量計(jì)安裝過程中應(yīng)該注意事項(xiàng)_孔板流量計(jì)

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