超聲波清洗器除其本身具有的清洗功能外，還具有提取、乳化、加速溶解、粉碎、分散等多種功能。廣泛應(yīng)用于：機(jī)械、電子、塑膠、儀器儀表、醫(yī)藥、包裝、軍工、航天航空等行業(yè)的制造及維修清洗;實(shí)驗(yàn)材料吸管、吸咀及器皿的清潔，層析前的脫氣處理，醫(yī)療器械、醫(yī)用材料及用具的清 潔;珠寶、首飾、貴重金屬、眼鏡等的清洗。

超聲波清洗器的結(jié)構(gòu)組成

(1)換能器：采用特種鋯酸鈦酸鉛(PZT)壓電陶瓷片組成的三明治式的振動(dòng)頭具有效率高、壽命長(zhǎng)、不易發(fā)生故障的優(yōu)點(diǎn)。換能器采用特種耐高溫、耐振動(dòng)、高黏度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定絕不脫落，且可耐受100攝氏度~150攝氏度的高溫。

(2)超聲波發(fā)生器：采用功率MOS管超聲波發(fā)生器，電路先進(jìn)，結(jié)構(gòu)完整，輔以靈敏可靠的集成控制系統(tǒng)，保證了超聲波清洗機(jī)在各種負(fù)載下穩(wěn)定工作。發(fā)生器體積小巧，外觀新穎，操作十分簡(jiǎn)便，產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)水準(zhǔn)可與國(guó)外同類產(chǎn)品想媲美，一經(jīng)推出便受到了同行的重視，更得到了廣大用戶的歡迎。各種超聲波發(fā)生器可獨(dú)立工作，亦可多組并聯(lián)使用，以完成大規(guī)模清洗工程。維修簡(jiǎn)單，若有一組發(fā)生故障時(shí)，不影響其它各組的工作，此點(diǎn)對(duì)于生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，更為重要。機(jī)箱內(nèi)裝有散熱風(fēng)扇施行強(qiáng)制冷風(fēng)，確保長(zhǎng)期工作的安全性。

(3)加熱及溫控制系統(tǒng)：加熱器采用鑄鋁加熱片，可耐酸堿，壽命長(zhǎng)。加熱的目的將清洗劑加熱以增加清洗機(jī)的洗滌效果，溫度自動(dòng)控制，可在適當(dāng)范圍內(nèi)隨意調(diào)整。

(4)清洗槽：清洗槽采用SU304不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制而成，槽體上設(shè)置有排渣檢修口、保溫隔聲層等。

(5)槽液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)：在該系統(tǒng)中設(shè)有過(guò)濾器，對(duì)槽液進(jìn)行動(dòng)態(tài)過(guò)濾，以維持槽液的清潔度。打那個(gè)工件出槽，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對(duì)工件進(jìn)行一次沖洗，以便沖掉工件出槽，以避免其對(duì)下到槽液造成污染。

(6)輸送系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機(jī)的輸送方式及控制方式。典型的輸送方式有——懸鏈、網(wǎng)帶、雙鏈、步進(jìn)、電葫蘆、自行葫蘆、滾筒、轉(zhuǎn)盤、龍門架、機(jī)械手、吊籃、推盤等等。

(7)噴淋漂洗系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的表面情況，有的清洗機(jī)配備噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗有機(jī)地結(jié)合起來(lái)。

(8)烘干系統(tǒng)：根據(jù)被清洗 工件的狀況，有的清洗機(jī)配備烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)噴嘴等組成，溫度自動(dòng)控制。

超聲波清洗器的工作注意流程：

1、首先檢查超聲波清洗槽工作面板是否清潔，電位器是否有松動(dòng)，電源線是否插入工作電源，其次保證槽內(nèi)有適量的水(水位至少應(yīng)高出換能器盒200mm以上)，工作槽內(nèi)的水量已不少于1/2為宜。

2、按操作工藝加入適量的清洗劑。

3、將超聲波清洗機(jī)功率調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至zui小刻度位置。

4、將電源插頭插在電源插座上。

5、打開電源開關(guān)，將功率調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至所需工作要求書值，超聲波清洗機(jī)就開始工作。

6、將需清洗產(chǎn)品放置于清洗籃中進(jìn)行清洗，清洗籃規(guī)格一定要大小合適;

7、根據(jù)所洗工件的臟污度調(diào)整工作時(shí)間。

8、一槽清洗完畢后將清洗籃移入二槽進(jìn)行超聲波漂洗

9、停止工作時(shí)，將功率調(diào)節(jié)旋鈕旋至初始位置，切斷電源開關(guān)。

10 超聲波清洗機(jī)清洗槽一定不能接觸腐蝕性物質(zhì)，注意工作槽內(nèi)的完整性。

超聲波清洗器的常見故障

一、保險(xiǎn)損壞：在開機(jī)后如發(fā)現(xiàn)無(wú)電源顯示，無(wú)動(dòng)作，首先要看電源座內(nèi)保險(xiǎn)是否損壞。

分析：有可能是用戶接地線與火線或零線混用，并沒(méi)有接地(本機(jī)地線是與機(jī)器外殼相連接)，還有可能是機(jī)器短路，元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象，導(dǎo)致保險(xiǎn)損壞。

檢測(cè)：拿出保險(xiǎn)觀看，有無(wú)斷裂，用萬(wàn)用表通斷檔測(cè)量是否斷開，更換新器件。

二、 換能器損壞：

分析：可能因長(zhǎng)時(shí)間處于開機(jī)使用狀態(tài)，溫度會(huì)逐漸上升導(dǎo)致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔选?/span>

檢測(cè)：用搖表測(cè)量換能器的絕緣強(qiáng)度，絕緣強(qiáng)度在200MΩ以下已無(wú)法使用，須換新的換能器。換能器的內(nèi)部陶瓷也會(huì)由于長(zhǎng)期使用出現(xiàn)斷裂，使其不能正常工作。

三、功率管損壞：

分析：主板上的功率管會(huì)因?yàn)闄C(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不間斷使用或清洗液體太少長(zhǎng)時(shí)間使用，使功率管出現(xiàn)短路情況。

檢測(cè)：當(dāng)功率管在主板上連接式，用萬(wàn)用表測(cè)量功率管兩側(cè)管腳的阻值，正常情況下應(yīng)在22Ω左右。拿下功率管后(與主板斷開連接)，測(cè)量其各個(gè)管腳間應(yīng)是不通的。

超聲波清洗器的主要結(jié)構(gòu)：

1.換能器(超聲波發(fā)生器)：將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機(jī)型。

2.清洗槽：盛放待洗工件，不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。

3.電源：為換能器提供所需電能逆變電源，進(jìn)口IGBT元件，安裝過(guò)流保護(hù)線路。

換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能之后，會(huì)產(chǎn)生振幅極小的高頻震動(dòng)并傳播到清洗槽內(nèi)的溶液中，在換能器的作用下，清洗液的內(nèi)部將不斷地產(chǎn)生大量微小的氣泡并瞬間破裂，每個(gè)氣泡的破裂都會(huì)產(chǎn)生數(shù)百度的高溫和近千個(gè)大氣壓的沖擊波，從而將工件沖刷干凈。

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