超聲波清洗技術(shù)作為一種先進(jìn)的清洗技術(shù)，已經(jīng)在國內(nèi)外生物化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，得到了廣泛的應(yīng)用。該技術(shù)不僅可以提高被清洗物品的潔凈度，清洗速度快，工效高:而且可以對(duì)易碎物品以及外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物品進(jìn)行清洗。超聲波清洗器是一種方便、快速、無污染的設(shè)備，整個(gè)過程是一種純物理清洗過程，安全可靠，不產(chǎn)生電磁波及輻射，對(duì)人體無害.
超聲波清洗器的作用
1.超聲波清洗器空化作用
空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí)，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時(shí)，真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達(dá)到精密洗凈目的。
在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達(dá)到zui佳效果。
2.超聲波清洗器直進(jìn)流作用
超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí)，肉眼能看到直進(jìn)流，垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng)，流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。
3.超聲波清洗器加速度作用
液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī)，空化作用就很不顯著了，這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。
超聲波清洗器清洗的優(yōu)點(diǎn)
(1)清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對(duì)工件表面無損傷。
(2)不須人手接觸清洗液，安全可靠對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
(3)節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。
超聲波清洗器保養(yǎng)方法
(1)使用超聲波清洗器時(shí)，電源必須有可靠的接地裝置，以防止觸電。在倒入或倒出溶液之前應(yīng)拔去電源插頭。同時(shí)必須由專業(yè)人員打開清洗器.
(2)在使用過程中，只能用水溶解清洗液。不要使用酒精、汽油或其他易燃溶液，以免引起爆炸或火災(zāi)。應(yīng)避免水溶液或其他各種腐蝕性液體(如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等)浸入清洗器內(nèi)部，以免腐蝕損壞清洗槽.不要用手接觸清洗槽或溶液，它們可能是高溫燙手的.不要讓清洗溶液的溫度超過70°C.
(3)在清洗梢內(nèi)無水溶液的情況下，不應(yīng)開機(jī)工作，以免燒壞清洗器。
(4)清洗槽內(nèi)水位一般低不得低于60 mm，而高不得超過130 mm。并隨時(shí)根據(jù)放入槽內(nèi)的工作物件的多少，來調(diào)整液面，保持液面至“建議水位線”.
(5)不能把被洗物直接放在清洗槽底部，應(yīng)把它們懸掛起來或放在托架上，不然會(huì)損壞換能器.清洗網(wǎng)架需由金屬絲做成，并盡可能用細(xì)絲做成空格較大的筐，以減少聲的吸收和屏蔽.
(6)由于清洗下來的污垢會(huì)聚合成顆粒沉積在槽底，這會(huì)削弱超聲的清洗作用，所以清洗液要定期更換.另外，許多溶液經(jīng)過一定時(shí)間會(huì)失去清洗效果，因此需要及時(shí)補(bǔ)充.
(7)設(shè)備打開時(shí)后溫度設(shè)定要低，逐步升溫，關(guān)閉時(shí)也將溫度由高調(diào)到低，然后關(guān)閉電源.千萬不能在使用超聲波進(jìn)行清洗的過程中突然關(guān)掉電源，這樣很容易使電源和電路部分燒掉，損壞設(shè)各。
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