砌體原位壓力機是砌體結(jié)構(gòu)檢測必備的儀器，經(jīng)常被用于檢測240mm厚普通磚砌體的抗壓強度，尤其是評定磚砌體抗壓強度綜合指標，必不可少。具有精度高、誤差值小、噸位大、行程高、不漏油、得到的數(shù)據(jù)準確，并且都配有數(shù)顯表，可以用于記錄示值和保留峰值。

砌體原位壓力機的工作要求

為了正確地使用砌體原位壓力機，使砌體原位壓力機經(jīng)常處于較佳的工作狀態(tài)，建議工作負荷取允許值的70%，請在開始使用機器前確認以下工作。

1.負荷能力：本原位壓力機不適宜做壓印工作。工作時必須使工作負荷在公稱力以下。

2.扭矩能力：原位壓力機的加壓能力，滑塊位置而變化。表示此變化的就是“行程壓力曲線”使用原位壓力機時，工作負荷必須小于曲線所示。

3.砌體原位壓力機允許單次行程次數(shù)：

原位壓力機做單次行程時，每進行一個行程就要停車一次，摩擦離合器和制動器就會發(fā)熱一次，摩擦表面的溫度升到一定值時(80攝氏度以上)，離合器制動器動作就會遲鈍，失靈。因此規(guī)定了原位壓力機每分鐘允許的單次行程次數(shù)為每分鐘30次。

安裝砌體原位壓力機的要求

1、在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?，?yīng)分別均勻鋪設(shè)濕細砂或石膏等材料的墊層，墊層厚度可取10mm。

2、應(yīng)將反力板置于上槽孔，扁式千斤頂置于下槽孔，應(yīng)安防四根鋼拉桿，并應(yīng)使兩個承壓板上下對齊后，應(yīng)沿對角兩兩均勻擰緊螺母并調(diào)整其平行度;四根鋼拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應(yīng)大于2mm。

3、正式測試前，應(yīng)進行試加荷測試，試加荷載值可取預估破壞載荷的10%。應(yīng)檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實。經(jīng)試加荷載，測試系統(tǒng)正常后應(yīng)卸荷，并開始正式測試。

4、正式測試時，應(yīng)分級加荷。每級加荷可取預估破壞荷載的10%，并應(yīng)在1min-1.5min內(nèi)均勻加完，然后恒載2min。加荷至預估破壞荷載的80%后，應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷，直至槽間砌體破壞。當槽間砌體裂縫急劇擴展和增多，壓力表數(shù)值明顯退回時，槽間砌體達到極限狀態(tài)。

5、測試過程中，發(fā)現(xiàn)上下壓板與砌體承壓面因接觸不良，致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時，應(yīng)停止測試，并應(yīng)調(diào)整測試裝置，重新測試，無法調(diào)整時應(yīng)更換測點。

6、測試過程中，應(yīng)仔細觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開展情況，并應(yīng)記錄逐級荷載下的數(shù)顯表讀數(shù)、測點位置、裂縫隨荷載變化情況圖。

砌體原位壓力機如何使用

1、測試部位選在墻體中部，距樓、地面1m左右的高度處，槽間砌體每側(cè)的墻體寬度>1.5m，同一墻體上，測點取一個，并避開挑梁下、應(yīng)力集中部位及墻梁的墻體計算高度范圍內(nèi)。本工程按規(guī)范要求，取6個測區(qū)，具體部位詳見試驗結(jié)果表1。

2、上水平槽250×240×70，下水平槽250×240×140,上下水平槽對齊,兩槽相距7皮磚，開槽時，不擾動四周的墻體，槽壓面修理平整。

3、在槽間安放原位壓力機，上槽內(nèi)的下表面和千斤頂?shù)捻斆婢鶆蜾佋O(shè)10厚細砂，擰緊鋼拉桿并調(diào)整其平行度。正式測試前，進行試加壓荷載100KN，檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實。經(jīng)試加荷載，測試系統(tǒng)正常后卸載，開始正式測試。

4、正式測試時，分級加荷，每級荷載取預估破壞荷載的10%，并在1～1.5min內(nèi)均勻完成，然后恒載2min，加載至預估荷載的80%后，按原定加荷速度連續(xù)加荷，直至槽間砌體破壞。

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