鉆孔取芯機采用一機多用，既可以鉆孔取芯，又可以將芯樣切割，磨平，大大提高了工作效率，減少設備投資，是一種理想的建設工程檢測機械。鉆孔取芯機采用螺旋給進方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行輪，移動方便、采用高速切割技術與薄壁金剛石鉆頭配套，鉆進效率高、孔位準確、孔壁光滑，成孔質(zhì)量好，芯樣完整光滑、震動小，對建筑物無損害。那么，鉆孔取芯機怎么用呢?

鉆孔取芯機使用方法：

(1) 安裝上合適直徑的空心鉆頭。

(2) 將鉆孔移至所需工作處，用膨脹螺絲將鉆孔固定，調(diào)整地腳螺絲，使鉆機穩(wěn)定，或用足夠重的底板固定鉆孔取芯機，防止鉆孔取芯時機器移動。

(3) 接上水源，檢查是否有水流出。

(4) 啟動發(fā)電機，打開電路開關。

(5) 旋轉(zhuǎn)手柄將鉆頭輕輕接觸被切削處，待鉆頭切進約l0mm時，可通過手柄加壓來加快旋進速度。

(6) 待切削完畢，可保持旋轉(zhuǎn)，提升鉆頭，距試件表面約有5mm時，可關閉電源，鉆頭離開試件表面，關閉水源。

(7) 卸去固定螺栓，拖離取芯機，用夾鉗取出試樣。

(8) 使用時，應防止鉆頭撞擊堅硬物體，以免損傷鉆頭。

鉆孔取芯機注意事項

1、當混凝土鉆孔取芯機在鉆孔時，應保證進給速度均勻，大約為3～5cm/min左右，如發(fā)現(xiàn)鉆頭受卡，可適當降低進給速度，必要時可將鉆頭提升一段，然后再慢慢鉆入，忌硬性鉆進，以免打壞鉆頭及機器。

2、在整個鉆進過程中必須保持充分水冷卻。

3、鉆進過程中，不得超載，當電機溫度超過70℃，(手感燙手)，應降低加載力，并更換新鉆頭。

鉆孔取芯的注意事項

(1)鉆孔取芯前，按施工設計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當?shù)哪酀{比重。

(2)鉆孔取芯前先用水準儀確定護筒標高，并以此作為基點，按設計要求的孔底標高計算孔深，實際施工及時用測繩測量孔深，防止超鉆。

(3)鉆孔取芯作業(yè)應分班連續(xù)進行，及時撈取渣樣和填寫鉆孔施工記錄，交接班時應交待鉆進情況及下一班應注意事項。應經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機對位進行檢測，不符合要求時，應及時改正。應經(jīng)常注意地層變化，及時撈取樣渣保存并核對地質(zhì)情況。

(4)鉆孔取芯過程中應觀察鉆機所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時停機處理。因故停機時間較長時，應將套管口保險鉤掛牢。

(5)鉆孔取芯鉆進過程中，操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數(shù)器(測繩)控制鉆孔深度。開始鉆進時采用低速鉆進，主卷揚機鋼絲繩承擔不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進護筒以下3m可以采用高速鉆進，鉆進速度與壓力有關，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150Mpa壓力下，進尺速度為20cm/min;200Mpa壓力下，進尺速度為30cm/min;260Mpa壓力下，進尺速度為50cm/min。

(6)鉆孔取芯開孔的孔位必須準確，應使初成孔壁豎直、圓順、堅實。鉆孔時，起、落鉆頭速度宜均勻，不得過猛或驟然變速。在泥漿池中用攪漿機將泥漿攪拌好后(首次攪拌好的泥漿需靜養(yǎng)2-3天方可使用)，泵入孔內(nèi)，鉆機均勻緩慢鉆進，這樣既鉆進又起到泥漿護壁的作用。鉆進時掌握好進尺速度，隨時注意觀察孔內(nèi)情況，及時補加泥漿保持液面高度。泥漿補充一般采用泵送方式，應隨著鉆進及時補漿，其速度以保證液面始終在護筒底面以上為標準，否則有可能造成塌孔，影響成孔質(zhì)量。

為加快施工進度，采用多機同時作業(yè)，選擇孔位時，應在相應5m以內(nèi)的任何臨樁孔完成混凝土灌注施工24h后方可開始鉆孔，以避免干擾臨樁混凝土的凝固。

鉆孔作業(yè)應連續(xù)進行。鉆孔過程中應經(jīng)常檢查及記錄土層變化情況。

鉆孔樁鉆孔允許偏差見附表1。

(7)當鉆孔深度達到設計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行自檢，確認滿足設計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認可，方可進行孔底清理的準備工作。

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