混凝土取芯機主要用于公路、機場、港口、碼頭、大壩等水泥混凝土、瀝青混凝土、石灰石基礎(chǔ)取芯進行抗壓、抗折試驗，最大芯樣可達700mm?；炷寥⌒緳C采用一機多用(選配)，可以鉆孔取芯、芯樣切割、芯樣磨平，大大提高了工作效率，減少設(shè)備投資，是一種理想的工程檢測設(shè)備。

鉆孔取芯檢測的作用

鉆孔取芯檢測是基樁完整性檢測量直接的方法，除判定基樁完整性外，可對對樁底沉渣和持力層情況進行判定，通過壓力試驗機對取芯芯樣的實驗還可以對樁身混凝土強度進行判定。此方法的準確度受到取芯孔在樁的橫截面方位和取芯芯樣的連續(xù)性影響。

檢測深度不受限制，可以覆蓋整樁，由于是超聲換能器按一定的移距逐點檢測，通過對逐點信號聲速和波幅的變化情況，對樁的混凝土完整性進行判斷，相對低其信號反應(yīng)不明顯，但在同深度，都有聲幅降低的情況。遇到這樣缺陷，雖也可以采用超聲波的斜側(cè)方法對其進一步判定。

混凝土取芯機的使用及固定方法：

1.安裝上合適直徑的空心鉆頭;

2.將鉆孔移至所需工作處，用膨脹螺絲將鉆孔固定，調(diào)整地腳螺絲，使鉆機穩(wěn)定，或用足夠重的底板固定鉆孔取芯機，防止鉆孔取芯時機器移動，在低于3.5m高的室內(nèi)作業(yè)，可以采用支架頂桿固定鉆機，在超過3.5高的室內(nèi)作業(yè)可采用膨脹螺釘固定鉆機;

3.鉆機固定后把回水池固定好，選通冷卻水，水量適當，以鉆頭工作中不熱為宜，推薦水量為3—4L/min;

4.開動鉆機，手握手柄進給，開始進給量要小，用力要輕，持混凝土表面削出園槽后方可進行正常切削。正常切削的進給以石灰骨料的素混凝土為例，不大于40mm/min為好;

5.當鉆機深度超過260mm時，應(yīng)加連接管;

6.待切削完畢，可保持旋轉(zhuǎn)，提升鉆頭，距試件表面約有5mm時，可關(guān)閉電源，鉆頭離開試件表面，關(guān)閉水源;

7.卸去固定螺栓，拖離取芯機，用夾鉗取出試樣;

8.使用時，應(yīng)防止鉆頭撞擊堅硬物體，以免損傷鉆頭。

混凝土取芯機如何操作

1、鉆機鉆孔時，應(yīng)手感阻力不大，切削平穩(wěn)，鉆時進給速度為 4-5m/min 左右當鉆孔接近完畢時，由于切削力的改 變，鉆孔有些震動，此時要適當降低進給速度，當切削 完畢時，應(yīng)立即快速提升鉆頭直至刃口脫離工作，并關(guān) 閉鉆機和切斷水源。

2、整個鉆進過程必須保持充分水冷卻。

3、鉆孔中和鉆孔結(jié)束快速提升鉆頭時，不得停車，而應(yīng)待鉆頭剛剛脫離工作時，停止主軸旋轉(zhuǎn)，再將鉆頭提升。

4、鉆進中，如發(fā)現(xiàn)鉆頭卡住，應(yīng)迅速將鉆頭提升一段，然后再慢慢鉆入，切忌硬性鉆進而打壞鉆頭。

5、如鉆進過程中，電機溫度超過 70℃，應(yīng)暫時停機，待冷 卻后再使用。

6、撥動開關(guān)鈕，正向轉(zhuǎn)動操作手柄，使鉆頭慢慢接觸混凝土表面，待鉆頭刀部入槽后，方可加壓進鉆。

7、如在鉆進過程中，出現(xiàn)鉆頭不能鉆進，鉆頭表面金剛石 部分沒有全部露出，需用強磨耗材料(如耐火磚，砂輪 等)開刃，時鉆頭表面曾金剛石完全露出，此時用手模 表面層，由毛糙感，方可進鉆。

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