1.接通鹽霧機(jī)的外供電源和氣源
2.檢查自動供水閥門是否開啟、壓力桶和實(shí)驗(yàn)箱排水閥是否關(guān)閉、檢查進(jìn)氣壓力表是否達(dá)到2Kg
3.開啟鹽霧機(jī)操作面板上電源、操作開關(guān)
4.觀察控制版面指示是否有低水位和低鹽水亮紅燈及報警聲-出現(xiàn)時要進(jìn)行加水和加鹽水來消除亮燈及報警故障(溶解試藥級氯化納於蒸餾水(或總?cè)芙夤腆w量小於200ppm以下的水中)，調(diào)配成濃度為5±1%的試驗(yàn)液)
5.將需測試物品放置到實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)(試樣之主要表面與鉛垂線成15度至30度之傾斜)、同時調(diào)整試驗(yàn)產(chǎn)品需測試時間—調(diào)整記時器(如果是B型鹽霧機(jī)同時根據(jù)產(chǎn)品測試需求給予編寫噴霧時間程序)
6.開啟控制版面記時開關(guān)(B型鹽霧機(jī)同時開啟編成控制開關(guān))、開啟噴霧開關(guān)
7.控制版面壓力表迅速動作(噴霧壓力需設(shè)定為1Kg)—鹽霧機(jī)噴霧工作開始;
二、設(shè)備運(yùn)行：
1.設(shè)備運(yùn)行時：保障電源、水源、氣源正常;
2.設(shè)備運(yùn)行時：壓力桶之溫度須保持在47±1℃，鹽水桶之溫度在35±1℃;
3.設(shè)備運(yùn)行時：試驗(yàn)室的相對濕度須保持在85%以上;
4.設(shè)備運(yùn)行時：噴霧液量以整個時間計算，在采取容器上，應(yīng)每小時平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液，噴霧液至少應(yīng)收集16小時，以其平均值表求噴霧量.
三、其它：
1.停機(jī)：先關(guān)閉控制版面噴霧開關(guān)→開啟除霧開關(guān)、待實(shí)驗(yàn)箱霧出除干凈后才能打開實(shí)驗(yàn)箱蓋;
2.保養(yǎng)：每月清洗一次壓力桶、實(shí)驗(yàn)箱、鹽水桶及噴嘴;1周以上時間停用機(jī)器需全面清洗干凈;(噴嘴拆卸時要輕拿輕放，并用清水沖洗干凈);
鹽霧試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意點(diǎn)：
1、長期未使用情況下重新開機(jī)做試驗(yàn)，應(yīng)先對全部電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查,全面檢查試驗(yàn)機(jī)各系統(tǒng)是否正常后方可開機(jī)。
2、長時間停機(jī)要放凈飽和器中的水。
3、應(yīng)定期檢查空氣調(diào)節(jié)閥功能。
4、正常使用時要定期更換飽和器的存水。
5、保持試驗(yàn)用鹽水及飽和器之用水的潔凈，有利于提高噴嘴和9飽和器的使用壽命。
6、嚴(yán)禁用水及各種液體洗刷控制面板。
7、定時排凈壓縮空氣管道中分水器和儲氣罐中的水、油殘液。
8、發(fā)生故障請勿亂拆亂卸，請通知本公司服務(wù)部門或在其指導(dǎo)下進(jìn)行整修。
9、保持環(huán)境不要超過設(shè)備要求濕度和溫度范圍。
10、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)使箱內(nèi)清潔，盡量使試驗(yàn)箱處于干燥環(huán)境中。
11、試驗(yàn)期間如超過1個月，請將加熱水槽內(nèi)的水更換。
鹽霧試驗(yàn)機(jī)使用操作需注意的事項(xiàng)：
1、視噴霧沉降量情況,要勤檢查飽和器水位，嚴(yán)禁水位低于警戒線。
2、檢查鹽水濃度和水位是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、鹽水和蒸餾水的加注嚴(yán)禁顛倒。
4、檢查壓縮空氣進(jìn)氣壓力和潔凈度,注意分水器的工作情況,如堵塞應(yīng)及時清除障礙物。
5、勤檢查排霧和排水管的通暢。
6、試驗(yàn)用的鹽液如超過一星期末使用，請勿再使用，以免影響測驗(yàn)。
7、每次試驗(yàn)后，應(yīng)打開油水分離器開關(guān)，將油污積水放光。
操作人員在實(shí)際使用過程中如果能注意以上的要點(diǎn)，堅持保養(yǎng)和維護(hù)，不僅能減少故障率還能大大的延長試驗(yàn)機(jī)的使用壽命。
了解鹽霧試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)工藝性，可以為我們選擇時提供可靠的標(biāo)準(zhǔn)信息，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計的鹽霧試驗(yàn)機(jī)在能滿足使用要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。要分析系統(tǒng)結(jié)構(gòu)工藝性時，要注意以下問題：
1、結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化利于在生產(chǎn)中采用標(biāo)準(zhǔn)的制作工具，降低生產(chǎn)成本。
2、電子元件結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝卸，以方便日后維修。
3、要保證制作加工的可能性和方便性，以提高生產(chǎn)進(jìn)度。
4、盡量減少加工的數(shù)量，合理地確定電子元件的穩(wěn)定度。
449717568
