沖擊試驗機用來對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能進行檢驗，是冶金、機械制造等單位必備的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究不可缺少的測試儀器。
沖擊試驗機也是目前市場上使用zui普遍的沖擊試驗機。
接下來，為大家分享一下沖擊試驗機的操作規(guī)程和試驗要求。
沖擊試驗機操作規(guī)程
1、拆箱清洗后，將試驗機移到預先做好的基礎上，用水平儀調(diào)整機座水平至0.2/1000以內(nèi)，緊固地腳螺釘。
2、檢查各部零件是否完整無損，轉動零件應靈活。
3、接上三相四線制50赫，380伏電源。
4、將按鈕盒的插銷插入插座。
5、接通電源開關，指示燈應亮，訊號裝置的伺服電機應反時針轉動(從工作位置看)。
6、按手控盒上的開關撥到“開”位置，按動“取擺”按鈕，主電機應轉動，(此時若發(fā)現(xiàn)擺錘順時針轉動，應停車，改變電源相位)，電磁離合器應吸合，動力傳至阻尼桿，微動開關應處于放松狀態(tài)，此時主電動機應停轉，電磁離合器就脫開，保險銷伸出，擺錘靠自重掛在掛脫機構上。
需要沖擊時，首先按動“退銷”按鈕，然后再按動“沖擊”按鈕。
當按動沖擊按鈕時，閥用電磁鐵通電，頂動掛擺機構脫擺，擺錘就落擺沖擊→自動揚擺→掛擺，保險銷伸出，當需要放擺時；
按住“放擺”按鈕，保險銷退回，閥用電磁鐵通電，頂動掛脫擺機構向下轉動，電磁離合器吸合，主電機轉動，擺錘順時針方向回轉，當轉至鉛垂位置時，放開按鈕即可停擺。
7、查空擊指針回零：
擺錘位于垂直向下靜止位置時，調(diào)整撥子的位置，將指針指準300(150)J刻線，后經(jīng)取擺、沖擊后(不放沖擊試樣)指針應指在0刻線處。
8、摩擦損失的檢測
此為摩擦所致的能量損失的檢查。指針、撥針位置調(diào)好后，先按“取擺”按鈕，取擺→掛擺，再按“退銷”按鈕，然后按住“沖擊”按鈕(或鈕子開關撥向“關”)，使擺錘來回空擺。
當 次擺到較高位置時，用手迅速地將指針撥回到標度盤的左極限位置，(注意不要觸及撥針和擺錘)，待擺錘第二次重新將指針推到標度盤的右邊后；
即可記下此時指針所指示的數(shù)值，兩次之差( 次應為零)除以2；
即為沖擊擺在一次擺動過程中消耗的摩擦阻力的能量，對于300焦耳擺錘能量損失不應大于1.5焦耳,對于150焦耳擺錘能量損失不大于0.75焦耳。
9、支座跨距及其與刀刃的相對位置調(diào)整。
沖擊試驗機是指對試樣施加沖擊試驗力，進行沖擊試驗的材料試驗機，主要用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能，被廣泛用于多個領域中。主要來介紹一下沖擊試驗機的工作原理。
沖擊試驗機的工作原理：
沖擊試驗機被沖擊的試樣在受錘沖擊的瞬間，分為手動擺錘式?jīng)_擊試驗機，半自動沖擊試驗機，非金屬沖擊試驗機，數(shù)顯半自動沖擊試驗機，微機控制沖擊試驗機。
數(shù)顯全自動沖擊試驗機通過高速負荷測量傳感器產(chǎn)生信號，經(jīng)高速放大器放大后，由A/D快速轉換成數(shù)字信號送給計算機進行數(shù)據(jù)處理，同時通過檢測角位移信號送給計算機進行數(shù)據(jù)處理，精確度高。加裝高速角位移監(jiān)控系統(tǒng)和力檢測傳感器和放大器，經(jīng)計算機高速采樣，數(shù)據(jù)處理，可顯示N-T和J-T曲線，數(shù)據(jù)存盤，數(shù)據(jù)報告打印等，能瞬時測定和記錄材料在受沖擊過程中的特性曲線，通過更換擺錘和試樣底座，可實現(xiàn)簡支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。
懸臂梁擺錘沖擊試驗機為半自動控制試驗機，操作簡單工作效率高，揚擺、沖擊、放擺電氣控制，并能利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚擺作好下次試驗準備，特別適用于連續(xù)做沖擊試驗的實驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等行業(yè)。
沖擊試驗機被沖擊的試樣在受錘沖擊的瞬間，分為手動擺錘式?jīng)_擊試驗機，半自動沖擊試驗機，非金屬沖擊試驗機，數(shù)顯半自動沖擊試驗機，微機控制沖擊試驗機。
懸臂梁擺錘沖擊試驗機通過高速負荷測量傳感器產(chǎn)生信號，經(jīng)高速放大器放大后，由A/D快速轉換成數(shù)字信號送給計算機進行數(shù)據(jù)處理，同時通過檢測角位移信號送給計算機進行數(shù)據(jù)處理，精確度高。
加裝高速角位移監(jiān)控系統(tǒng)和力檢測傳感器和放大器，經(jīng)計算機高速采樣，數(shù)據(jù)處理，可顯示N-T和J-T曲線，數(shù)據(jù)存盤，數(shù)據(jù)報告打印等，能瞬時測定和記錄材料在受沖擊過程中的特性曲線，通過更換擺錘和試樣底座，可實現(xiàn)簡支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。
懸臂梁擺錘沖擊試驗機是一款常見的，力學檢測設備。在使用中有一些小的問題大家可以自己檢測維修，確保沖擊試驗機的精準和良好運行。下面是常見問題的維修和檢查方法：
1、搬動過程中應將擺錘卸下，以免晃動破壞有關零件
2、不使用的擺錘和附近切勿放在一起，以免擺桿受壓彎曲導致變形。
3、擺錘的零件不得隨意拆卸或更換，以免擺錘力矩及打擊中心位置發(fā)生變化。
4、如發(fā)覺操作機構不靈，掛不上擺錘或插銷脫不開時可將有關零件拆下用煤油清洗后，并涂少許的潤滑油，按原位重新裝復。
5、如無不正常原因，空擊后指針應指到表盤的零點位置，計算機顯示為0.01J，如空擊后指針偏離零位超過相應擺錘最大沖擊能量的0.1%，計算顯示不為0，則可對下述個點檢查，懸臂梁擺錘沖擊試驗機是否找好水平，主動針的位置是否調(diào)整正確并緊固，擺桿是否有彎曲變形，試驗機摩擦是否增大，應將螺母與法蘭蓋可靠的緊固，以免滾珠軸承及擺軸產(chǎn)生軸向竄動。
掛擺插銷和掛擺鉤的工作表面是否有磨損跡象。牙嵌式電磁離合器磁磙與銜鐵之間距離不合適，如斷電情況下嵌鐵端面三個鋼球接觸磁磙端面，會使摩擦力增大，這2者之間的距離在1.2~2mm為宜，出廠時已調(diào)好。
6、揚擺失靈可能是電機皮帶過松，電磁離合器出現(xiàn)故障，此時需要調(diào)整皮帶松緊，檢修電磁離合，排除故障
原理
懸臂梁沖擊試驗機沖擊實驗時，擺錘從垂直位置掛于機架揚臂上，把揚臂提升一揚角α，擺錘就獲得了一定的位能。釋放擺錘，讓其自由落下，將放于支架上的樣條沖斷，向反向回升時，推動指針，從刻度盤讀數(shù)讀出沖斷試樣所消耗的功A，就可計算出沖擊強度：
(公斤?厘米/厘米2)b、d分別為試樣寬及厚，對有缺口試樣，d為除去缺口部分所余的厚度。從刻度盤上讀出的數(shù)值，是沖擊試樣所消耗的功，這里面也包括了樣品的"飛出功"，以關系式表示為：
W為擺錘重，L為擺錘擺長，α、β分別為擺錘沖擊前后的揚角;A為沖擊試樣所耗功;Aα、Aβ分別為擺錘在α、β角度內(nèi)克服空氣阻力所消耗的功;
為“飛出功”，一般認為后三項可以忽略不計，因而可以簡寫成：對于一固定儀器，α、W、L均為已知，因而可據(jù)β大小，繪制出讀數(shù)盤，直接讀出沖擊試樣所耗功。實際上，飛出功部分因試樣情況不同，試驗儀器情況不同而有較大差別，有時甚至占讀數(shù)A的50%。脆性材料，飛出功往往很大，厚樣品的飛出功亦比薄樣大。因而測試情況不同時，數(shù)值往往難以定量比較，只適宜同一材料，同一測定條件下的比較。試樣斷裂所吸收的能量部分，表面上似乎是面積現(xiàn)象，實際上它涉及到參加吸收沖擊能的體積有多大，是一種體積現(xiàn)象。若某種材料在某一負荷下(屈服強度)產(chǎn)生鏈段運動，因而使參與承受外力的鏈段數(shù)增加，即參加吸收沖擊能的體積增加，則它的沖擊強度就大。
脆性材料一般多為劈面式斷裂，而韌性材料多為不規(guī)整斷裂，斷口附近會發(fā)白，涉及的體積較大。若沖擊后韌性材料不斷裂，但已破壞，則抗沖強度以“不斷”表示。
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