液壓折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。以下是液壓折彎?rùn)C(jī)操作維護(hù)規(guī)程：

一、工作前

1、按機(jī)床潤(rùn)滑圖表對(duì)規(guī)定的部位加注潤(rùn)滑油。

2、檢查油箱油量、油質(zhì)、油路是否暢通。

3、檢查上下模的間隙，必須調(diào)整均勻，下模及工作臺(tái)上不得放置任何工具和其它物件。

4、檢查各緊固螵絲和地腳螺釘有無(wú)松動(dòng)。

5、查看待加工的工件，不得有焊疤等缺陷。

6、檢查電器接線和接地線是否良好。

二、工作中

1、多人操作必須明確分工，并指明帶班負(fù)責(zé)人。由一人負(fù)責(zé)指揮同時(shí)相互協(xié)作配合。

2、一般情況折彎?rùn)C(jī)不能進(jìn)行偏載折彎，短工件折彎時(shí)應(yīng)置于機(jī)床中部。有承受偏載折彎功能的機(jī)床可按規(guī)定的壓力大小及位置進(jìn)行偏載加工。

3、必須按機(jī)床規(guī)定的板材厚度并根據(jù)板材材質(zhì)和模具載荷強(qiáng)度，控制加工件的厚度及長(zhǎng)度，禁止超負(fù)荷加工。

4、必須確認(rèn)工件已放置穩(wěn)妥及無(wú)任何不安全因素時(shí)，方可踏下腳踏開(kāi)關(guān)。踩下開(kāi)關(guān)后，腳應(yīng)立即離開(kāi)。

5、操作者離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)或?qū)φ蹚潤(rùn)C(jī)進(jìn)行調(diào)整檢查時(shí)必須先停機(jī)。

6、發(fā)現(xiàn)機(jī)床工作時(shí)有異響、油溫過(guò)熱（超過(guò)60℃）或其它不正常情況時(shí)，應(yīng)即停機(jī)檢查，查明原因并逐級(jí)報(bào)告。

7、工作中，應(yīng)采取防止地面污染的措施。

三、工作后

1、切斷電源和氣源。

2、擦拭機(jī)床，保持機(jī)床整潔，整理加工工件并清掃周圍場(chǎng)地。

3、較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)將滑塊位于最低點(diǎn)，上下模接觸。

4、應(yīng)收集所有有毒有害固體、液體廢棄物，并置于指定收集場(chǎng)所。

5、填寫設(shè)備運(yùn)行記錄或交接班記錄，做好交接班工作。

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