布氏硬度計(jì)的直接檢驗(yàn)包括檢查被檢硬度計(jì)性能參數(shù)是否處于規(guī)定的限值以內(nèi),如果硬度計(jì)還用于其他方法的硬度試驗(yàn),則需分別按每一種方法單獨(dú)對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行檢驗(yàn)。以下方法適用于固定安裝的硬度計(jì)和便攜式硬度計(jì)。
直接檢驗(yàn)應(yīng)在(23±5)℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。如果在此溫度范圍以外進(jìn)行檢驗(yàn),則應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。直接檢驗(yàn)包括:試驗(yàn)力的檢測(cè)、壓頭用球性能的檢測(cè)、壓痕直徑測(cè)量裝置的校準(zhǔn)以及試驗(yàn)循環(huán)時(shí)間的檢測(cè)。對(duì)上述各項(xiàng)的直接檢驗(yàn)還包括依據(jù)規(guī)定的允差對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定。
一、試驗(yàn)力的檢測(cè)
1、對(duì)硬度計(jì)工作范圍內(nèi)的每一個(gè)試驗(yàn)力均應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)通過(guò)杠桿或利用機(jī)械效益的其他裝置以開環(huán)方式施加力時(shí),應(yīng)選擇在試驗(yàn)過(guò)程中壓頭整個(gè)移動(dòng)范圍內(nèi)至少3個(gè)間隔相等的位置對(duì)每個(gè)試驗(yàn)力進(jìn)行檢測(cè)。
2、應(yīng)在壓頭的每個(gè)位置上對(duì)每個(gè)試驗(yàn)力進(jìn)行3次測(cè)量。在每次測(cè)量讀數(shù)前,壓頭的移動(dòng)方向應(yīng)與試驗(yàn)時(shí)的移動(dòng)方向一致。
3、應(yīng)采用下述兩種方法之一測(cè)量試驗(yàn)力:
① 使用滿足GB/T 13634要求的1級(jí)或優(yōu)于1級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀;
② 用校準(zhǔn)過(guò)質(zhì)量的砝碼或具有相同準(zhǔn)確度的其他方法施加一個(gè)示值誤差在±0.2%以內(nèi)的力,使該力與被測(cè)試驗(yàn)力相平衡。
4、力的每一次測(cè)量的誤差均應(yīng)在GB/T 231.1規(guī)定的試驗(yàn)力標(biāo)稱值的±1.0%以內(nèi)。
二、壓頭用球性能的檢測(cè)
1、壓頭由球和壓頭座組成。僅需對(duì)球進(jìn)行檢測(cè)。
2、應(yīng)從一批球中隨機(jī)至少抽取2個(gè)球,檢測(cè)每個(gè)抽樣球的尺寸和硬度。做過(guò)硬度檢測(cè)的球應(yīng)予以剔除。
3、所有的球均應(yīng)拋光,且無(wú)表面缺陷。
4、使用者應(yīng)對(duì)球進(jìn)行測(cè)量以保證其滿足5和6的要求,或者從球的供方獲得能證明滿足5和6要求的球。
5、球的直徑應(yīng)為在球的不少于3個(gè)位置上測(cè)得的單個(gè)測(cè)量值的平均值。每個(gè)單個(gè)測(cè)量值與其標(biāo)稱直徑之差均應(yīng)在給出的允差之內(nèi)。
6、碳化鎢合金球的特性應(yīng)滿足下列要求:
① 硬度:測(cè)定的球的維氏硬度不應(yīng)低于1500HV。碳化鎢合金球可在球面上直接測(cè)定硬度,或?qū)⑶蚱书_在球的截面上測(cè)定硬度。
② 密度:ρ=(14.8±0.2)g/cm3。球的密度可用抽樣的球在其做硬度試驗(yàn)以前測(cè)定密度,或測(cè)定整批球的密度。推薦球含有以下化學(xué)成分:a、碳化鎢(WC):基體部分;b、其他碳化物總量:2.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù));c、鈷(Co):5.0%一7.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
三、壓痕直徑測(cè)量裝置的校準(zhǔn)
1、對(duì)于直接測(cè)量壓痕直徑的測(cè)量裝置,其標(biāo)尺的分度應(yīng)能估測(cè)到壓痕直徑的0.5%以內(nèi)。壓痕直徑測(cè)量裝置應(yīng)對(duì)每個(gè)物鏡進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)時(shí),應(yīng)將測(cè)量裝置的每個(gè)工作范圍至少分成4個(gè)測(cè)量段。對(duì)于每一段組合的標(biāo)尺刻線,如果可能,宜在兩個(gè)垂直的測(cè)量軸上,將其調(diào)整到視場(chǎng)中心,使用標(biāo)準(zhǔn)線紋尺進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于每一測(cè)量段的測(cè)量值與標(biāo)稱值的最大允許誤差為±0.5%。
2、對(duì)于根據(jù)測(cè)量投影面積計(jì)算壓痕直徑的測(cè)量裝置,壓痕直徑測(cè)量裝置應(yīng)對(duì)應(yīng)每個(gè)物鏡,通過(guò)測(cè)量覆蓋被測(cè)面積范圍的至少4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)圓形參考圖形進(jìn)行校準(zhǔn)。測(cè)量裝置的最大允許誤差為被測(cè)面積的±1%。
3、所有測(cè)量裝置還應(yīng)通過(guò)測(cè)量有證標(biāo)準(zhǔn)壓痕,如按GB/T 231.3標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊上的壓痕進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)應(yīng)每一規(guī)格的球,應(yīng)用每個(gè)物鏡測(cè)量覆蓋直徑工作范圍的至少4個(gè)壓痕。在測(cè)量過(guò)程中照明的條件應(yīng)保持不變。測(cè)得的平均直徑與標(biāo)準(zhǔn)壓痕的平均直徑的最大允許誤差為±0.5%。
四、試驗(yàn)循環(huán)時(shí)間的檢測(cè)
1、硬度計(jì)的試驗(yàn)循環(huán)宜由其制造者在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行檢測(cè),或當(dāng)硬度計(jì)經(jīng)過(guò)修理后可能會(huì)影響到試驗(yàn)循環(huán)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。
2、應(yīng)檢測(cè)試驗(yàn)循環(huán)以符合GB/T 231.1確定的試驗(yàn)循環(huán)時(shí)間,并要考慮與時(shí)間測(cè)量有關(guān)的測(cè)量不確定度。