漆膜多用檢測儀試驗用具：
▲軟毛刷 自備
▲粘膠帶 自備
▲記號筆 自備

漆膜多用檢測儀使用方法：
▲漆膜厚度的測定
將試片放置在有做夠硬度的平板上，用記號筆在待試表面劃一標(biāo)記線，調(diào)好所用的刀具，將刀及支撐柱垂直于試片平面，通過標(biāo)記線向支撐柱方向做一橫向V形切口，穿透涂層，施加以刀的壓力達(dá)到底材為準(zhǔn)。將儀器向右旋轉(zhuǎn)90度，（顯微鏡為豎直狀態(tài)）置于被割劃的標(biāo)記旁，按下按鈕開關(guān)，使光點對正V形切口,顯微鏡之測量標(biāo)尺與標(biāo)記線平行，將0刻線放在切口的左邊上，按圖測量a的寬帶。
▲劃格法附著力的測定
試片應(yīng)以鋼、馬口鐵、鋁或玻璃為底材，且必須按ISO/R1514 ISO/2808的規(guī)定制備，將試片放置在有足夠硬度的平板上，調(diào)好所用的刀具，1mm間距的多刃切割刀適用于涂膜厚度60um的試片，2mm的間距的多刃切割刀適用于涂膜厚度60-120um的試片，將刀與支撐柱垂直于試片平面（要時可調(diào)支撐柱）以均勻的壓力，平穩(wěn)的不顫動的手法和20-50mm/s的切割速度割劃，使所有切口穿透涂層，但切入底材不得太深，把試片旋轉(zhuǎn)90度角，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形，用軟毛刷沿格陣圖形的兩對角線輕輕地向后五次，向前五次的刷試片，試驗至少在視頻的三個不同位置上完成，如果三個位置的試驗結(jié)果不同，應(yīng)在多于三個位置上重復(fù)試驗，同時記錄全部結(jié)果。
▲霍爾茲壓痕硬度的測定
試片應(yīng)以金屬或玻璃為底材，且必須按ISO1514及ISO2808的規(guī)定制備，試片應(yīng)平整，無扭曲，表面無隆起或裂痕，尺寸規(guī)格為1X150X100MM。把試片放在穩(wěn)固的水平面上，在儀器左上方加放砝碼，將壓痕刀與支撐柱垂直于試片平面，輕輕的且無橫向移動地放在試片表面，放時，首先應(yīng)使支撐柱與試片接觸，放置30±IS后，小心的將儀器提起，壓痕器先離開試片，移去儀器35±5S后，將儀器向右旋轉(zhuǎn)90度置于壓痕旁，用顯微鏡標(biāo)尺測定壓痕產(chǎn)生的影像長度，試驗應(yīng)在同一塊試板上的不同部位重發(fā)進(jìn)行五次，計算其平均值。

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漆膜多用檢測儀注意事項：
▲做漆膜厚度測定時，如果由于漆膜很硬，很脆，使V形切口兩側(cè)產(chǎn)生不規(guī)則的切邊時，可用直尺在其切邊中心劃一直線即為測量線。
▲做劃割法附著力測定時，如因涂層過厚過硬而不能穿透到底材，則該試驗無效，但應(yīng)在試驗報告中說明，在特殊情況下或有特殊要求時必須配合膠帶法測定，膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維，將膠帶粘貼在整個劃格上，然后以zui小的角度撕下。結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被脫落面積的比例來求得。
▲劃格試驗和霍爾茲壓痕試驗應(yīng)在溫度23±2℃及相對濕度50±5%的條件下進(jìn)行。
▲使用顯微鏡觀察或測定時，可根據(jù)操作者眼的視覺誤差自行調(diào)焦，即將目鏡上下移動，觀察直至物而清晰。

漆膜多用檢測儀結(jié)構(gòu)與工作原理：
漆膜多用檢測儀由機(jī)體、支撐柱、顯微鏡及照明裝置構(gòu)成。
該儀器以不同規(guī)格的工具，根據(jù)不同試驗的需求，分別將涂層做V形切口，格陣圖形割劃或壓痕，其涂層厚度值、涂膜剝離現(xiàn)象及壓痕產(chǎn)生的影像，可用顯微鏡直接觀察，儀器標(biāo)尺的分度已通過校準(zhǔn)系數(shù)的換算成相應(yīng)的微米數(shù)，因此可從顯微鏡中直接讀出被測漆膜的實際厚度和壓痕長度值。

漆膜多用檢測儀調(diào)整：
▲將儀器之輪夾的固定釘完全璇除，取下輪夾，將各種測試刀按標(biāo)牌位置對應(yīng)插入。
▲切割刀可用于平端緊定螺釘將其穩(wěn)固的固定在輪夾槽內(nèi)，其刃口部位貼向于支撐柱一側(cè)，并探出輪夾3mm。
▲多刃切割刀可用錐端緊定螺釘將其穩(wěn)固的固定在輪夾槽內(nèi)，其刃口部位貼向于支撐柱一側(cè)。
▲壓痕刀可按C條方法將調(diào)。
▲根據(jù)試驗需要將輪夾的固定釘旋松，將所用工具轉(zhuǎn)到儀器缺口位置，此時機(jī)體之固定銷應(yīng)插入輪夾對應(yīng)銷孔內(nèi)，然后將固定釘旋緊。
▲裝電池時可用硬幣旋松電池蓋，正極向里裝入電池，隨即旋緊電池蓋。
▲更換燈泡時可向機(jī)體旋入，用螺絲刀將燈座之頂絲旋松并取下燈泡，換上1.2v0.22A的備用聚光燈泡，再將頂絲旋緊。
▲檢查光點，將儀器放在帶紋理的平面（報紙或其他）測量位置上打開燈，其zui大亮度的光點必須在透鏡的中心下面，如偏離中心可用螺絲刀將燈座頂絲旋松，將燈座與燈同時向里推或 往外拉，直至光點調(diào)到正確位置后，旋緊燈座頂絲。

漆膜多用檢測儀簡介：
該儀器是根據(jù)ISO.2808-74-4B法、ISO.2409-72、ISO.2815-73標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的。它不僅適用于有機(jī)涂料漆膜厚度（亦多層膜總厚度、單層膜厚度及膜層數(shù)）、劃格法附著力、霍爾茲壓痕硬度的測定，還可能用來研究針孔、抗注、裂紋、氣泡、剝落、底材處理的質(zhì)量及膜層間的其他現(xiàn)象。漆膜多用檢測儀可以在一種儀器上完成對有機(jī)涂料多種性能的試驗及檢測，且試驗方法簡捷、直觀，測量分辨率高（±0.001mm），是實驗室和施工現(xiàn)場理想的測試儀器。

漆膜多用檢測儀參數(shù)：
▲切割刀（1） 45。±1’。
▲切割刀（2） 26。 35’。
▲切割刀（3） 5。 40’。
▲間距分別為1 0.01mm 、2-0.01mm。
▲尺頂直線度分別為：≯0.003mm，≯0.006mm。
▲工作齒尖寬度：≯0.005mm。
▲齒尖角度：30±1。
▲霍爾茲壓痕刀半徑：R15 0.1MM。
▲有效負(fù)荷：500±5g。

儀器和材料：
●一組符合GB 149的繪圖鉛筆，鉛筆標(biāo)號為6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中6Hzui硬，zui軟，由6H到6B硬度遞減。推薦使用中華牌繪圖鉛筆，也可由供需雙方商定采用其他牌號的鉛筆;
●削筆刀;
●涂膜鉛筆劃痕 硬度計;
●400#砂紙。

參數(shù)：
●鉛筆鉛芯對涂膜壓力：1000g /750g /500g（三種型號）。
●鉛筆與被測表面夾角：45’。
●三點接觸被測表面（滾輪、鉛筆芯）。
●標(biāo)準(zhǔn)配置：鉛筆硬度計一臺；墊塊一個，鉛筆一套（6B-6H共13支，也可選用三菱鉛
筆；削筆刀一把；水平泡一個，400號水砂紙十張）。
●劃痕速度：1mm/s。
●訂購信息：
三種不同筆尖重負(fù)，滿足不同客戶需求：
BY—500克鉛筆硬度計；
BY----750克鉛筆硬度計；
BY---1000克鉛筆硬度計。

簡介：
該硬度計是專業(yè)從事涂料、油墨開發(fā)生產(chǎn)檢測的儀器，廣泛應(yīng)用于涂料，油墨，顏料，紙張、公路等行業(yè)。BY 鉛筆硬度計按GB/T 6736-2006、ASTM D 3363設(shè)計，通過以一定 硬度標(biāo)號的鉛筆在干燥后的涂膜上劃痕，以未引起涂膜破壞的zui硬鉛筆標(biāo)號來表示。該儀器具有體積小、重量輕、操作簡單科學(xué)等特點，可用于實驗室，也可用于施工現(xiàn)場，并能在任意方向上對涂膜硬度進(jìn)行檢驗。

詳細(xì)說明：
●筆尖重負(fù)：750±5g。
●鉛筆規(guī)格：6B～HB～6H（13支）。
●重 量：1.9Kg。
●外形尺寸：120×75×60mm（長×寬×高）。
●筆尖重負(fù)：500±5g。
●鉛筆規(guī)格：6B～HB～6H（13支）。
●重 量：1.6Kg。
●外形尺寸：90×75×60mm（長×寬×高）。
●筆尖重負(fù)：1000±5g。
●鉛筆規(guī)格：6B～HB～6H（13支）。
●重 量：2.4Kg。
●外形尺寸：130×75×60mm（長×寬×高）。

工作原理：
本儀器主要由鉛筆架和試驗臺組成，鉛筆架與立柱等組成四連桿結(jié)構(gòu)，保證了砝碼的重量垂直作用于鉛筆芯與試驗臺的交點上，并使鉛筆與試驗臺成45°夾角，并保持不變。試驗臺可橫向、縱向移動，用它固定涂料樣板，并使樣板朝著劃痕方向滑動，鉛筆就在試片上劃出相應(yīng)軌跡來。換用不同鉛筆劃不同痕跡，據(jù)此可判定涂膜的硬度值。

試驗步驟：
●用削筆刀將鉛筆削至露出4-6mm柱型筆芯（不可松動或削傷筆芯），握住鉛筆使其與400#砂紙面垂直，在砂紙上磨劃，直至獲得端面平整，邊緣銳利的筆端為止（邊緣不得有破碎或缺口），鉛筆使用一次后要旋轉(zhuǎn)180°再用或重磨后使用。
●手工操作程序：
把試樣固定在水平臺面上，握住已削磨的鉛筆使其與涂層成45°角，用力以約1mm/s的速度向前推進(jìn)，用力程度以使鉛筆邊緣破碎或犁破涂層為宜。從zui硬的鉛筆開始，用每級鉛筆劃5次，5次中若有兩次能犁破涂層則換用較軟的鉛筆一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂層的鉛筆為止，此鉛筆的硬度即為被測涂層的鉛筆硬度。 
●儀器操作程序：
削磨好的鉛筆裝入儀器夾具內(nèi)， 將試樣待測面朝上固定在儀器的試樣臺上。調(diào)節(jié)水平砝碼使鉛筆對試樣表面負(fù)荷為零，然后加上1±0.05kg的砝碼。讓試樣與鉛筆反向移動3mm，移動速度約為0.5mm/s。轉(zhuǎn)動鉛筆使無損傷的鉛芯邊緣接觸涂層，并變換試驗位置，依次犁劃5次，從zui硬的鉛筆開始試驗，5次中若有兩次能犁破涂層則換     用較軟的鉛筆一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂層的鉛筆為止，此鉛筆的硬度即為被測涂層的鉛筆硬度。

適用范圍：
本方法規(guī)定了用已知硬度的鉛筆，測定涂層表面相對硬度，可采用手工操作和儀器操作，仲裁試驗用儀器操作。

試樣：
試樣應(yīng)平整、無油污、無損傷。

試樣處置和試驗環(huán)境：
試驗前，待測試樣應(yīng)在23±2℃環(huán)境中至少放置24h，試驗也應(yīng)在同樣的環(huán)境中進(jìn)行。仲裁試驗應(yīng)在溫度為23±2℃，相對濕度為50%±5%的環(huán)境中放置和試驗。

硬度測試儀是用于測量涂料的表面硬度的儀器。硬度計分為臺式硬度計、便攜式硬度計兩種，臺式硬度計主要用于實驗室使用，具有精度的優(yōu)點，便攜式硬度計試用于已安裝的機(jī)械或組裝部件、攜帶方便。便攜式硬度計集里氏、布氏、洛氏等便攜式硬度計，能實現(xiàn)7種硬度值的自由轉(zhuǎn)換，去除了以往硬度計需要人工查找硬度表進(jìn)行煩索程序，實現(xiàn)了真正意義上的智能化、便攜化的。
使用注意
硬度測試儀用于測量涂料的表面硬度。在使用時需要注意以下事項:

壓頭的影響:布氏硬度的壓頭直徑增加，其硬度值減小，反之亦然如果所用小是鋼質(zhì)的，在施加載荷時本身也將發(fā)生彈勝和塑性形變，其對低硬度值誤差影響較大因此的壓頭直徑條件下進(jìn)行測量。

試驗載荷力的影響:如果試驗載荷力增加，其測量的硬度就會降低，反之，硬度值就布氏硬度隨著載荷力的變化而變化。布氏硬度試驗的符合取決于祛碼的準(zhǔn)確度，施加載荷裝置的精確性和施加載荷力的正確性實踐表明，硬度值的相對誤差與載荷的相對誤差相關(guān)聯(lián)。所以要硬度值的測量精度，就要減小負(fù)荷誤差操作人員按照布氏硬度的基本原理進(jìn)行操作，并且定期檢查和校準(zhǔn)布氏硬度計，在布氏硬度測試的件下進(jìn)行測試。

樣品的溫度變化影響:溫度的變化會引起材料組織結(jié)構(gòu)的變化，而布氏硬度的測試受材料的組織結(jié)構(gòu)影響很大因此當(dāng)樣品的溫度時，布氏硬度值就會降低，反之，布氏硬度值就會所以，樣品的溫度和實驗室的溫度保持而在現(xiàn)實的測試工作中，小可能將現(xiàn)場環(huán)境溫度和樣品溫度都控制在所需要的試驗溫度條件范圍，規(guī)定來測量材料表面的布氏硬度其次，測量人員在測量樣品的硬度值之前，測量環(huán)境溫度，值時，就對所測量的硬度值進(jìn)行溫度修正，以降低誤差。

壓痕直徑測量小雕確的影響:根據(jù)布氏硬度的計算公式可知，壓痕測量誤差對硬度值的誤差影響很大，所以壓痕測量的誤差是誤差的主要來源如果壓痕直徑測量值偏大，計算得出的硬度值將偏小，反之，硬度值將確值偏根據(jù)公式推導(dǎo)，可以得出硬度值的相對誤差為壓痕測量相對誤差的2倍n為了減小誤差，保證測量壓痕直徑的顯微鏡的精確度，其次在條件允許時，應(yīng)選用大的載荷力來進(jìn)行測量。因為痕直徑越大，相對誤差就越小

樣品質(zhì)量的影響:樣品的表面粗糙度、曲率和厚度都將對測量誤差發(fā)生影響。因為表面粗糙度對測量的壓痕尺寸影響般而言，表面越粗糙，測定的硬度值就會偏低樣品的厚度如果小夠也會導(dǎo)致測量的硬度值偏低。這時就需要對測量值進(jìn)行修正。