微機控制電子抗折抗壓試驗機產(chǎn)品功能：
■控制器采用微軟WINCE操作系統(tǒng)下的控制軟件，功能強大，操作簡單；
■支持薄膜按鍵操作，同時也支持外接標準鍵盤和鼠標進行操作；
■支持微型打印機或HP噴墨打印機打印試驗報表，兩者可選；
■用上下方向鍵可實現(xiàn)壓頭的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換；
■具有試驗結束后返回初始位置的功能，智能、、快捷；
■具有zui大工作位置的上下限位保護功能及過載、過流保護功能，可靠、安全； 
■可實現(xiàn)恒速率加載、載荷保持、恒速率卸載等控制功能，具有加載平穩(wěn)、控制精度高的特點；
■具有以太網(wǎng)通訊接口，通過以太網(wǎng)可與計算機聯(lián)機通訊及控制，或通過以太網(wǎng)方便地實現(xiàn)試驗機聯(lián)網(wǎng)。

相關設備灌砂筒

微機控制電子抗折抗壓試驗機技術指標： 
■zui大試驗力：10KN。
■試驗力分辨率：1/200000。
■示值相對性誤差：1%-100%量程范圍內(nèi) ±1%。
■試驗力示值重復性相對誤差： ≤1%。
■加載速度范圍：5-500N/s。
■試驗空間（高x寬）：180x165mm。
■zui大行程：40mm。
■加載方式：電動。
■電源電壓（必須有可靠的接地措施）：～220V±10% 50Hz。
■功率：80W。

微機控制電子抗折抗壓試驗機產(chǎn)品配置: 
名稱            內(nèi) 容                備注
主機  10KN兩立柱結構框架；噴塑殼體   1臺
精密滾珠絲杠副                       1套
控制器      EBC-1000                 1套
驅(qū)動裝置    86BYG步進電機及驅(qū)動器    1套
蝸輪蝸桿減速機                       1只
傳感器     10KN                      1只
抗壓夾具   Φ80                      1付
彎曲附具    水泥抗折夾具             1套
打印機    熱敏微型打印機             1套
專用軟件  電子抗折抗壓試驗機測控軟件 1套

微機控制電子抗折抗壓試驗機簡介：
該試驗機采用步進電機作為動力源，驅(qū)動精密滾珠絲桿進行加載，采用EBC-1000彩屏控制器對機器進行全自動控制，具有結構簡單、噪音低、節(jié)能環(huán)保、操作簡單等特點。

微機控制電子抗折抗壓試驗機用途：
主要用于水泥、紅磚、耐火磚等材料的抗折強度測試，能按相應的國家標準規(guī)定的加載速度進行自動加載，加載過程中可實時動態(tài)顯示載荷、速度、時間及試驗曲線，并具有試驗力保持功能，試驗結束后能自動保存試驗結果，試驗結果可查詢、打印。

原位壓力機簡介：
該壓力機適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的優(yōu)選設備。本產(chǎn)品已獲得國家。本設備由扁式千斤頂、四根強力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、高精度數(shù)顯表、回位壓蘭等部件。

參數(shù)：
▲額定壓力：800KN。
▲極限壓力：1000KN。
▲zui大行程：20mm。
▲極限行程：25mm。
▲示值相對誤差：3%。
▲上壓板平面尺寸：370mmX240mm。
▲設備總重量：104kg、其中扁式千斤頂57kg。
▲下壓板尺寸：240mmX240mm。
▲貯油量：1.5升。
▲扁式千斤頂主缸直徑：168mm。
▲噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數(shù)字顯示表、示值、保留峰值。

安裝與調(diào)試：
▲開箱后按裝箱單檢查清點零部件數(shù)量是否齊全，并將各零部件擦凈待裝。
▲將三通直接與手動泵出口相連接，再用高壓軟管通過三通將手動泵與液壓油缸連接。
▲關閉油泵閥門，打開油泵加油蓋，向手動泵油箱中注潔凈的46#液壓機油。
▲液壓油缸上加一定負荷如配重塊，打開排氣螺釘，手泵加壓放氣至有油流出時，即視為氣已排出，然后擰緊螺釘，如果一次排不凈可重復多次進行，氣排凈后，關閉油泵閥門待用，每分解組裝儀器一次上述步驟需重復一次。

操作規(guī)程：
▲通過加油孔加入20#液壓油或20#機油1.5升；
▲將原位壓力機各零部件組裝成一個自身平衡的測力位置；
▲逆時針旋轉泄油閥，再次擰緊四根拉力桿；
▲順時針旋緊泄油閥，使壓力桿加壓力，加置80-100kN時，逆時針旋轉泄油閥，將扁式千斤頂復原位然后順時針旋轉將泄油閥擰緊。然后檢查四根樣桿下的四個螺母是否松動，如有松動，應再次平衡旋緊四個螺母，然后進行測試；
▲分別在上槽內(nèi)的下表面 和扁式千斤頂?shù)捻斆?，均勻鋪設濕細駣墊層或石膏等其他材料墊層，厚度可致10mm，便于均勻受力；
▲將上壓板置于上槽孔，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔，上下壓板對齊，通過上壓板與機身上的四個拉力桿孔穿入四根拉力桿，擰緊螺母，并調(diào)整其平行度，上下壓板凈距誤差不應大于2mm；
▲試加荷載，檢查測試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性，及下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，檢測系統(tǒng)正常后卸荷；
▲正式測試時，應分別加荷直至被測墻體破壞為止；
▲試驗每測點完畢后，應逆時針旋轉泄油閥用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài)。

注意：
▲長期不使用，請將數(shù)字表內(nèi)電池拆下，以免電子元件損壞。
▲嚴禁不熟悉使用說明書的人員操作，或只允許在監(jiān)督下操作。
▲本產(chǎn)品屬于計量設備，任何人在沒經(jīng)過本公司的允許，不的私自拆卸。

結構及工作原理：
▲系統(tǒng)由手動泵和千斤頂用高壓油管連接而成，當回油閥關閉，手動泵開始 向千斤送油，推動活塞向上運動，數(shù)顯表隨著壓力不斷增大而變化，直到將被測物體破壞。工作結束后，可打開回油閥，油液流回手動泵中，記錄壓力表的zui大峰值，按公式中算出砌體強度。
▲結構組成
1、手動油泵  2、數(shù)字壓力表    3、高壓油管   4、千斤頂 5、拉桿（四根） 6、反力板  7、螺母  8、砌體  9、墊砂層。

主要特點：
噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數(shù)字顯示表、示值、保留峰值。

測定方法：
▲先在墻體上開鑿兩條水平槽孔
①上水平槽尺寸應為 240mm×250mm×70mm（深×寬×高）。
②下水平槽尺寸為 240mm×250mm×140m（深×寬×高），（下槽的高度視壓力機型號不同而調(diào)整）。
③上下水平槽孔對齊，兩槽間相隔 7 皮磚，凈距約 430mm。
④槽間砌體的承壓面修平整。
▲安放原位壓力機
①在上槽下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫鶆蜾佋O厚 10mm 濕細砂墊層或石膏等其他材料，便于均勻 受力。
②將反力板置于上槽孔及扁式千斤頂置于下槽孔，并使兩個承壓板上下對齊后，擰緊螺母并調(diào)整其平行度。
▲試加荷載 檢查測試系統(tǒng)是否靈敏以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，待正常后卸荷即開始測試。
▲正式測試 分級加荷，每級荷載約為預估破壞荷載的 10%，加至預估破壞荷載的 80%，連續(xù)加荷直至槽間砌體 破壞（當槽間砌體裂縫急劇擴展而壓力表指針明顯回退時，即為槽間砌體的破壞荷載）。
▲將破壞荷載換算成槽間砌體的抗壓強度和標準砌體抗壓強度，再與設計值對比，從而判明現(xiàn)有砌 體的真實強度。
▲數(shù)據(jù)分析。