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水泥膠砂耐磨試驗機(jī)操作方法 試驗機(jī)如何做好保養(yǎng)

時間:2020-09-10    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

水泥膠砂耐磨試驗機(jī)操作方法:
1.開機(jī)前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活,有無卡阻現(xiàn)象,機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。
2、將試件(試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗的指定規(guī)范要求進(jìn)行)刮平面朝下,放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)盤上,作好定位標(biāo)記,并用夾具輕輕固緊。
3.將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30轉(zhuǎn),并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方,然后開機(jī)預(yù)磨(預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強(qiáng)度及表面平整度改變)。
4.磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質(zhì)量g1,清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。
5.將預(yù)磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負(fù)荷,再開機(jī)磨40轉(zhuǎn),取下試件,掃除粉塵,稱重g2。
6.計算磨損量,至0.01kg/m2

相關(guān)設(shè)備顎式破碎機(jī)

 

水泥膠砂耐磨試驗機(jī)特點(diǎn):
自動控制數(shù)字顯示,轉(zhuǎn)數(shù)誤差小于1/4轉(zhuǎn)。變換負(fù)荷方便,裝有吸塵機(jī)構(gòu)和自動停車報警裝置。精度高,質(zhì)量精良,可靠性好。

 

水泥膠砂耐磨試驗機(jī)用途:
主要用于水泥膠砂耐磨性試驗,也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗。

 

水泥膠砂耐磨試驗機(jī)維護(hù)保養(yǎng):
1.每次試驗結(jié)束必須將耐磨機(jī)擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。
2.機(jī)座內(nèi)應(yīng)加40 #機(jī)械油,加至油標(biāo)中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機(jī)使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。
3.花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時,應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置,再磨損0.5g時,應(yīng)予淘汰。
4.收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面,當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換。
5.收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。

 

水泥膠砂耐磨試驗機(jī)注意事項:
1.電器裝置應(yīng)可靠接地,以保證安全性。
2.水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向應(yīng)符合主機(jī)上標(biāo)牌指示的方向(俯視時為順時針)。
3.使用時若發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機(jī),待查明原因排除故障后方可使用

 

結(jié)構(gòu)與原理:
由主機(jī)、吸塵器、電器控制箱三部分組成。
主機(jī)是耐磨機(jī)的工作部分,水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運(yùn)動均由電動機(jī)提供動力。電機(jī)輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和主軸旋轉(zhuǎn),并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35:1。
壓頭負(fù)荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當(dāng)壓頭負(fù)荷為200N時,即為主軸重量,壓頭負(fù)荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只,壓頭負(fù)荷為4OON時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保留,否則影響壓頭負(fù)荷)。
主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之主軸上升。
水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,兩只固定,兩只可調(diào),用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運(yùn)動,能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時,裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,如果用戶進(jìn)行水泥膠砂耐磨性試驗,則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。
吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。
電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù),其上裝有電源電壓監(jiān)視表,0-999次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機(jī)后,水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指標(biāo)桿,每轉(zhuǎn)壓下一次,由接近開關(guān)接收信號后給控制箱,水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定值后會自動停車。

 

 

注意事項:
1. 禁止在水槽內(nèi)沒有加水的情況下接通電源,進(jìn)行操作,以防意外。
2. 向水槽內(nèi)加水前應(yīng)先將試驗內(nèi)筒的筒蓋蓋好密封,并移至筒座底部的位置放好,防止加滿水后再放入試驗內(nèi)筒時,溢流管來不及排水,大量的水從水槽上面外溢。
3. 從主軸夾頭上裝卸酸液攪拌棒時應(yīng)小心操作,防止酸液攪拌棒從高處跌落至真空瓶內(nèi),損壞真空瓶。
4. 貝克曼溫度計插入酸液部分及軟木瓶塞表面應(yīng)均勻涂覆石蠟等防酸涂料,試驗前應(yīng)仔細(xì)檢查防酸涂層是否完好。

 

用途及原理:
是根據(jù)國標(biāo)GB/T12959-2008《水泥水化熱測定方法(溶解熱法)》中的有關(guān)規(guī)定設(shè)計的。適用于中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等的任何水化齡期的水化熱測定。其他水泥品種當(dāng)指定采用溶解熱法測定水化熱時也可使用本儀器。
溶解熱法測定水化熱是依據(jù)熱化學(xué)的蓋斯定律,即化學(xué)反應(yīng)的熱效應(yīng)只與體系的初態(tài)和終態(tài)有關(guān)而與反應(yīng)的途徑無關(guān)提出的。它是在熱量計周圍溫度一定的條件下,用未水化的水泥與水化一定齡期的水泥分別在一定濃度的標(biāo)準(zhǔn)酸中溶解,測得溶解熱之差,即為該水泥在規(guī)定齡期內(nèi)所放出的水化熱。

 

技術(shù)參數(shù):
1. 水槽溫度:20℃±0.1℃
2. 真空瓶容積:約650ml
冷卻速度為盛滿比室溫高5℃的水靜置30分鐘后≤0.001℃/min.℃
3. 酸液攪拌棒轉(zhuǎn)速:500rpm
4. 電機(jī)
 功率:10W
 電壓:AC220V
 轉(zhuǎn)速:1500 rpm
5. 貝克曼差示溫度計
 示差范圍:5~6℃
 分度值:0.01℃
6. 儀器外形尺寸(長×寬×高mm):700×500×760
7. 儀器凈重 :80kg

 

安裝使用:
1. 儀器必須安放在溫度為20±1℃的恒溫室內(nèi)并放置在水平的工作臺上,臺上墊4~5mm橡膠板。
2. 用合適的軟膠管或塑料管將儀器后側(cè)的電機(jī)冷卻管進(jìn)水口與冷水源(自來水或恒溫水浴)連接好,出水管可接入恒溫水浴或下水道。將溢流管、放水管接入下水道。關(guān)閉放水閥。檢查各管道是否暢通。向水槽內(nèi)加水至溢流管出水為止。
3. 在試驗開始時,應(yīng)將試驗內(nèi)筒從水槽內(nèi)提升至水面以上位置固定好,打開試驗內(nèi)筒筒蓋,將真空瓶、耐酸內(nèi)襯、酸液攪拌棒放入內(nèi)筒,將試驗筒蓋蓋好,并擰緊蝶形螺母,密封筒蓋,再將內(nèi)筒慢慢沉入水中固定。
4. 將溫度傳感器插入水槽蓋板上的插孔內(nèi)并聯(lián)接到控制儀,將其它各插件聯(lián)接到控制儀相應(yīng)插口。接通電源,檢查接地是否可靠,打開控制儀電源開關(guān)。
5. 當(dāng)水槽內(nèi)水溫高于20.1℃時,應(yīng)慢慢地向水槽內(nèi)放入冰塊或冷水,待溫度略底于20℃時即停止,此時,系統(tǒng)會自動將水溫升至標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定溫度,并保持恒溫。
6. 松開橫梁上的鎖緊手柄,將橫梁轉(zhuǎn)到使主軸與酸液攪拌棒在同一軸線上的位置,松開夾頭,將攪拌棒向上提升裝入夾頭內(nèi),調(diào)整好酸液攪拌棒的高度位置后擰緊夾頭,微調(diào)橫梁轉(zhuǎn)角,使酸液攪拌棒與筒蓋上的孔同心,鎖緊橫梁上的鎖緊手柄。裝好貝克曼差示溫度計和裝料漏斗。
7. 按試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定步驟完成操作。
8. 試驗完成后,首先逐一關(guān)閉各部動作,再關(guān)掉總電源開關(guān)。拔下電源插頭,再依次取出貝克曼差示溫度計、裝料漏斗、酸液攪拌棒、耐酸內(nèi)襯等,清洗干凈后妥善保存以備后用。試驗內(nèi)筒蓋好后放置在筒座下面位置,蓋好水槽活動蓋板。

 

結(jié)構(gòu):
產(chǎn)品可以同時進(jìn)行兩份試驗,比單頭機(jī)型效率更高。它主要由以下部分構(gòu)成:
1. 恒溫水槽部分:
恒溫水槽是一只深約30cm,容積大約為60升的容器,槽內(nèi)裝有放置試驗內(nèi)筒的筒座,附有一根控制水槽水面高度的溢流管和一根放水管,在放水管口裝有放水閥。
恒溫水槽安置在殼體內(nèi),恒溫水槽底部有隔熱性能良好的隔熱層,上部裝有蓋板。
2. 試驗內(nèi)筒部分:
試驗內(nèi)筒由筒體、筒蓋、泡沫塑料隔熱套、真空瓶、貝克曼差示溫度計和加料漏斗等組成。試驗內(nèi)筒可沿著筒座上的滑槽上下移動,移至下面位置時將試驗內(nèi)筒轉(zhuǎn)動一個角度,即可將其固定在該位置上。筒座上方有3個定位塊,可用來地調(diào)整試驗內(nèi)筒的位置(儀器出廠時已調(diào)試好,一般不需改動)。筒體、筒蓋、筒座均用不銹鋼材料制成。筒體內(nèi)放置隔熱套和真空瓶,真空瓶內(nèi)有耐酸內(nèi)襯,內(nèi)襯用于盛放試驗用酸液,內(nèi)襯清洗后重復(fù)使用。真空瓶及內(nèi)襯用固定在筒蓋下面的軟木瓶塞封閉隔熱。瓶塞上有3個孔,分別插入貝克曼溫度計、酸液攪拌棒和加料漏斗。筒體和筒蓋間用O形密封圈密封,擰緊筒蓋上的蝶形螺母后可保證水槽內(nèi)的水不滲入筒內(nèi)。
3. 動力部分:
動力部分的每個頭內(nèi)部都由兩臺電機(jī)、電機(jī)套、橫梁、大小皮帶輪、冷卻管、水槽攪拌棒、酸液攪拌棒、主軸、夾頭、同步皮帶等組成。
電機(jī)套固定在水槽部分蓋板上,兩臺電機(jī)裝在電機(jī)套內(nèi)腔,下部電機(jī)用聯(lián)軸節(jié)直接裝有水槽攪拌棒,上部電機(jī)裝有小皮帶輪,橫梁套在電機(jī)套外圈,可繞電機(jī)軸線轉(zhuǎn)動以調(diào)整攪拌棒位置。調(diào)整后,轉(zhuǎn)動橫梁上的鎖緊手柄可鎖定橫梁位置。橫梁的另一端的主軸孔內(nèi)裝有軸承和主軸套,主軸套內(nèi)有一根能上下移動的主軸,通過調(diào)節(jié)軸上的固定螺釘可上下移動主軸,即可調(diào)節(jié)攪拌棒在真空瓶內(nèi)的高低位置。主軸下端裝有夾頭,酸液攪拌棒在真空瓶內(nèi)穿過筒蓋的孔夾緊在夾頭上。主軸套上端裝有大皮帶輪,由同步帶帶動。電機(jī)周圍有冷卻管加以冷卻。
4. 控制部分
控制部分由控制儀、溫度傳感器和加熱管組成。加熱管安裝在恒溫水槽內(nèi),溫度傳感器插在水槽蓋板上的插孔里??刂苾x上有溫度顯示,出廠時已調(diào)整到20℃±0.1℃上,用戶一般不需調(diào)整。控制儀上有控制左右頭的水槽攪拌棒和酸液攪拌棒轉(zhuǎn)動的鈕子開關(guān),可根據(jù)需要分別予以開關(guān)。

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熱穩(wěn)定試驗機(jī)適用于電纜工業(yè)用軟聚乙烯塑料絕緣護(hù)套做熱穩(wěn)定時間及軟化溫度兩種試驗。其結(jié)構(gòu)和性能均滿足GB/T2951.32—2008和GB/T 8815-2008《電線電纜用軟聚氯乙烯塑料》標(biāo)準(zhǔn)要求。

熱穩(wěn)定試驗機(jī)故障排除:

1.如果打開電源沒有顯示,說明沒有通上電源。如電源輸出端子沒有電源輸出請   檢查電源線或通電插座。

2.如果接通電源,電源指示燈有指示,按啟動鍵機(jī)器不工作,請檢查繼電器是否 有掉線或斷線,如掉線或斷線請及時接好,如繼電器無掉線斷線情況,說明繼電器已損壞,則應(yīng)及時更換。

3.當(dāng)試驗到計數(shù)器設(shè)定的次數(shù)后,電驅(qū)動缸仍不停止工作,說明A、電驅(qū)動剛損B、感應(yīng)開關(guān)損壞。

4.如遇之故障時請及時與廠家取得請專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)或現(xiàn)場進(jìn)行 維護(hù)。

熱穩(wěn)定試驗機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

1.儀器使用前必須放在穩(wěn)固的臺面上,

2.不允許在使用過程中搬弄機(jī)臺;

3.選擇相應(yīng)電源電壓,切勿過高,避免燒壞器件;

4.在儀器出現(xiàn)異常時,請與本司以便及時處理;

5.機(jī)器工作時必須有良好的通風(fēng)環(huán)境。

6.機(jī)械各組件,由于運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷較大,機(jī)械部分請及時加潤滑油;

7.每次試驗完畢,清理機(jī)臺,保持機(jī)臺清潔;

8.控制部分,須以干布擦拭,不可用濕布。



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