單臥軸混凝土攪拌機結(jié)構(gòu)與工作原理：
◆結(jié)構(gòu)：由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所主成。機架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸主成一體，形成兩組螺旋方向相反，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁間隙可微量調(diào)整。傳動系統(tǒng)由減速電機和連軸器組成。限位裝置由鎖定銷及定位孔組成。電器控制系統(tǒng)具有啟動、點動、停止、定時的功能。
◆原理：減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時須停機，打開定銷，使筒體傾斜一定角度，再限位，按點動按鈕，可使攪拌好的物料倒出筒外。
相關(guān)設(shè)備粘滯系數(shù)測定儀
單臥軸混凝土攪拌機維修與保養(yǎng)：
◆根據(jù)使用情況對軸承部件定期加油潤滑，減速箱潤滑參照其產(chǎn)品使用說明書。
◆定期檢查機器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)檢查密封墊的質(zhì)量。
◆經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊。
◆經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
◆攪拌機經(jīng)長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
◆在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)，以免發(fā)生危險。
單臥軸混凝土攪拌機簡介：
該產(chǎn)品是上海魅宇儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的新一代主要用于建筑科研、建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室，可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進(jìn)行攪拌。
本機操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗室用于混凝土攪拌的設(shè)備。歡迎廣大新老客戶來電來信咨詢！
單臥軸混凝土攪拌機安裝：
機器打開包裝后，應(yīng)檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸過程中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面。攪拌機搬運時應(yīng)用繩索系在機架上，不可套在攪拌軸上，攪拌機底座下面按有鐵質(zhì)輪子，可移動。
單臥軸混凝土攪拌機操作程序：
◆啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
◆清理料筒內(nèi)雜物。
◆啟動攪拌機前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。
◆攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。
◆裝入的混凝土物料必須清除金屬和其它雜物。
◆根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
◆按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。
◆達(dá)到規(guī)定時間后自動停機。
◆卸料時應(yīng)先停機，打開定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，在使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料出筒外。
◆拌合物排凈后手動使筒體復(fù)位，將攪拌桶用鎖定銷定位。
◆清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈，也可用干砂清洗。
技術(shù)參數(shù)：
◆進(jìn)料容量： 30型 33升、60型66升、100型110升
◆出料容量： 30型30升、60型60升、100型100升
◆大出料容量：30型33升、60型66升、100型110升
◆攪拌均勻時間： 45秒
◆攪拌軸轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)／分
◆電動機功率：1.5- 4千瓦
◆電源電壓：380 V
◆產(chǎn)品凈重：約150-350 kg
用途：
20型工程鉆機采用高速切割技術(shù)，與薄壁金鋼石鉆頭配套，廣泛用于工程建筑、市政工程、設(shè)備安裝工程和建筑質(zhì)量檢查工程等領(lǐng)域的鉆孔與取芯。
▲在公路、機場、港口、大壩等混凝土、瀝青路面、石灰石基礎(chǔ)上取芯進(jìn)行抗壓、抗折試驗。
▲安裝大型機械設(shè)備鉆地腳螺栓孔。
▲安設(shè)橋梁扶手及交通安全防護欄桿鉆孔。
操作過程：
▲使用前準(zhǔn)備工作：
→加入93＃無鉛汽油和潤滑油，加入機油的多少可根據(jù)機油尺刻度為準(zhǔn)。
→在立柱上加注潤滑油，并轉(zhuǎn)動給進(jìn)手柄和輸出軸，檢查給進(jìn)和回轉(zhuǎn)是否靈活可靠。
→準(zhǔn)備好水源。
→檢查各部位螺絲是否松動。
▲安裝：
鉆頭對準(zhǔn)孔位后，把三個行走輪搬起，讓底座落入地面。打小孔且混凝土強度不高時，則依靠鉆機的自身重量就可以將鉆機固定，若打的孔徑較大、鉆機自身重量不穩(wěn)住鉆機時，可在底盤上放置重物（如砂袋、鐵塊、混凝土塊等）固定或打兩個膨脹螺拴加上壓桿（如槽鋼等）來固定鉆機。鉆機固定要牢靠，不得搖晃，否則鉆孔作業(yè)無法正常進(jìn)行。
▲開孔：
以上工作做好后，即可開孔作業(yè)，裝上鉆頭，啟動汽油機（詳情見汽油機用戶手冊）把進(jìn)水管放入水桶內(nèi)，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏氣囊把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放到地面即可。油門調(diào)至zui大，開始輕搖給進(jìn)手柄，使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要訣：先給水后鉆進(jìn)，給進(jìn)速度要慢，鉆壓要小。嚴(yán)禁無水作業(yè)，以免燒毀鉆頭和水封。
▲正常鉆入：
當(dāng)開孔鉆進(jìn)2-3mm深后，即可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，此時給進(jìn)壓力適當(dāng)加大，正常鉆進(jìn)的要訣是：給進(jìn)壓力要適中，要保持均勻，碰到粗鋼筋給進(jìn)壓力要減小。要做到一聽二看，聽機器的聲音是否正常，看孔口是否返（冒）水。
▲終孔：
到達(dá)所取深度后，即可停鉆。停鉆的要求是：先關(guān)機器后關(guān)水，若是深孔時，還不能立即提鉆和停水，而要用水沖孔一段時間，目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈，以防巖粉沉淀導(dǎo)致埋鉆，造成取芯困難。
注意與保養(yǎng)：
▲當(dāng)出現(xiàn)卡鉆時，不允許采用強行啟動機器的辦法來排除卡鉆，而應(yīng)采取人工方法（如用加長扳手轉(zhuǎn)動鉆頭）排除后方可重新啟動機器。
▲當(dāng)巖芯卡在鉆頭內(nèi)時，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，及時清除。清除時，只允許用橡膠錘或軟木棍敲擊鋼體，反復(fù)敲擊即可將巖芯清除出來。嚴(yán)禁用鐵錘敲擊鉆頭或巖芯，嚴(yán)禁用鐵棍從鉆頭后部插入敲擊巖芯，以免損壞薄壁鉆頭。
▲使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀（汽油機用戶用冊）。
▲嚴(yán)禁無水作業(yè)。
▲取芯完成后，要把適當(dāng)部位擦凈、晾干、涂油。
▲要有專業(yè)人員負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)，以保持機器的正常使用。
▲經(jīng)常查看汽油、機油，以防短油造成機器損傷影響壽命。
▲機器長時間使用或使用多次后，應(yīng)檢查一遍各部位螺拴是否有松動現(xiàn)象，以防影響和耽誤正常使用。
▲如機器長時間不使用，應(yīng)把機器化油器中汽油放凈，以防化油器油浸時間過長，下次不易啟動。
簡介：
該產(chǎn)品為HZ系列金鋼石工程鉆機之一。采用汽油發(fā)電機為動力（進(jìn)口本田原裝）啟動快捷，操作簡便，運轉(zhuǎn)可靠，適用于無電力場所和較大口徑的工程鉆孔。采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進(jìn)方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行走輪，移動方便。采用高速切割技術(shù)與薄壁金鋼石鉆頭配套，可鉆切高強度鋼筋混凝土，鉆進(jìn)效率高、孔位準(zhǔn)確、孔壁光滑，成孔質(zhì)量好，芯樣完整光滑、震動小，對建筑物無損害。
參數(shù)：
▲zui大鉆孔直徑：200mm。
▲zui大鉆孔深度：700mm（使用加長桿或加長芯管時可達(dá)1500mm）。
▲輸出鉆速：800-1200轉(zhuǎn)/分。
▲功率：9.0馬力（本田汽油機） 。
▲機重：110千克（汽油機）。
特點：
▲采用雙立柱結(jié)構(gòu)、螺旋給進(jìn)方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行走輪，移動方便。
▲采用高速切割技術(shù)與薄壁金鋼石鉆頭配套，可鉆切高強度鋼筋混凝土，鉆進(jìn)效率高、孔位準(zhǔn)確、孔壁光滑，成孔質(zhì)量好，芯樣完整光滑、震動小，對建筑物無損害。
水泥膠砂攪拌機結(jié)構(gòu)：
電動機（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內(nèi)并用平鍵聯(lián)結(jié)，啟動電機即可轉(zhuǎn)動蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋座（4）。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋座上，由三片彈簧（30）壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉(zhuǎn)，大齒輪（3）傳動裝在主軸（11）下端的小齒輪（10），并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動銷帶動傳動軸（23）及固定在其上的齒輪（22），中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時針方向旋轉(zhuǎn)，達(dá)到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉(zhuǎn)動的目的。本機配有時間繼電器（原理圖見附圖二），啟動程控器面板上的按鈕，攪拌鍋及攪拌葉即轉(zhuǎn)動，攪拌180秒后自動停止。位于機器高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過攪拌機后端的鉸鏈（18）向上旋轉(zhuǎn)抬起，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動撐住，不致下落，從而讓出空間，便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時，可將齒輪箱向上稍微抬高一些，然后放下，撐板自動脫離，即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置，在立柱（16）的后平面上設(shè)有以圓柱面定位的對開式定位板（20），其上塊與齒輪箱固定為一體，其下塊與立柱固定，但能夠調(diào)整。
相關(guān)設(shè)備水泥膠砂攪拌機
水泥膠砂攪拌機安裝：
不用特制基礎(chǔ)及基礎(chǔ)螺釘，只需將設(shè)備平穩(wěn)地放在水泥平臺上，水泥平臺表面必須平整，并基本水平，平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板，平臺尺寸建議700×500×550mm（長×寬×高），本機器未設(shè)起吊裝置，安裝起吊時應(yīng)用棉紗繩直接套于箱體（1），并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜，影響美觀。設(shè)備應(yīng)可靠接地。
水泥膠砂攪拌機參數(shù)：
■攪拌葉轉(zhuǎn)速速度擋自轉(zhuǎn) r/min 公轉(zhuǎn) r/min
低速 140±5 62±5
高速 285±10 125±10
■攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同ISO679—1989（E）。
■攪拌葉寬度135mm。
■攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。
■攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm。
■攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。
■電動機為立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW。
■外形尺寸：長×寬×高為600×320×660（mm）。
■凈重70kg。
水泥膠砂攪拌機介紹：
該攪拌機是根據(jù)中國建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造，符合我國執(zhí)行國際強度試驗方法（ISO679—1989（E））的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機。并可用作美國標(biāo)準(zhǔn)、歐洲標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。本機是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室必備的，不可缺少的設(shè)備之一。
水泥膠砂攪拌機開箱和試車：
到貨后，請即開箱，按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術(shù)文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動，并認(rèn)真閱讀說明書。然后，嚴(yán)格核對三相四線電源電壓，可以接通電源進(jìn)行試車。接通電源后，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕，攪拌鍋應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)（與箭頭指示*），如方向相反，可將三相電源線中任意二線對調(diào)連接即可。按紅色按鈕，機器應(yīng)能停止轉(zhuǎn)動。
根據(jù)GB177-85的規(guī)定，時間程控器已嚴(yán)格設(shè)定工作時間在180秒，實際工作180±5秒后，機器自動停止。
調(diào)整:
以下各項在攪拌機出廠之前，均已調(diào)整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認(rèn)技術(shù)參數(shù)不合格或機器用久后技術(shù)參數(shù)發(fā)生改變時，用戶才作調(diào)整。
■攪拌葉回轉(zhuǎn)中心對攪拌鍋端面不垂直的調(diào)整
為了保證工作間隔均勻*，攪拌葉（27）回轉(zhuǎn)中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應(yīng)作嚴(yán)格限制在0.1mm之內(nèi)，超差時，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉(zhuǎn)下塊內(nèi)的兩只M5螺釘，直至調(diào)整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）
■攪拌葉及攪拌鍋間隙的調(diào)整：
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或?qū)Ｓ萌瑴y量。發(fā)現(xiàn)超差時應(yīng)予調(diào)整，調(diào)整底面間隙時，可松開攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉(zhuǎn)攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25），攪拌葉長期使用因磨損會引起側(cè)向間隙超差，此時只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當(dāng)厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達(dá)到調(diào)整的目的，但墊片總厚度不宜超過1mm，超過時應(yīng)更換新葉片。
電器控制原理：
本機采用三相交流380V電源
維護與保養(yǎng)：
■應(yīng)保持工作場地的清潔，每次試驗完畢應(yīng)徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆，套上護罩，防止灰塵侵入。
■無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應(yīng)每季加黃油一次，加油時可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動面間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠時已加足黃油，但每使用一年后應(yīng)將機器徹底清洗一次，更換所有潤滑劑。
■應(yīng)經(jīng)常注意機器運轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴(yán)重的燥聲，更不應(yīng)有金屬碰撞聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止使用，進(jìn)行檢查，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
■應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調(diào)整見“六”）
■當(dāng)更新攪拌鍋或攪拌葉時，應(yīng)重新測定工作間隙，并進(jìn)行調(diào)整，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
■應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％，冷感時≯10Ω）
■如按動程控器機器不能運轉(zhuǎn)，檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是控制器內(nèi)部故障，應(yīng)請專業(yè)人員維修，或返回維修。
自動功能的操作：
■將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動"位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序由控制箱自動控制運行。
■全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動重新工作。
■按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運行指示燈同步閃亮。
■自動控制時，必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。
手動功能的操作：
■將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動"位置。
■根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。
操作規(guī)程：
■接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
■將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
■開動機器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。
■自開動機器起攪拌180±5s停機。
■將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
■待操作結(jié)束后，應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
操作使用：
將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
CFJ-II茶葉篩分機裝箱清單:
■儀器主機 1 臺
■茶葉標(biāo)準(zhǔn)驗篩 1套
■產(chǎn)品說明書 1 本
■電源線 1 根
■產(chǎn)品合格證及保修卡各1本
■保險絲0.5A 3A 各2個
■另附:GB/T8311-2002《茶葉粉末和碎茶含量測定》
維護保養(yǎng)：
1.儀器應(yīng)放置在堅固、平穩(wěn)、干燥、通風(fēng)的平臺上。
2.儀器應(yīng)經(jīng)常保持清潔干燥,長期不用時應(yīng)拔掉電源,蓋上防塵罩。
概述：
由上海魅宇儀器根據(jù)用戶試驗要求及國家標(biāo)準(zhǔn)在國內(nèi)較早研發(fā)成功并投入運行的產(chǎn)品之一,其生產(chǎn)、銷售的是各大科研單位，茶廠，檢測單位用戶優(yōu)選。系按GB/T8311-2002國家標(biāo)準(zhǔn)《茶粉末和碎茶含量測定》進(jìn)行設(shè)計。是采用篩分法測定茶中粉末、碎茶含量的檢測設(shè)備。該產(chǎn)品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)牢固、性能優(yōu)良，各項技術(shù)指標(biāo)完全符合GB/T8311-2002國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，用戶可以方便地使用篩分機開展茶葉粉末和碎茶的測定。為是我國茶葉生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行QS論證和質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門的必備檢測設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)：
1、篩盤回轉(zhuǎn)速度：200+0-5r/min
2、篩盤回旋幅度：60mm
3、自控轉(zhuǎn)數(shù)精度：N +0.5 0（N為預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)）
4、電源電壓：220±10％V,50HZ
5、功率：60W
6、外形尺寸：446*361*360
7、整機凈重：25kg
8、按國家標(biāo)準(zhǔn)配備孔徑（此項為標(biāo)配產(chǎn)品）：0.18mm、0.23mm、0.45mm、0.63mm、1.25mm、1.60mm茶葉標(biāo)準(zhǔn)篩一套（另可根據(jù)需要加配孔徑為1.12mm的毛茶篩）
測定方法：
精制茶
1、條、圓形茶:稱取充分混勻的試樣100g(準(zhǔn)確至0.1 g),倒入孔徑1.25mm的碎茶篩和孔徑0.63mm粉末篩的檢驗套篩內(nèi),蓋上篩蓋,按下起動按鈕,篩動100轉(zhuǎn)。將粉末篩的篩下物稱量(準(zhǔn)確至0.1 g),即為粉末含量.移去碎茶篩的篩上物,再將粉末篩篩面上的碎茶重新倒入下接篩底的碎茶篩內(nèi),蓋上篩蓋,放在電動篩分機上,篩動50轉(zhuǎn)，將篩下物稱量(準(zhǔn)確至0.1 g)即為碎茶含量。
2、粗形茶: 稱取充分混勻的試樣100g(準(zhǔn)確至0.1 g),倒入孔徑1.60mm的碎茶篩和孔徑0.45mm粉末篩的檢驗套篩內(nèi),蓋上篩蓋,按下起動按鈕,篩動100轉(zhuǎn).將粉末篩的篩下物稱量(準(zhǔn)確至0.1g),即為粉末含量.再將粉末篩面上的碎茶稱量(準(zhǔn)確至0.1g),即為碎茶含量。
3、碎片末形茶:稱取充分混勻的試樣100g(準(zhǔn)確至0.1g),倒入規(guī)定的粉末篩內(nèi),篩動100轉(zhuǎn).將篩下物稱量(準(zhǔn)確至0.1g),即為粉末含量)。
計算公式
茶葉碎末含量分?jǐn)?shù)計算: 碎末茶(%)=M1/M *100
茶葉粉末含量分?jǐn)?shù)計算: 粉末(%)= M2/M *100
茶葉粉末含量分?jǐn)?shù)計算: 碎茶(%)= M3/M *100
式中：M1為篩下碎末茶質(zhì)量，g
M2為篩下粉末質(zhì)量，g
M3為篩下碎茶質(zhì)量，g
M為試樣質(zhì)量，g
砂漿攪拌機工作原理：
機器工作混合時，機內(nèi)物料受兩個相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內(nèi)壁作逆時針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果。
砂漿攪拌機維護保養(yǎng)：
★經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。
★投料時嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。
★減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機械油。
★本紀(jì)應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。
★使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油）。
相關(guān)設(shè)備漆膜沖擊器
砂漿攪拌機結(jié)構(gòu)特點：
★該機為臥式筒體，內(nèi)外二層螺旋帶具有獨特的結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結(jié)構(gòu)，用途廣泛的多功能混合設(shè)備。
★混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。
★在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合后需清洗），采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu)，可加熱、干燥的夾套型。
★特種霧化液體，設(shè)又有特種噴頭。
★臥式機體也可以設(shè)有活動門，以便供用戶清洗。
砂漿攪拌機結(jié)構(gòu)原理：
★本設(shè)備有箱體、電機、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體，蝸架及程控器組成。
★本機傳動型式為電機連接蝸輪箱蝸桿，傳動蝸輪，蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉(zhuǎn)，蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合，通過立軸上聯(lián)接器傳動上齒輪箱主動齒輪，經(jīng)中間齒輪傳動攪拌齒輪帶動攪拌葉片作順時針轉(zhuǎn)動、具體傳動程序為：攪拌筒轉(zhuǎn)速 1452×2/48=60.42r/min。
砂漿攪拌機操作規(guī)程：
★砂漿攪拌機啟動后先經(jīng)空機運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，先加水后加料進(jìn)行攪拌操作。
★砂漿攪拌機運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌料兜內(nèi)或在料兜口清理灰漿。
★操作中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；操作中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)需檢修時時，應(yīng)先切斷電源，將攪拌料兜內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修，排除故障。不得用工具撬動等危險方法，強行機械運轉(zhuǎn)。
★攪拌機的攪拌葉片與攪拌料兜底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補或更換。
★作業(yè)完畢，做好攪拌機內(nèi)外的清洗和攪拌機周圍清理工作，切斷電源，攪拌機開關(guān)打閉鎖，掛停電牌；檢修攪拌機時，開關(guān)掛“正在檢修，禁止送電”牌，并派專人監(jiān)視。
★攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，攪拌機安裝平穩(wěn)牢固。
★砂漿攪拌機操作中邊加料邊加水，不能加入料后再啟動，投料不準(zhǔn)超過額定容量。加料時，工具不能碰撞攪拌機，更不能在運轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌機內(nèi)扒料。
★砂漿攪拌機的料斗內(nèi)不能進(jìn)入雜物，清除雜物時必須停機進(jìn)行。
★工作完畢要將攪拌機清洗干凈，轉(zhuǎn)動部分注潤滑油，清理時不得使電機及電器受潮。
★作業(yè)前檢查攪拌機的轉(zhuǎn)動情況是否良好，安全裝置，防護裝置等均應(yīng)牢固可靠 ，操作靈活。
砂漿攪拌機簡介：
該產(chǎn)品為了配合推廣實施國家建設(shè)部發(fā)布之（JGJT-2009）“建設(shè)砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)”而設(shè)計的專用設(shè)備，主要用于建筑行業(yè)、大專院校、科研單位、質(zhì)檢部門作墻體粉面材料及磚砌墻用砂漿強度試驗的攪拌機械。也適用于生產(chǎn)人造大理石廠家面料及其他粉末狀攪拌工作。
它具有攪拌葉按順時針運動而攪拌筒按逆時針運動的兩個相對旋轉(zhuǎn)，因此它具有攪拌均勻、攪拌時間短、效率高、操作方便等特點。
砂漿攪拌機參數(shù)：
★攪拌葉片 2層4片×45o。
★攪拌葉運轉(zhuǎn)直徑 Φ200mm。
★攪拌葉轉(zhuǎn)速 （順時針）80±4r/min。
★攪拌筒轉(zhuǎn)速 （逆時針）60±2r/min。
★攪拌筒容量 28L。
★攪拌筒額定容量 （出料）15L。
★攪拌筒內(nèi)徑 380mm。
★攪拌筒筒深 250mm。
★固定葉與攪拌筒壁間隙 2±0.5mm。
★攪拌葉與攪拌筒底間隔 2±0.5mm 。
基本配置：
◆吹風(fēng)器壹個。
◆合格證．裝箱單各一份?！?br />◆說明書壹本 。
◆鋁合金包裝箱壹只 。
◆08年版貫入法砂漿強度數(shù)據(jù)分析軟件一套。
◆SJY800B型主機壹臺。
◆測釘肆拾根 。
◆軸輪加力省力杠桿壹個 。
◆直讀自復(fù)位式數(shù)顯貫入深度測量表壹只。
◆測釘量規(guī)壹只 。
特點：
◆它采用弧線鉤式省力杠桿加力和支點變線技術(shù)，加力輕松、方便快捷。
◆直讀自復(fù)位式數(shù)顯貫入深度測量表、測得值為貫入實際深度值，無須用20減；該表帶USB接口，可將檢測數(shù)據(jù)即時導(dǎo)入貫入數(shù)據(jù)處理器。
◆采用嵌入式測釘鎖緊裝置，稍擰即緊，稍放即松。
◆配我公司開發(fā)的貫入數(shù)據(jù)處理器，該處理器含雙路USB接口，與直讀式貫入深度檢測表連接，在檢測貫入深度的同時，將貫入深度值直接導(dǎo)入數(shù)據(jù)。
注意事項：
◆貫入式砂漿強度檢測儀在掛鉤狀態(tài)時不應(yīng)保持較長時間同，應(yīng)盡快釋放工作彈簧。
◆不得隨意空彈及拆卸貫入儀主機，以免影響使用壽命和測試精度。
◆數(shù)顯貫入深度表應(yīng)輕拿輕放，注意保護測頭，以防摔落。
◆貫入儀每年至少應(yīng)在法定計量部門校準(zhǔn)一次。
常見故障及排除：
◆無法掛起鉤： 原因掛鉤磨損或螺母磨損， 處理方法：返回廠家更換掛鉤或更換螺母。
◆貫入力很低： 原因工作彈簧斷裂，處理方法：返回廠家更換彈簧，重新校準(zhǔn)。
◆掛鉤后釋放不了: 原因：貫入桿端頭被卡住， 處理方法：貫入桿另一端用錘用力敲擊一下
◆貫入深度測量表測頭斷了： 原因人為摔壞， 處理方法：更換測頭或重新購買一只貫入深度測量表。
◆測釘插不進(jìn)去： 原因貫入儀主機空彈了， 處理方法：松開小螺帽，將測釘座口擴開。
檢測步驟：
◆用砂輪片將砌縫表面打磨平整。
◆將測釘插入貫入桿的測釘座中，測釘朝外。
◆左手水平托住貫入儀，右手將搖柄套入儀后部的螺母上，然后順時針旋轉(zhuǎn)7~9圈，妝發(fā)現(xiàn)機晃動一下，表明貫入儀掛起鉤已掛上，此時停止搖柄順時針旋轉(zhuǎn)，改為逆時針旋轉(zhuǎn)，將螺母退回貫入桿末端，這時貫入儀便可進(jìn)入下面的檢測了。
◆檢測時，一手水平托住貫入儀，讓貫入儀的扁頭與打磨平整的砌縫表面接觸上，另一手扣動機，貫入儀自由釋放能量，這樣就完成了一次檢測；移開貫入儀及測釘，用吹風(fēng)器吹吸一下測孔。
◆zui后用深度測量表測量測 深度，從表盤上的直接讀取測量表顯示值di，并記錄在記錄表中，貫入深度按下式計算： di=20.00-di′
這樣就完成了次完整的檢測工作，查測強曲線便知砂漿強度。
維護保養(yǎng)：
◆貫入儀主機使用一段時間后，需擰開后蓋，給減承抹上一些機械用黃油，這樣在旋轉(zhuǎn)螺母時比較省力。
◆貫入儀在掛鉤狀態(tài)時不應(yīng)保持較長時間，應(yīng)盡快釋放工作彈簧。
◆不得隨意空彈及拆卸貫入儀主機，以免影響使用壽命和測試精度。
◆貫入深度測量表應(yīng)輕拿輕放，注意保護測頭，以防摔壞。
◆貫入儀每年至少應(yīng)在法定劑量部門校準(zhǔn)一次。
簡介：
該儀器簡稱為砂漿貫入儀，主要用于砌體砂漿強度檢測。符合國家行業(yè)抗壓標(biāo)準(zhǔn)《貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T136-2001）中的各項規(guī)定。該儀器利用物理學(xué)應(yīng)用原理，具有重量輕、操作簡單、檢測精度高等特點，既減輕了檢測人員的勞動強度，提高了檢測效力，是回彈法、原位推出法等方法的替代產(chǎn)品，其產(chǎn)品性能達(dá)到了國際水平。
參數(shù)：
◆貫入深度：20正負(fù)0.1mm。
◆貫入力：800正負(fù)8N 。
◆貫入深度尺量程：20mm。
◆精度：0.01mm 。
◆測釘長度：40mm。
測點布置：
◆檢測砌筑砂漿抗壓強度時，應(yīng)以面積不大于25m2的砌體構(gòu)件或構(gòu)筑物為一個構(gòu)件。
◆按批抽樣檢測時，應(yīng)取齡期相近的同樓層、同品種、同強度等級砌筑砂漿且不大于250m2砌體為一批，帛樣數(shù)量不應(yīng)少于砌體總構(gòu)件的30%，且不應(yīng)少于6個構(gòu)件?；A(chǔ)砌體可按一個樓層計。
◆被檢測灰縫應(yīng)飽滿，其厚度不應(yīng)小于7mm，并應(yīng)避開豎縫位置、門窗洞口、后砌洞口和預(yù)埋件的邊緣。
◆多孔磚砌體和空斗墻砌體的水平灰縫深度應(yīng)不大于30mm。
◆檢測范圍內(nèi)的飾面層、粉刷層、勾縫砂漿、浮漿以及表面損傷層等，應(yīng)清除干凈；應(yīng)使待測灰縫砂漿暴露并經(jīng)抽樣調(diào)查平整后在進(jìn)行檢測。
◆每一構(gòu)件應(yīng)測試16點，測點應(yīng)均勻分布在構(gòu)件的水平灰縫上，相鄰測點水平間距不宜小于240mm，每條灰縫測點不宜多于2點。
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