砌墻磚磁力振動臺參數(shù)：
★臺面尺寸：1000×1000mm
★振動頻率：2860次/分
★振幅：0.3-0.6mm
★振動器功率：1.1-1.5kw
★大載重：250kg
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砌墻磚磁力振動臺安裝：
★無需打地基，但放振動臺地面一定要平整，以免偏心振動數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。
★動力電壓380V（三火一零），必須接好地線，并經(jīng)常檢查振動器上螺栓有無松動。
★按技術(shù)要求必須平底試模上臺，放置要與臺面相對稱，使負荷平衡，并且注意定點磁位置。若無平底試模要先將試模地面打磨后裝料再置于臺面上（但效果仍不及平底試模）。
砌墻磚磁力振動臺注意事項：
★電源電磁電機輸出輸入線不要接錯。
★停機制動過程中，嚴禁啟動，制動完畢后方能啟動，以免損壞機器。
★使用過程中，若連續(xù)運輸時間過長，易出現(xiàn)臺面溫度過熱現(xiàn)象，應(yīng)停機散熱后方可繼續(xù)工作，否則易損壞磁盤電磁效應(yīng)。
★在儀器運行當(dāng)中，不能撥動撥碼開關(guān)，以免影響定時精度。
★振動完畢后應(yīng)關(guān)閉儀器電源以防誤動。
砌墻磚磁力振動臺簡介：
該振動臺是一種在普通振動臺基礎(chǔ)上的更新改良產(chǎn)品。本產(chǎn)品外形規(guī)格為1000×1000mm重量是原普通振動臺的1.7倍，臺面下方附有磁盤，通電上磁，磁盤吸力可達到75千克力左右，斷電后磁力自動消失。這樣既免去了安裝時必打地基的程序，又解決了實驗過程中須將試件緊固在臺面上的問題。并且開關(guān)設(shè)有定時裝置，使用起來更加簡單方便。
砌墻磚磁力振動臺使用說明：
★按儀器標(biāo)示輸入輸出線對應(yīng)接好（380V）。設(shè)定時間的撥碼開關(guān)定到所需數(shù)值。單位是“秒”。
★開啟電源開關(guān)，指示燈亮，計時顯示器為“0”說明儀器工作正常，處于等待狀態(tài)。
★按啟動按鈕，這時振動臺開始工作，當(dāng)顯示時間與設(shè)定時間相等時，儀器便自動停止，既而制動，時間約為15秒工作完成。
★如再工作，需再按下啟動按鈕即可。如運動中需停機，需按“暫停”按鈕，儀器便自動制動。
工作原理：
振動臺主要由磁盤、臺面、底架、振動器、彈簧等部件組成，同過焊接組成一體，振動器位于臺面底部中心位置。起著振實振穩(wěn)的作用。
新標(biāo)準(zhǔn)砌墻磚試模尺寸規(guī)格：
▲一次成型試模組裝后型腔尺寸為：長120mm±15mm（可調(diào)節(jié)）； 寬120mm±10mm（可調(diào)節(jié)）；高115mm±5mm。
▲二次成型試模組裝后型腔尺寸為：長240mm±15mm（可調(diào)節(jié)）； 寬120mm±10mm（可調(diào)節(jié)）； 高65mm±5mm 。
使用：
▲一次成型試模組裝后，用潤滑油進行抹刷，然后把磚試樣放入試模中，在中間和兩邊插入插板以確定厚度，前后方向用膠皮密封，初步擰緊螺絲固定試樣，取出插板，擰緊螺絲。把固定好樣品的試模放到振動臺上加入專用凈漿制樣。
▲二次成型試模組裝后，用潤滑油進行抹刷，放入專用凈漿材料，然后把磚試樣放入試模中的頂絲上，頂絲保證凈漿厚度不超過3mm，用螺絲把試樣固定，放到振動臺上進行振動，待凈漿材料硬化后拆模重新對另一面進行加工。
保養(yǎng)：
該試模使用結(jié)束后，把試模表面用鏟刀清理干凈，然后用潤滑油進行涂涮，以方便下次使用。
說明：
該產(chǎn)品適用于工業(yè)與民用建筑砌墻磚抗壓強度試驗試樣制備，符合GB/T 2542-2012《砌墻磚試驗方法》和GB/T 25044-2012《砌墻磚抗壓強度試樣制備設(shè)備通用要求》標(biāo)準(zhǔn)中抗壓強度試驗方法要求，分一次成型模具和二次成型模具兩種。
混凝土振動臺維護：
▲振動成型完畢之后，臺面殘留的混凝土應(yīng)擦洗干凈。
▲振動電機和懸掛軸承，應(yīng)定期加注潤滑油。
▲使用完畢，應(yīng)切斷電源。
▲電磁鐵不能通電時間過長，否則線圈容易燒毀。
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混凝土振動臺調(diào)試與安裝方法：
▲安裝：
振動臺在安裝前應(yīng)先將安裝水泥基礎(chǔ)上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎(chǔ)上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺面與底架按裝入座后，發(fā)現(xiàn)臺面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。
▲吊運：
臺面與底架兩側(cè)面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機運輸時，采用底架兩側(cè)面四只起吊孔，作為整機運輸用。在拆卸臺面時，采用臺面兩側(cè)面四只起吊孔，應(yīng)先將起重設(shè)備裝置鉤套入孔內(nèi)，將臺面提高約5cm，使活動臺面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運臺面。
混凝土振動臺簡介：
本儀器實驗室內(nèi)震實成型混凝土試件及制品之用。振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面（反面）中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
混凝土振動臺參數(shù)：
▲振幅（mm）： 0．3—0．6 。
▲振動器功率（KW）： 1.1 。
▲zui大載荷（Kg） ：140。
▲型 號： HZJ一0．8型 。
▲臺面尺寸（mm）： 800×800。
▲震動頻率（次／分） ：2860。
混凝土振動臺操作規(guī)程：
▲振動臺使用前需試車，先開車空載3～5min，停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2～3次，才能正式投入運轉(zhuǎn)使用。
▲振動臺在生產(chǎn)使用中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負載平衡。
▲振動電機應(yīng)有良好的可靠的地線。
▲振動臺在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常，應(yīng)立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動，必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞，擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件。
▲使用完畢后，關(guān)掉電源，將振動臺面清洗干凈。
使用方法：
▲將程序控制器面板上的預(yù)置撥碼開關(guān)調(diào)節(jié)到要求的振動時間（單位：秒）。在振動過程中嚴禁調(diào)節(jié)預(yù)置撥碼開關(guān)。
▲將裝滿混凝土的試模依次放置在電磁鐵的相應(yīng)位置，開啟控制面板上的電磁鐵開關(guān)，試模即牢固固定在振動臺上。
▲按下控制器面板上的啟動開關(guān)，振動臺即啟動，運轉(zhuǎn)到預(yù)定振動時間，自動切換到制動，經(jīng)7秒鐘后自動斷電。
▲關(guān)閉電磁鐵開關(guān)，試模與臺面電磁鐵脫開，然后即可搬取試模。
工作原理：
主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面（反面）中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
使用方法：
◆將程序控制器面板上的預(yù)置撥碼開關(guān)調(diào)節(jié)到要求的振動時間（單位：秒）。在振動過程中嚴禁調(diào)節(jié)預(yù)置撥碼開關(guān)。
◆將裝滿混凝土的試模依次放置在電磁鐵的相應(yīng)位置，開啟控制面板上的電磁鐵開關(guān)，試模即牢固固定在振動臺上。
◆按下控制器面板上的啟動開關(guān)，振動臺即啟動，運轉(zhuǎn)到預(yù)定振動時間，自動切換到制動，經(jīng)7秒鐘后自動斷電。
◆關(guān)閉電磁鐵開關(guān)，試模與臺面電磁鐵脫開，然后即可搬取試模。
維護：
◆振動成型完畢之后，臺面殘留的混凝土應(yīng)擦洗干凈。
◆振動電機和懸掛軸承，應(yīng)定期加注潤滑油。
◆使用完畢，應(yīng)切斷電源。
◆電磁鐵不能通電時間過長，否則線圈容易燒毀。
安裝：
◆將振動臺安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)與槽鋼底座之間墊大于5mm厚的橡膠帶。地腳螺栓尺寸為16×390mm，4只用戶自備，螺栓透出地面60mm，地腳螺栓位置如“圖2”。振動臺安裝后應(yīng)保持臺面水平。
◆將控制器放在距振動相近適當(dāng)位置，將振動臺上多線插頭，插入控制器多線插座內(nèi)?？刂破魃想娫床迦?～380V電源插座上。
◆為確保安全，振動臺與控制器連接線，穿在硬塑料管或鋼管內(nèi)，并埋設(shè)牢固可靠，防止電纜損壞。
◆應(yīng)有良好接地裝置。
用途：
該產(chǎn)品實驗室內(nèi)震實成型混凝土試件及制品之用。
參數(shù)：
◆臺面尺寸：800X600mm。
◆振動方向： 垂直。
◆主動機功率： 1.5（KW）。
◆頻率范圍： 2860（Hz）。
◆電源電壓： 380（V/HZ） 。
◆振幅（全幅）：0.5mm。
◆振動頻率：50HZ。
◆振幅： 0.5±0.02（mm）。
◆每次成型試件數(shù)量：1503，試模6個1003，三聯(lián)試模3條。
◆凈重：約240kg。
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