砌墻磚抗壓強(qiáng)度攪拌機(jī)注意事項(xiàng)：
■使用前要仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用。
■開(kāi)機(jī)前必須接好接地線裝置，工作中不可隨意拆除，以免發(fā)生觸電。
■機(jī)器工作時(shí)，手不準(zhǔn)伸入攪拌鍋內(nèi)，以免發(fā)生意外。   
■發(fā)現(xiàn)機(jī)器有故障應(yīng)立即停機(jī)，找專(zhuān)業(yè)人員檢查。
■攪拌完成后將料桶及攪拌葉拆下后清洗，涼干保存。
■攪拌鍋拆，裝時(shí)一定要輕拿輕放，以免磕碰變形無(wú)法正常使用。

相關(guān)設(shè)備六角梳規(guī)濕膜測(cè)厚儀

砌墻磚抗壓強(qiáng)度攪拌機(jī)標(biāo)準(zhǔn)與優(yōu)點(diǎn)：
該產(chǎn)品根據(jù)GB/T 25044-2012《砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備設(shè)備通用要求》技術(shù)規(guī)程設(shè)計(jì)生產(chǎn)的型強(qiáng)度試驗(yàn)攪拌設(shè)備。是拌制凈漿的專(zhuān)用設(shè)備，控制系統(tǒng)采用程控變頻技術(shù)，具備轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)、數(shù)字顯示、外型美觀、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

砌墻磚抗壓強(qiáng)度攪拌機(jī)工作原理：
利用攪拌臂與攪拌鍋之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)砌墻磚抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)用漿攪拌的裝置。
本設(shè)備適用于工業(yè)與民用建筑砌墻磚抗壓強(qiáng)度制備用試驗(yàn)設(shè)備。

砌墻磚抗壓強(qiáng)度攪拌機(jī)參數(shù)：
■額定電壓：380V
■攪拌鍋額定容量:23.6L
■攪拌容量；20L
■額定頻率：50HZ
■額定功率：2.5KW
■攪拌轉(zhuǎn)速： （分為三個(gè)檔）I 檔  45r/min    II檔  90R/min    III檔  150r/min

砌墻磚抗壓強(qiáng)度攪拌機(jī)操作過(guò)程:
使用前把攪拌機(jī)放到水平的工作臺(tái)上面，把攪拌機(jī)與操作柜電源連接好,然后按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)再慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速開(kāi)關(guān)，攪拌開(kāi)始。

參數(shù)：
★臺(tái)面尺寸：1000×1000mm
★振動(dòng)頻率：2860次/分
★振幅：0.3-0.6mm
★振動(dòng)器功率：1.1-1.5kw
★zui大載重：250kg

安裝與使用：
★無(wú)需打地基，但放振動(dòng)臺(tái)地面一定要平整，以免偏心振動(dòng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。
★動(dòng)力電壓380V（三火一零），必須接好地線，并經(jīng)常檢查振動(dòng)器上螺栓有無(wú)松動(dòng)。
★按技術(shù)要求必須平底試模上臺(tái)，放置要與臺(tái)面相對(duì)稱(chēng)，使負(fù)荷平衡，并且注意定點(diǎn)磁位置。若無(wú)平底試模要先將試模地面打磨后裝料再置于臺(tái)面上（但效果仍不及平底試模）。

使用方法：
★按儀器標(biāo)示輸入輸出線對(duì)應(yīng)接好（380V）。設(shè)定時(shí)間的撥碼開(kāi)關(guān)定到所需數(shù)值。單位是“秒”。
★開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮，計(jì)時(shí)顯示器為“0”說(shuō)明儀器工作正常，處于等待狀態(tài)。
★按啟動(dòng)按鈕，這時(shí)振動(dòng)臺(tái)開(kāi)始工作，當(dāng)顯示時(shí)間與設(shè)定時(shí)間相等時(shí)，儀器便自動(dòng)停止，既而制動(dòng)，時(shí)間約為15秒工作完成。
★如再工作，需再按下啟動(dòng)按鈕即可。如運(yùn)動(dòng)中需停機(jī)，需按“暫停”按鈕，儀器便自動(dòng)制動(dòng)。

注意事項(xiàng)：
★電源電磁電機(jī)輸出輸入線不要接錯(cuò)。
★停機(jī)制動(dòng)過(guò)程中，嚴(yán)禁啟動(dòng)，制動(dòng)完畢后方能啟動(dòng)，以免損壞機(jī)器。
★使用過(guò)程中，若連續(xù)運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易出現(xiàn)臺(tái)面溫度過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)散熱后方可繼續(xù)工作，否則易損壞磁盤(pán)電磁效應(yīng)。
★在儀器運(yùn)行當(dāng)中，不能撥動(dòng)撥碼開(kāi)關(guān)，以免影響定時(shí)精度。
★振動(dòng)完畢后應(yīng)關(guān)閉儀器電源以防誤動(dòng)。

簡(jiǎn)介：
磁力振動(dòng)臺(tái)是一種在普通振動(dòng)臺(tái)基礎(chǔ)上的更新改良產(chǎn)品。本產(chǎn)品外形規(guī)格為1000×1000mm重量是原普通振動(dòng)臺(tái)的1.7倍，臺(tái)面下方附有磁盤(pán)，通電上磁，磁盤(pán)吸力可達(dá)到75千克力左右，斷電后磁力自動(dòng)消失。這樣既免去了安裝時(shí)必打地基的程序，又解決了實(shí)驗(yàn)過(guò)程中須將試件緊固在臺(tái)面上的問(wèn)題。并且開(kāi)關(guān)設(shè)有定時(shí)裝置，使用起來(lái)更加簡(jiǎn)單方便。

結(jié)構(gòu)原理：
振動(dòng)臺(tái)主要由磁盤(pán)、臺(tái)面、底架、振動(dòng)器、彈簧等部件組成，同過(guò)焊接組成一體，振動(dòng)器位于臺(tái)面底部中心位置。起著振實(shí)振穩(wěn)的作用。

    滾筒式混凝土攪拌機(jī)，拌筒由齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)具有傳動(dòng)可靠、噪音小、能耗低，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、攪拌質(zhì)量好、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。

    水泥凈漿攪拌機(jī)保養(yǎng)

    (1)應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。

    (2)水泥凈漿攪拌機(jī)無(wú)外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋。

    滑板與立柱導(dǎo)軌及各相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤(rùn)滑劑。

    (3)水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

    (4)當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。

    (5)使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>

    (6)應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20±5℃、相對(duì)濕度50％―70％時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)。

    水泥凈漿攪拌機(jī)一般由攪拌鍋，攪拌葉片，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)等組成，一般控制系統(tǒng)有手動(dòng)控制系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)兩種。一般的攪拌機(jī)都可以人工安裝且操作方便。攪拌后的水泥凈漿可以達(dá)到充分均勻的程度。

在操作攪拌機(jī)時(shí)要注意地方

　　攪拌機(jī)又名混合機(jī)，是一種帶葉片的軸在槽內(nèi)或圓筒旋轉(zhuǎn)，把各種原料進(jìn)行攪拌混合，成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。由于攪拌機(jī)在操作上和其他設(shè)備有些不同，所以不是所有的人都會(huì)操作攪拌機(jī)，如果對(duì)操作流程不懂的人，盲目的操作，可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果。因此，在操作攪拌機(jī)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、攪拌機(jī)開(kāi)啟前，應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

　　2、起動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右，使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。3、露天停放時(shí)，裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn)，將積水和雜物排出，以保證混凝土的質(zhì)量。4、在運(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置牢固，防止因松動(dòng)造成擺動(dòng)。5、在裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r，攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分。

　　6、車(chē)內(nèi)裝有混凝土?xí)r，在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，如超時(shí)應(yīng)立即要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。

　　7、運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm時(shí)，從混凝土入罐到排出，氣溫高時(shí)不得超過(guò)2小時(shí)必須排出，陰雨天氣溫度低時(shí)，不得超過(guò)2.5小時(shí)。

　　8、在排出混凝土之前，應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，再進(jìn)行排料。9、混凝土出料完畢后，應(yīng)立即用隨車(chē)的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結(jié)在車(chē)身各處的污物及殘留混凝土，再向攪拌筒內(nèi)注水150-200L的清水，在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以清洗內(nèi)壁，避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上，并在再一次裝料前將這些水放掉。

　　10、運(yùn)送混凝土?xí)r，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作，以使發(fā)動(dòng)機(jī)有最大扭距，在運(yùn)送混凝土過(guò)程中，車(chē)速不得超過(guò)40km/h，以保行車(chē)安全。

　　11、工作完畢后，應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車(chē)身清洗干凈，不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。12、攪拌車(chē)在水泵工作時(shí)，禁止空轉(zhuǎn)，連續(xù)使用時(shí)不要超過(guò)15分鐘。

　　13、水箱水量要保持裝滿(mǎn)，以備急用，冬季停機(jī)后，應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈，并停放在朝陽(yáng)、不積水的地方，以免凍壞機(jī)械。

　　14、在冬季應(yīng)及時(shí)安裝保溫套，并使用防凍液對(duì)攪拌車(chē)加以保護(hù)，根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號(hào)，確保機(jī)械的正常使用。

　　15、不工作時(shí)，在檢查、修理攪拌車(chē)液壓傳動(dòng)部分時(shí)，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在沒(méi)有壓力的情況下進(jìn)行。

　　16、在調(diào)整混凝土各部間隙、行程、壓力時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)職安全員檢查同意；更換機(jī)件時(shí)，必須由部長(zhǎng)或主管經(jīng)理簽字，否則出現(xiàn)問(wèn)題后追究有關(guān)人員責(zé)任。