漆膜沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
■導(dǎo)管刻度：120 /-0.5cm。
■沖錘質(zhì)量：1.0, 1.36, 2.0kg。
■沖頭直徑：8, 15.87, 20 毫米。
■高度范圍：沖錘下落高度0－120。
■沖擊高度： O～50cm。
■重錘重量： 1000±1g。
■沖頭鋼球直徑：ф8毫米。
■執(zhí)行指標(biāo)：GB/T1723-93 ASTMD2794 ASTMG14 IBCI5C139。

相關(guān)設(shè)備乳化瀝青輪碾壓試驗(yàn)儀

漆膜沖擊試驗(yàn)機(jī)使用說明：
■漆膜的沖擊強(qiáng)度以1公斤重錘沖擊漆膜而不致使其引起損壞的大高度以厘米表示之。兩次測定之差應(yīng)在 /-1厘米范圍之內(nèi)。
■在空氣溫度25 /-1C和相對濕度70%以下條件進(jìn)行試驗(yàn)。
■按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定制備樣板;底材使用50mmx120mmx0.3mm的馬口鐵或符合GB708技術(shù)要求的薄鋼板，尺寸為65mmx150mmx0.45~0.55mm（供測膩?zhàn)訒r(shí)使用）。
■把樣板放置在枕墊上緊貼與凹孔上，漆膜朝上，受沖擊點(diǎn)距樣板邊緣不少于15毫米；一個(gè)樣板測量多次時(shí)，應(yīng)使每個(gè)沖擊點(diǎn)邊緣相距不少于15毫米；
■用控制器螺釘固定好高度，按壓控制螺釘，重錘即自由落在沖桿上，沖桿將沖擊力傳到樣上。
■將重錘升起，重錘的掛鉤自動(dòng)被控制器掛住，取出樣板，用四倍放大鏡或目測（如果標(biāo)準(zhǔn)允許目力觀察），當(dāng)漆膜沒有裂紋，皺皮或剝落現(xiàn)象時(shí)，可增大重錘下落高度，直至漆膜破壞，或能經(jīng)受50厘米高度的沖擊為止。每次試驗(yàn)都應(yīng)在不同的樣板位置進(jìn)行。根據(jù)漆膜的堅(jiān)牢程度，每次重復(fù)時(shí)增加高度2~10米。

漆膜沖擊試驗(yàn)機(jī)用途：
該產(chǎn)品測定漆膜在不同沖擊力作用下不被破壞的耐沖擊強(qiáng)度。

漆膜沖擊試驗(yàn)機(jī)使用前的檢查與調(diào)整：
■檢查沖桿中心是否與枕墊塊凹孔中心一致，若有偏差時(shí)，可調(diào)整沖擊塊緊母上的內(nèi)六方鏍釘。
■檢查定位標(biāo)是否對零線：將重錘放下觀察定位標(biāo)上刻線是否與零線重合，有偏差時(shí)可調(diào)整定位標(biāo)兩側(cè)的螺釘。

彈性沖擊器簡介：
是用來測試在標(biāo)準(zhǔn)條件下，色漆、清漆或相關(guān)產(chǎn)品的干膜經(jīng)受重錘沖擊而發(fā)生變型時(shí)，其抵抗開裂或從底材剝離的性能。本方法測試涂層的耐沖擊性是根據(jù)涂層變形引起開裂或剝離所需的千克—米（英寸—英磅）數(shù)。測試方法符合ISO6272、ASTMD2794、NCCAII—10（II—6、II—16）及X—1、ECCA Meth. No.5、NFT30—039等多種標(biāo)準(zhǔn)。測試方法有通過/不通過試驗(yàn)（即用規(guī)定質(zhì)量的重錘和一個(gè)下落高度進(jìn)行試驗(yàn)，來看試驗(yàn)結(jié)果是否符合特定的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)）和分級試驗(yàn)（即通過逐漸增加重錘高度和/或質(zhì)量來測定涂層開裂或從底層剝離時(shí)的zui小的質(zhì)量和下落高度）兩種。

參數(shù)：
◆底座尺寸：300毫米×240毫米×35毫米。
◆導(dǎo)管高度：1200毫米。
◆沖錘導(dǎo)向管直徑48毫米。
◆沖頭直徑：25 毫米。
◆沖錘重量：3㎏±2g（1000±2g）。
◆沖頭直徑: 15.8 毫米。
◆沖錘重量：1000±2g。
◆整機(jī)重量：18㎏。
◆深度控制環(huán)一套；基環(huán)一只，厚度為1毫米、2毫米、4毫米、5毫米的環(huán)各一只，用來控制重錘壓痕深度2-10毫米。

    試驗(yàn)機(jī)作為控制產(chǎn)品質(zhì)量必須的設(shè)備，在使用過程中如何排除故障、保證機(jī)器良好運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問題并能排除。

    常見故障一：

    度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

    1、齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。

    2、指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟，應(yīng)清洗。

    3、齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。

    4、緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。

    5、測力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn)）。

    6、測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

    7、擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大。

    常見故障二：

    做拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個(gè)方面進(jìn)行排除。

    1、鉗口裝夾時(shí)沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

    2、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗(yàn)過程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。

    3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。

    常見故障三：

    擺錘位置不正常，擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。

    原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。

    測力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法：檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測力活塞故障。

    存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平，減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。

    常見故障四：

    錘回位不正常，時(shí)快時(shí)慢。

    通常情況下，將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過大，都會(huì)使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0、5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A、B、C砣的標(biāo)志。還有，當(dāng)溫度影響較大時(shí)，可適當(dāng)更換油。

    常見故障五：

    被動(dòng)針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。

    排除方法是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。

    常見故障六：

    加荷時(shí)，油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。

    首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時(shí)更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強(qiáng)度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

    常見故障七：

    試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

    主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。

    總之，要經(jīng)常注意試驗(yàn)機(jī)的在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)排除，以免您測試結(jié)果產(chǎn)生錯(cuò)誤。在就是對試驗(yàn)機(jī)定期檢查校正，保證試驗(yàn)機(jī)的正常使用

 
擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的原理就是能量守恒定律,按照擺錘打斷沖擊試樣后損失多少計(jì)算沖擊功。但是這種試驗(yàn)方法天生就有一個(gè)缺點(diǎn)，不能像拉伸試驗(yàn)機(jī)那樣直接顯示里和位移的曲線,因?yàn)槲覀儨y量出來的結(jié)果只能是沖擊功，沖擊功是能量單位，他的單位是焦耳，而能量的公
式是:w =FS即沖擊功=力*位移，所以這兩個(gè)變量無論哪一一個(gè)發(fā)生變化都回引起沖擊功的變化,尤其是位移。
所以沖擊功這-數(shù)值不能直接說明材料的韌性如何,不能描述材料在打擊過程中產(chǎn)生的變化，只
能作為一個(gè)參考。為了解決這個(gè)問題人們發(fā)明了儀器化沖擊試驗(yàn)方法

顯示方式:            液晶

沖擊能量:            7.5 J、15 J、25 J、50 J

沖擊速度:            3.8 m/s

擺錘預(yù)揚(yáng)角：      150°

沖擊擺力矩：            M7.5=4.01924 Nm   M15=8.03848 Nm

M25=13.39746 Nm   M50=26.79492 Nm

打擊中心距：            395 mm

沖擊刀刃圓角半徑：       （2.0±0.5）mm

沖擊刀刃夾角：           （30±1）º

鉗口圓角半徑：           （1.0±0.1）mm

鉗口支撐線間距離：        62 mm

能量范圍（J）：            0～7.5；0～15.0；

0～25.0；0～50.0

分 度 值（J）：            0.075、0.150、0.250、0.50

能量損失：              0.5%

外形尺寸(長×寬×高)： (550×300×890)mm

所需空間：            前后0.4 m, 左右1.5 m,上部1.5 m

電    源：            (220-15％～220+10％)VAC  50Hz  0.1kVA  單相三線

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