超市農(nóng)殘檢測(cè)儀哪個(gè)品牌好？

　　便攜式食品檢測(cè)儀用于檢測(cè)蔬菜水果中的農(nóng)藥殘留含量，判斷其含量是否超標(biāo)，含有農(nóng)藥殘留超標(biāo)的食品不能進(jìn)入消費(fèi)流通市場(chǎng)銷售。農(nóng)藥殘留不等于農(nóng)藥超支，農(nóng)藥的運(yùn)用是為了防止、消除農(nóng)林業(yè)的病、蟲(chóng)、草和別的有害微生物。在種植業(yè)集約化的今日，農(nóng)藥的運(yùn)用是在所難免的。在作物上施用的農(nóng)藥，一有些黏附在作物的外表，一有些被作物吸收而散布于植株中。粘附在農(nóng)作物外表上的農(nóng)藥能夠被鏟除掉，而被吸收進(jìn)作物安排的農(nóng)藥則不能被鏟除，所以，作物在收成時(shí)通常帶有必定量的殘留。

超市農(nóng)殘檢測(cè)儀哪個(gè)品牌好？

　　隨著我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全法的出臺(tái)及相關(guān)法律法規(guī)的完善，農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量安全越來(lái)越受到人們的重視。農(nóng)藥殘留超標(biāo)是農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全的突出問(wèn)題，農(nóng)藥能夠預(yù)防或清除危害農(nóng)林業(yè)的病蟲(chóng)害，控制植物的生長(zhǎng)及有害生物的生產(chǎn)，提高作物產(chǎn)量。但農(nóng)藥的使用容易造成土壤、水質(zhì)的污染殘留在作物上，影響食品安全及消費(fèi)者健康。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，為了防治病蟲(chóng)害，農(nóng)藥的使用還是很普遍的，長(zhǎng)此以往造成了農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)藥殘留超標(biāo)的現(xiàn)象。并且我國(guó)出口的農(nóng)產(chǎn)品由于農(nóng)藥殘留超標(biāo)被退回來(lái)的不勝枚舉，對(duì)出口貿(mào)易產(chǎn)生了阻礙。當(dāng)前，普遍采用酸價(jià)檢測(cè)儀來(lái)檢測(cè)農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)藥殘留情況。

超市農(nóng)殘檢測(cè)儀哪個(gè)品牌好？

　　水果含有豐富的營(yíng)養(yǎng)和維生素。多吃水果對(duì)我們的身體非常有益。夏天快到了。夏天是水果的季節(jié)。葡萄和西瓜是每個(gè)人在夏天都喜歡的水果，但農(nóng)藥殘留物被用作食品安全。一個(gè)大問(wèn)題是長(zhǎng)期食用含有農(nóng)藥殘留的產(chǎn)品對(duì)我們有害，引起各種慢性病，甚至直接威脅生命和健康。

超聲波檢測(cè)儀對(duì)焊接工件探傷中的缺陷

　　超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無(wú)損檢測(cè)儀器，超聲波檢測(cè)儀能夠快速便捷、無(wú)損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷，如金屬材料內(nèi)部氣孔、砂眼、夾雜、折疊、裂紋、焊縫的未熔合和未焊透等的檢測(cè)、定位、評(píng)估及診斷，查找工件內(nèi)部有沒(méi)有暗傷，焊縫是否合格等，同時(shí)具有軸類、筒類、無(wú)縫鋼管、直縫焊管等工件外圓周向探傷功能。因此超聲波探傷儀就是判定工件是否合格的一種檢測(cè)設(shè)備。

        接下來(lái)我們就來(lái)看看超聲波檢測(cè)儀在對(duì)焊接工件具體的探傷過(guò)程中，各種缺陷的特征?！　?i>1、未熔合（線性、面積狀缺陷）：　　實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中超聲波探頭平移，波形較穩(wěn)定，兩側(cè)探測(cè)時(shí)，反射波幅不同，有時(shí)只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因：坡口不干凈，焊速太快，電流過(guò)小或過(guò)大，焊條角度不對(duì)，電弧偏吹等?！　?i>2、夾渣（點(diǎn)狀、面積狀缺陷）：　　超聲波探傷儀檢測(cè)焊縫夾渣時(shí)，焊縫的點(diǎn)狀?yuàn)A渣回波信號(hào)與點(diǎn)狀氣孔相似，焊縫的條狀?yuàn)A渣回波信號(hào)多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹(shù)枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動(dòng)，從各個(gè)方向探測(cè)時(shí)反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生與焊接電流，速度，被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈，其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當(dāng)，含硫、磷較多等等原因有很大關(guān)系。　　3、氣孔（點(diǎn)狀缺陷）：　　使用超聲波探傷儀檢測(cè)焊縫氣孔時(shí)，焊接工件單個(gè)氣孔的回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個(gè)方向探測(cè)，反射波大體相同，但稍一動(dòng)探頭就消失，密集氣孔會(huì)出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類缺陷的原因有焊材本身、焊接手法、環(huán)境溫濕度、焊接工藝的合理性等等。　　4、未焊透（線性缺陷）：　　超聲波探傷儀檢測(cè)未焊透（線性缺陷）時(shí)，回波反射率高，波幅也較高，探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定，在焊縫兩側(cè)探傷時(shí)均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不僅降低了焊接接頭的機(jī)械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應(yīng)力集中點(diǎn)，承載后往往會(huì)引起裂紋，是一種危險(xiǎn)性缺陷。其產(chǎn)生原因與坡口、焊接電流、運(yùn)條速度、坡口角度、運(yùn)條角度、以及電弧偏吹等原因有很大關(guān)系?！　?i>5、裂紋（線性曲線）：　　超聲波探傷儀檢測(cè)裂紋缺陷時(shí)，反射回波高度較大，波幅寬，會(huì)出現(xiàn)多峰，探頭平移時(shí)反射波連續(xù)出現(xiàn)波幅有變動(dòng)，探頭轉(zhuǎn)時(shí)，波峰有上下錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象。裂紋是一種危險(xiǎn)性最大的缺陷，它除降低焊接接頭的強(qiáng)度外，還因裂紋的末端呈尖銷的缺口，焊件承載后，引起應(yīng)力集中，成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。裂紋缺陷的產(chǎn)生與焊接時(shí)熔池冷卻速度、焊接工藝、工序有很大關(guān)系。

標(biāo)簽: 超聲波檢測(cè)儀 超聲波檢測(cè)儀 超聲波檢測(cè)儀對(duì)焊接工件探傷中的缺陷_超聲波檢測(cè)儀

一分類：

　　按照工作原理不同有兩種類型儀器，一種是高壓電火花檢測(cè)，也就是檢測(cè)時(shí)直接將電火花高壓探刷貼在絕緣層表面進(jìn)行檢測(cè)，有漏點(diǎn)時(shí)就擊穿放電，并伴有聲光報(bào)警。另一種是針對(duì)埋地的管道、電纜、容器使用的是電磁感應(yīng)原理，檢測(cè)時(shí)不需開(kāi)挖，直接在地面上就能檢測(cè)到地下管道容器的絕緣層破損點(diǎn)位置。

二、電火花檢漏原理：

　　金屬表面防腐絕緣層過(guò)薄、漏鐵微孔處的電阻值和氣隙密度都很小，當(dāng)檢漏儀的高壓探極經(jīng)過(guò)針孔缺陷處時(shí)，形成氣隙擊穿產(chǎn)生電火花放電，同時(shí)給檢漏儀的報(bào)警電路產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào)，驅(qū)動(dòng)檢漏儀電路聲光報(bào)警，來(lái)達(dá)到檢漏目的。

三、地下金屬管道防腐檢漏儀：

　　檢測(cè)原理是交流電位梯度法“人體電容法”外國(guó)叫"Pearso"法 (由一個(gè)叫皮爾遜的工程師研究出來(lái)的)。檢測(cè)時(shí)兩名檢測(cè)人員分別和檢測(cè)儀的兩個(gè)電極相連，兩人之間保持3~5M的距離在管道上方前進(jìn)，當(dāng)載流管道的防腐層存在破損點(diǎn)后管道上的電信號(hào)就會(huì)從這一點(diǎn)流入管道周?chē)寥?，從而在破損點(diǎn)上方形成漏點(diǎn)異常，在兩名檢測(cè)員經(jīng)過(guò)該處時(shí)就會(huì)檢測(cè)到漏點(diǎn)異常所產(chǎn)生的電位差信號(hào)，通過(guò)來(lái)回驗(yàn)證的方法就可找出該處的破損點(diǎn)具體位置，一般定位偏差在埋深的15%以內(nèi)。

四、使用范圍

　　一般在金屬閥門(mén)、管件、構(gòu)件在涂覆防腐絕緣涂料過(guò)程中使用高壓電火花進(jìn)行檢測(cè)修補(bǔ)，待檢測(cè)合格后才能掩埋到地下。根據(jù)行業(yè)規(guī)范在使用一定年限后要求定期檢測(cè)，這時(shí)應(yīng)使用埋地管道檢測(cè)儀來(lái)查找腐蝕點(diǎn)，然后開(kāi)挖修補(bǔ)。

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