一、    變換汽氣比值： 由變換水氣比--指入變換爐水蒸汽與半水煤氣中的CO的體積比，變化而來(lái)。因?yàn)閷?shí)際使用中常用水蒸汽與干半水煤氣的體積比--即汽氣比值來(lái)代替水氣比指導(dǎo)操作。
二、    變換汽氣比值對(duì)CO變換率有很大的影響 。CO的平衡變換率是隨汽氣比值的提高而增加的，其趨勢(shì)是先快后慢，在汽氣比值較低的時(shí)CO變換率曲線的斜率很大，隨著汽氣比值的提高CO變換率曲線的斜率逐漸變小，在汽氣比值提高到某一值時(shí)，變換率曲線的斜率逐漸趨于平坦。
三、    現(xiàn)有的變換工藝流程汽氣比操作特點(diǎn)合成氨廠變換工段以控制出口一氧化碳為最終目標(biāo)，其主要影響因素有溫度、壓力、汽氣比值和催化劑。較低的催化劑活性溫度可提高一氧化碳平衡變換率，也就是在達(dá)到同樣的平衡變換率時(shí)活性溫度低的催化劑可以控制在較低的汽氣比值下操作，從而可以節(jié)約蒸汽?，F(xiàn)在的變換工藝流程多采用中—低—低和全低變，這樣通常使用比較低的汽氣比，但是如前所述在汽氣比值較低的時(shí)CO變換率曲線的斜率很大，也就是說(shuō)出口CO對(duì)汽氣比值相當(dāng)敏感(也就是操作工所說(shuō)的更換工藝后比較難以操作)，雖然適當(dāng)?shù)奶岣咂麣獗戎祵?duì)提高CO變換率及反應(yīng)速度有利，但過(guò)高的汽氣比值在經(jīng)濟(jì)上顯然是不合理的，尤其對(duì)低變觸媒使用壽命不利。
四、    貴廠確實(shí)需要汽氣比值測(cè)定儀綜上所述，如果貴廠采用的是中-低-低或全低變流程，為了穩(wěn)定生產(chǎn)，節(jié)約蒸汽，貴廠確實(shí)需要汽氣比值測(cè)定儀，或更進(jìn)                一步－－需要汽氣比值控制儀。
五、    汽氣比值測(cè)定儀的選型
汽氣比值測(cè)定依賴于變換流程流程不同需按下表選用不同型號(hào)的汽氣比值測(cè)定儀

六、    安裝汽氣比測(cè)定儀可代替蒸汽流量計(jì)變換入爐汽氣比值一般由1)飽和塔回收汽氣比；2)添加蒸汽所產(chǎn)生的汽氣比；3)段間噴水所產(chǎn)生的汽氣比所組成。蒸汽流量計(jì)加上煤氣流量計(jì)僅能測(cè)出添加蒸汽所產(chǎn)生的汽氣比，不能測(cè)出實(shí)際入爐汽氣比，而汽氣比測(cè)定儀可測(cè)出：
1) 總汽氣比值R3。此值為系統(tǒng)所有蒸汽產(chǎn)生的汽氣比(包括噴水)折算到變換入口的值，變換熱點(diǎn)溫度一定時(shí)，此值直接和出口一氧化碳濃度相關(guān)聯(lián)。
2) 飽和塔出口汽氣比值R1。即回收的汽氣比。
3) 外加蒸汽所產(chǎn)生的汽氣比值Ｒ２。由此可估算變換系統(tǒng)噸氨蒸汽消耗量。
估算公式為：  
               R2 X 3400 X 18
噸氨蒸汽消耗量=———————— Kg/噸氨
                       22．4
      六、安裝汽氣比測(cè)定儀可代替微量一氧化碳分析儀
一氧化碳變換反應(yīng)
                      CO + H2O  CO2 + H2
是一個(gè)放熱的等分子的可逆化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)的平衡常數(shù)Kp為：
      PH2 * PCO2
Kp =—————
      PCO * PH2O
變換氣中一氧化碳濃度與熱點(diǎn)溫度，氣體起始濃度即各組份氣體分壓有關(guān)。由熱點(diǎn)溫度、平衡常數(shù)Kp及各組份起始濃度(包括蒸汽)在催化劑活性正常范圍內(nèi)可以計(jì)算出不同床層熱點(diǎn)溫度時(shí)，達(dá)到一定出口一氧化碳濃度所需的汽氣比值。依此汽氣比值操作可保證出口一氧化碳濃度達(dá)到所要求的范圍。
一氧化碳平衡濃度表反應(yīng)了在某種入口半水煤氣濃度下催化劑床層熱點(diǎn)溫度、汽氣比值、出口一氧化碳濃度，三者的關(guān)系，可依此確定正常操作所需的汽氣比值。

    1、白板的標(biāo)準(zhǔn)：
    隨機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)白板，應(yīng)定期送上級(jí)計(jì)量單位或行業(yè)測(cè)試中心站核準(zhǔn)，每年一次。如果受到污染，經(jīng)清洗后應(yīng)及時(shí)送檢并重新定標(biāo)。
    參比白板的標(biāo)定屬隨機(jī)校準(zhǔn)定標(biāo)，每月至少一次，并應(yīng)妥善保管。標(biāo)定值傳遞方法參閱“測(cè)量準(zhǔn)備”章節(jié)第3條的規(guī)定。
    2、光學(xué)系統(tǒng)元件，嚴(yán)禁用手觸摸，以免留下汗跡，影響光譜透過(guò)率，在使用較長(zhǎng)日期后，應(yīng)用脫脂棉蘸上無(wú)水酒精，用鑷子夾持，細(xì)心地擦去燈泡表面和濾光片表面的塵埃，然后用干燥的脫脂棉擦拭干凈（非專業(yè)人員請(qǐng)勿操作）。
    3、測(cè)試粉末或細(xì)小顆粒狀樣品時(shí)，要小心緩慢升降滑筒，避免樣品進(jìn)入測(cè)量口內(nèi)，以免儀器不能校零及測(cè)量不準(zhǔn)確。
    4、儀器使用一段時(shí)間后，應(yīng)定期旋開上蓋，再旋下上蓋內(nèi)襯板，并將襯板上的灰塵進(jìn)行清除，以提高散熱效果，降低燈室外殼溫度。
    5、儀器光源燈泡損壞后，必須換上相同規(guī)格的鹵鎢燈，安裝好燈泡后，必須調(diào)整光源位置，步驟如下：
    5.1拆下?lián)p壞燈泡；
    5.2按照原樣裝好同規(guī)格燈泡；
    5.3旋松燈架固定板兩邊的固定螺釘，上下左右緩慢移動(dòng)燈架，使燈泡鎢絲正處于濾光鏡中間位置；
    5.4調(diào)整好后，將燈架固定好，并進(jìn)行開機(jī)測(cè)試，觀察照射到測(cè)量口藍(lán)光應(yīng)比較充滿，否則應(yīng)重新調(diào)整直到滿意為止。
    6、在用戶遵守儀器規(guī)定的方法操作使用，自儀器購(gòu)機(jī)日起一年內(nèi)，因制造問(wèn)題而發(fā)生損壞或不能工作，制造廠負(fù)責(zé)無(wú)償?shù)貫橛脩艟S修。因用戶使用不當(dāng)而損環(huán)儀器，制造廠則相應(yīng)收取零件費(fèi)及人工費(fèi)。保修期外產(chǎn)品，制造廠負(fù)責(zé)終身維護(hù)。

表面粗糙度測(cè)量?jī)x的測(cè)試原理介紹

　　表面粗糙度測(cè)量?jī)x是評(píng)定零件表面質(zhì)量的臺(tái)式粗糙度儀。

　　可對(duì)多種零件表面的粗糙度進(jìn)行測(cè)量，包括平面、斜面、外圓柱面，內(nèi)孔表面，深槽表面及軸承滾道等，實(shí)現(xiàn)了表面粗糙度的多功能精密測(cè)量。

　　電感傳感器是輪廓儀的主要部件之一，在傳感器測(cè)桿的一端裝有金剛石觸針，觸針尖端曲率半徑很小，測(cè)量時(shí)將觸針搭在工件上，與被測(cè)表面垂直接觸，利用驅(qū)動(dòng)器以一定的速度拖動(dòng)傳感器。

　　由于被測(cè)表面輪廓峰谷起伏，觸狀在被測(cè)表面滑行時(shí)，將產(chǎn)生上下移動(dòng)。

　　此運(yùn)動(dòng)經(jīng)支點(diǎn)使磁芯同步地上下運(yùn)動(dòng)，從而使包圍在磁芯外面的兩個(gè)差動(dòng)電感線圈的電感量發(fā)生變化。

　　傳感器的線圈與測(cè)量線路是直接接入平衡電橋的，線圈電感量的變化使電橋失去平衡，于是就輸出一個(gè)和觸針上下的位移量成正比的信號(hào)，經(jīng)電子裝置將這一微弱電量的變化放大、相敏檢波后，獲得能表示觸針位移量大小和方向的信號(hào)。

　　此后，將信號(hào)分成三路：

　　一路加到指零表上，以表示觸針的位置，一路輸至直流功率放大器，放大后推動(dòng)記錄器進(jìn)行記錄；

　　另一路經(jīng)濾波和平均表放大器放大之后，進(jìn)入積分計(jì)算器，進(jìn)行積分計(jì)算，即可由指示表直接讀出表面粗糙度Ra值。