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潛水泵常見的七大故障解決方法 潛水泵如何做好保養(yǎng)

時間：2020-08-31    來源：儀多多儀器網(wǎng)    作者：儀多多商城     
    市政排水泵站在城市市政設(shè)施的管理中無疑占據(jù)著非常重要的地位。排水泵站能否正常運(yùn)行關(guān)系到城市居民的學(xué)習(xí)、工作和生活。正確地對排水泵站的排水設(shè)施進(jìn)行管理和養(yǎng)護(hù)是保證排水泵站正常運(yùn)行的關(guān)鍵。水泵安裝后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和在正常運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題。筆者結(jié)合多年管理泵站的經(jīng)驗，對潛水泵常見的故障進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施和排除方法,提供給自動攪勻潛水排污泵、帶自動切割潛水排污泵、WQ潛水排污泵、深井泵等產(chǎn)品用戶參考
    1 潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定
    1.1 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定，其主要原因：
    (1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動；
    (2)出水管路沒有加獨(dú)立支撐，管道振動影響到水泵上；
    (3)葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動；
    (4)水泵上下軸承損壞。
    1.2 排除措施
    (1)均勻擰緊所有地腳螺栓；
    (2)對水泵的出水管道設(shè)獨(dú)立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重；
    (3)修理或更換葉輪；
    (4)更換水泵的上下軸承。
2 潛水泵不出水或流量不足
    2.1 潛水泵在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水，其主要原因：
    (1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降；
    (2)水泵轉(zhuǎn)向相反；
    (3)出水閥門不能打開；
    (4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞；
    (5)水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞；
    (6)抽送液體密度過大或粘度過高；
    (7)葉輪脫落或損壞；
    (8)多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。
    2.2 排除措施
    (1)控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大；
    (2)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動機(jī)，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致。使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變；
    (3)檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進(jìn)行維護(hù)；
    (4)清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物：
    (5)清理雜物或更換耐磨圈；
    (6)尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理；
    (7)加固或更換葉輪；
   (8)檢查原因后加裝或更換單向閥門。
    3 電流過大電機(jī)過載或超溫保護(hù)動作
    3.1 造成電流過大電機(jī)過載或超溫保護(hù)動作的主要原因：
    (1)工作電壓中過低或過高；
    (2)水泵內(nèi)部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；
    (3)揚(yáng)程低、流量大造成電動機(jī)功率與水泵特性不符；
    (4)抽送的密度較大或粘度較高；
    (5)軸承損壞。
    4.2 排除措施
    (1)檢查電源電壓，調(diào)整輸電壓；
    (2)判斷磨擦部件位置，消除故障；
    (3)調(diào)整閥門降低流量，使電動機(jī)功率與水泵相匹配；
    (4)檢查水質(zhì)變化原因，改變水泵的工作條件；
    (5)更換電機(jī)兩端的軸承。
    4 絕緣電阻偏低
    4.1 絕緣電阻偏低其主要原因：
   (1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進(jìn)水；
   (2)機(jī)械密封磨損或沒安裝到位；
   (3)O型圈老化，失去作用。
    4.2 排除措施
    (1)更換電纜線或信號線，烘干電機(jī)；
    (2)更換上下機(jī)械密封，烘干電機(jī)；
    (3)更換所有密封圈，烘干電機(jī)。
    5 水泵管配件滲漏
    5.1 水泵管路中，管道或法蘭連接處，經(jīng)常有明顯的滲漏
水現(xiàn)象。其主要原因：
   (1)管道本身有缺陷，未經(jīng)過壓力試驗；
   (2)法蘭連接處的墊片接頭未處理好；
   (3)法蘭螺栓未用合理的方式擰緊。
     5.2 排除措施
    有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排，對準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的
狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實驗。必須更換新的。
   6 水泵停機(jī)時倒轉(zhuǎn)
   6.1 水泵電動機(jī)斷電后水泵會發(fā)生倒轉(zhuǎn)，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。
   6.2 排除措施安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準(zhǔn)，啟閉應(yīng)靈活自如。運(yùn)行時經(jīng)常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門。
    7 水泵內(nèi)部泄漏
    7.1 潛水泵發(fā)生漏水時，導(dǎo)致絕緣破壞、軸承浸水、報警系統(tǒng)報警，迫使機(jī)組停止運(yùn)行。其主要原因：潛水泵的動密封(機(jī)械密封)或靜密封(電纜進(jìn)口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機(jī)。
    7.2 排除措施
    安裝前，應(yīng)檢查各密封部件的質(zhì)量；安裝時必須保證各密封部件端面接觸良好；在運(yùn)行前檢查電動機(jī)的相間和接地絕緣電阻以及各報警系統(tǒng)的傳感元器件是否完好。運(yùn)行過程中發(fā)生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜并且烘干電機(jī)。對拆卸的密封件和電纜不得再使用，
維修潛水泵注意事項 　　1、拆卸方法要正確：拆卸前要在前后端蓋與機(jī)座的合縫處用鏨子打上記號。因為電機(jī)在出廠時的裝配是相當(dāng)合理的，修理后如不按原樣裝配，可能會造成梢有誤差而引起轉(zhuǎn)軸不太靈活。拆卸時要仔細(xì)觀察繞組的燒壞程度，初步分析燒壞的原因，要注意輕微的掃膛、滾珠破裂等容易看出的故障。如銹蝕嚴(yán)重，不要硬打硬銃，可采用氣焊加熱合縫處的方法，邊加熱邊用錘輕打，利用熱漲原理用“拉子”或銃子取下。

　　在拆修壞繞組時，要注意保護(hù)好鐵芯及塑料護(hù)圈。如果方法不合適，可能會使鐵芯外漲及傷殘，電機(jī)在通電時可能產(chǎn)生電磁效應(yīng)而使鐵芯振動、繞組自身振動，很容易造成絕緣紙、電磁線的絕緣損壞。拆線方法是用斜口鉗從一頭端面剪斷，另一頭用鉗子抽出。

　　2、自制繞線模要合適。嵌線要正確：要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三層平面”，端部必須包扎牢固，防止在裝配時劃傷。

　　3、要調(diào)整好“限位螺釘”的位置：調(diào)整時要認(rèn)真仔細(xì)，做到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動自如，并且空載電流為最小是較佳狀態(tài)。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。

　　4、接頭的防水絕緣要處理好：接頭處剝?nèi)プo(hù)套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機(jī)械保護(hù)層。

　　5、潛水電泵電機(jī)線圈上絕緣漆方法：電機(jī)下完線，定型后要上絕緣漆。正確的上漆方法是：將電機(jī)的整個嵌線定子浸在絕緣漆中，歷時0、5h取出。而一些修理店通常采用刷子刷的辦法在定子上涂絕緣漆，由于絕緣漆有一定粘性，故滲透性、均勻性較差，使得上絕緣漆這一工序達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量要求。

　　6、烘烤浸漆定子的溫度和時間要恰當(dāng)：烘烤定子的目的是烘干所上的絕緣漆和去除定子線圈導(dǎo)線間的水分和潮氣。正確的烘烤方法是：將定子放入烘箱(爐)中烘烤，溫度升至110—120℃，持續(xù)12h，保溫并隨烘烤箱(爐)冷卻12h(不同季節(jié)、不同質(zhì)量的導(dǎo)線，對溫度和時間的要求有差異)。而一些修理店往往在烘烤溫度和時間上大打折扣，一般烘烤溫度為60~80℃，時間為4~6h，有的甚至不作保溫處理，導(dǎo)致定子線圈中的水分和潮氣不能驅(qū)盡，而使電機(jī)的質(zhì)量達(dá)不到要求。

　　7、加注機(jī)械油要注意質(zhì)量：油浸式修理后，應(yīng)在其定子、轉(zhuǎn)子所有空隙中加注5號(或10號)新機(jī)械油，而一些修理店往往將新、舊機(jī)械油混合加注，降低了機(jī)械油的質(zhì)量，影響日后電機(jī)的使用。

　　8、電機(jī)繞組對機(jī)殼絕緣阻值符合要求：定子注油后繞組對機(jī)殼的絕緣電阻(冷態(tài))值，可用500V的電壓表測量，應(yīng)不小于100MΩ，而修理戶修后的油浸式電動機(jī)很少有達(dá)到此規(guī)定數(shù)值的，尤其在多雨潮濕的季節(jié)，絕緣電阻低于5MΩ的情況也屢見不鮮。絕緣電阻值過低，易引發(fā)觸電事故，絕不能掉以輕心。

　　9、整體式密封盒要定期檢查和修理：整體式密封盒是潛水電泵的關(guān)鍵密封部件，其技術(shù)狀態(tài)的好壞，將直接影響電動機(jī)能否正常運(yùn)行。潛水電泵運(yùn)行50h后，應(yīng)將其提上地面進(jìn)行檢查。

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井用潛水泵常見故障及維修方法

井用潛水泵在使用過程中常出現(xiàn)一些故障，如果不及時維修，會造成不必要的損失，鄂泉泵業(yè)為大家介紹常見的六種故障及維修方法。

故障1

故障現(xiàn)象：起動時電機(jī)不轉(zhuǎn)，有嗡嗡聲。產(chǎn)生原因：①電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn);②軸承咬合抱軸。

排除方法：①檢查電源電纜，找出斷相;②修復(fù)或更換軸承。

故障2

故障現(xiàn)象：絕緣電阻下降到0.5MΩ以下。

產(chǎn)生原因：①電纜接頭質(zhì)量不高;②電機(jī)絕緣破壞;③電纜損壞。排除方法：①重接電纜接頭;②修復(fù)電機(jī)繞組;③修復(fù)或更換電纜。

故障3

故障現(xiàn)象：電流表指針擺動大。

產(chǎn)生原因：①動水位降至泵吸入口;②流量過大，造成水泵轉(zhuǎn)子上串。排除方法：①增加揚(yáng)水管或更換水泵;②關(guān)小閥門減小出水量。

故障4

故障現(xiàn)象：機(jī)組劇烈振動。

產(chǎn)生原因：①泵軸彎曲;②泵和電機(jī)的軸承磨損過大。

排除方法：①拆泵校正軸或更換之;②拆泵或電機(jī)，檢修軸承。

故障5

故障現(xiàn)象：流量降低。

產(chǎn)生原因：①密封環(huán)被磨損;②濾網(wǎng)被堵塞;③揚(yáng)水管或殼體之間漏水。

排除方法：①拆泵更換密封環(huán);②拆泵修理濾水網(wǎng);③拆泵檢修，消除故障。

故障6

故障現(xiàn)象：不出水，出水少或間斷出水。

產(chǎn)生原因：①電機(jī)反轉(zhuǎn);②電機(jī)沒有啟動;③動水位低于吸入口;④管路或連接部位嚴(yán)重漏;⑤泵的密封環(huán)或葉輪嚴(yán)重磨損壞;⑥電機(jī)與泵聯(lián)軸套竄動。

排除方法：①調(diào)換接點(diǎn)位置;②排除線路故障，檢查電壓;③增加揚(yáng)水管或更換水泵;④拆泵檢修，消除故障;⑤更換密封環(huán)或葉輪;⑥固定牢聯(lián)軸套。

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