專用于測試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評估運輸搬運過程時耐沖擊強(qiáng)度。

　　原理及作用：跌落試驗機(jī)為產(chǎn)品包裝后在模擬不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面時的情況，從而了解產(chǎn)品受損情況及評估產(chǎn)品包裝組件在跌落時所能承受的墮落高度及耐沖擊強(qiáng)度。從而進(jìn)行改進(jìn)、完善包裝設(shè)計。

　　產(chǎn)品介紹:雙臂跌落試驗機(jī)跌落臂升降，操作簡單，跌落臂升降平穩(wěn)，跌落角度誤差小。本機(jī)適用于各生產(chǎn)廠家及質(zhì)檢部門等。本設(shè)備測試各種產(chǎn)品包裝后受到自由墜落撞擊之損壞程度及評估電子元器件在搬運過程中遭受落下之耐撞擊強(qiáng)度，以便改良產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或包裝之參考。本設(shè)備可針對產(chǎn)品外包裝棱、角、面進(jìn)行測試。主要技術(shù)參數(shù)：1、電源：AC220V 50HZ2、功率：1.85KW3、跌落高度 mm ： 400—15004、測量最大重量kg：約50kg5、試件最大尺寸mm：800*1000*8006、沖擊面板尺寸mm：1400 x 1200 7、跌落誤差：＜1°8、跌落高度誤差：±10mm9、試驗臺外形尺寸mm：1400 x 1200 x 201510、凈重kg：約250kg配置：主機(jī)一臺；控制箱一臺；電源線一套；機(jī)臺操作說明書一份；品質(zhì)保證書一份；產(chǎn)品保修卡一份。

　　單臂跌落試驗機(jī)產(chǎn)品用途：單臂跌落試驗機(jī)本機(jī)專用于測試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評估運輸搬運過程時耐沖擊強(qiáng)度 適用標(biāo)準(zhǔn)：ISO2248 JISZ0202-87 GB/T4857.5-92機(jī)器特點：單臂跌落試驗機(jī)可對包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗，配備數(shù)顯高度顯示儀及采用譯碼器進(jìn)行高度跟蹤，從而能精確地給出產(chǎn)品跌落高度，與預(yù)設(shè)跌落高度誤差不超過2%或10MM。本機(jī)采用單臂雙柱結(jié)構(gòu)，具有電動復(fù)位、電控跌落及電動升降裝置，使用方便；獨有的緩沖裝置大大的提高了機(jī)器使用壽命、平穩(wěn)性及安全性。單臂設(shè)置，可方便地放置產(chǎn)品。主要技術(shù)參數(shù)：1、跌落高度 mm ：300—1500可調(diào)2、試件最大重量kg：0-80Kg;3. 底板厚度：10mm（實心鐵板）4、試件最大尺寸mm：1000 x800 x 10005、衝擊面板尺寸mm：1700 x 1200 6、跌落高度誤差：±10mm7、試驗臺外形尺寸mm：約1700 x 1200 x 23158、淨(jìng)重kg：約300kg； 9、試驗方式：面、角、棱全方位跌落10.控制方式：電動11.落高度誤差：1%12.擊面板平行誤差：≤1度13.件跌落面在落下過程中與水平夾角誤差：≤1度14.電源：380V1、電源：AC380V 50HZ15.功率：1.85KWA

　　依據(jù)GB/T10454-2000《集裝袋》：SN/T1259《出口柔性集裝袋檢驗規(guī)程》：周期性提吊試驗(2倍載荷，有限期用袋七十次，一次性用袋三十次，反復(fù)提升)；加壓試驗(4倍載荷)；自動完成70次或30次循環(huán)試驗力試驗；加壓恒載時間≥8h

　　穩(wěn)定性試驗臺符合GB/4706.1-2008標(biāo)準(zhǔn) 1)用途：用于檢驗家用和類似用途電器在工作臺一定的傾斜角度及轉(zhuǎn)動情況下產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 2)穩(wěn)定性試驗臺適用范圍/標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備能夠滿足IEC60335及GB4706等電器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中穩(wěn)定性和機(jī)械危險相關(guān)的技術(shù)要求。

　　參數(shù)說明是否有現(xiàn)貨：是品牌：海達(dá)加工定制：是類型：單臂跌落試驗機(jī)最低起批量：1臺供應(yīng)類型：同種跌落高度：300mm-1500mm試件最大重量：60kg試件最大尺寸：1000×700×1000mm沖擊面板尺寸：1400×1200mm電機(jī)功率：0重量：450kg電源：3∮， AC380V 50Hz單臂式托架中心距：0用途：單翼跌落試驗機(jī)專用于測試產(chǎn)品包裝受到墜落試驗臺外形尺寸：1700×1400×2215mm試驗方式：數(shù)顯高度顯示儀適用標(biāo)準(zhǔn)：ISO 2248，JIS z0202-8型號：HD-a520規(guī)格：可定制商標(biāo)：海達(dá)包裝：木箱外型尺寸：（L×W×H）1700×1400×215mm；產(chǎn)量：2022“紙箱單翼跌落試驗機(jī)/紙管跌落臺 可訂制”詳細(xì)介紹【儀器用途】單翼跌落試驗機(jī)可對包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗，配備數(shù)顯高度顯示儀及采用譯碼器進(jìn)行高度跟蹤，從而能精確地給出產(chǎn)品跌落高度，與預(yù)設(shè)跌落高度誤差不超過2%或10mm.本機(jī)采用單臂雙柱結(jié)構(gòu)，具有電動復(fù)位、電控跌落及電動升降裝置：使用方便；獨有的液壓緩沖裝置大大的提高了機(jī)器使用壽命、平穩(wěn)性及安全性單臂設(shè)置，可方便地放置產(chǎn)品，跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差小于等于5°。單翼跌落試驗機(jī)專用于測試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評估運輸搬運過程時耐沖擊強(qiáng)度?！驹O(shè)計標(biāo)準(zhǔn)】ISO248，JISZ0202-87，GB/T4857.5-92【技術(shù)參數(shù)】1、跌落高度：300mm-1500mm；2、顯示方式：數(shù)顯高度顯示儀；3、試件最大重量：60kg；4、試件最大尺寸：（L×W×H）1000×700×1000mm；5、跌落面板面積：（L×W）1400×1200mm；6、托臂尺寸：290×240×8mm；7、跌落誤差：±10mm；8、跌落平面誤差：〈1°；9、外型尺寸：（L×W×H）1700×1400×215mm；10、控制箱尺寸：（L×W×H）350×350×100mm；11、機(jī)臺重量：450kg；12、電源：3∮，AC380V50Hz；

　　產(chǎn)品名稱：XK-5015-A單翼式紙箱跌落試驗機(jī)價格產(chǎn)品型號：XK-5015-A說明：XK-5015-A單翼式紙箱跌落試驗機(jī)價格在于專門測試包裝材料紙箱，實物包裝從一定高度自由落體，觀察內(nèi)裝物有無受損壞，以做包裝材料的改善及選購參考，主要滿足運輸條件下產(chǎn)品包裝承受的能力。該儀器工作穩(wěn)定，可實現(xiàn)棱、角、面跌落。符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4857，5-92，ISO0244 8-1972E,ASTM-5276XK-5015-A單翼式紙箱跌落試驗機(jī)價格規(guī)格參數(shù)：跌落高度(mm) ： 300~2000試件最大重量(Kg)： 100試件最大尺寸(mm)：1000×800×1000沖擊面板尺寸(mm)：1700×1200×20電機(jī)功率(KWA)：0.37試驗機(jī)外形尺寸(MM)：1700×1200×50跌落誤差:±10跌落平面誤差：≤1°凈 重(Kg)：約700電源：380V帶動方式：單翼電磁式

　　HA和HB系列是落地式型號，可以在安裝時把試驗機(jī)調(diào)整到合適的高度，HC系列（10至25kN）為臺式型號，可以放置在工作桌上，或者?？蛇x擇制作一個混泥土基座作為工作臺所有HC系列的作動缸都是安裝在測試區(qū)域上方，并配備T型槽工作臺。

　　跌落試驗機(jī)專用于測試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評估運輸搬運過程時耐沖擊強(qiáng)度?？蓪Πb件的面、角、棱作自由跌落試驗，配備數(shù)顯高度顯示儀及采用譯碼器進(jìn)行高度跟蹤，從而能精確的給出產(chǎn)品跌落高度，與預(yù)設(shè)跌落高度誤差不超過2％或10mm。本跌落試驗機(jī)采用單柱結(jié)構(gòu)，具有電動復(fù)位、電控跌落及電動升降裝置，使用方便；跌落高度精準(zhǔn)，顯示直觀，跌落臂升降平穩(wěn)，跌落角度誤差小。設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：ISO 2248，JIS Z0202-1994，GB/T4857.5-1992等標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　電池跌落試驗機(jī)適用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級電容、鋅空氣電池的單體、模塊、電池組等各種類型汽車動力用途電池的跌落試驗。產(chǎn)品配合萬向調(diào)節(jié)裝置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。

　　動力電池跌落試驗機(jī)適用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級電容、鋅空氣電池的單體、動力電池模塊、動力電池組、蓄電池包等各種類型汽車動力用途電池的跌落試驗。產(chǎn)品配合萬向調(diào)節(jié)裝置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。

　　單臂跌落試驗機(jī)專用于測試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評估運輸搬運過程時耐沖擊強(qiáng)度。 [適用標(biāo)準(zhǔn)]ISO 2248 JIS Z0202-87 GB/T4857.5-92

　　Kapuskasing跌落試驗機(jī)用于通用汽車及其供應(yīng)商評估成品皮革材料在-30℃的條件沖擊下，抵抗面漆開裂的性能。

　　適用范圍： 適用于評定運輸包裝件進(jìn)行垂直沖擊時的耐沖擊強(qiáng)度及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。 符合標(biāo)準(zhǔn)： 符合GB/T4857.5-1992《垂直沖擊跌落試驗方法》試驗標(biāo)準(zhǔn)。

　　產(chǎn)品介紹：跌落試驗機(jī)專用于測試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評估運輸搬運過程時耐沖擊強(qiáng)度?？蓪Πb件的面、角、棱做自由跌落試驗。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ISO 2248-1992《包裝-運輸包裝件跌落試驗方法》JIS Z0202-1994《包裝貨物跌落實驗方法》GB/T4857.5-1992《包裝-運輸包裝件跌落試驗方法》技術(shù)參數(shù)：控制方式單翼跌落雙臂跌落跌落高度范圍300-1500mm（可定制）測量最大重量65kg（可定制）試件最大尺寸800x800x800mm（可定制）沖擊面板尺寸1700x1200x50mm1400x1200x50mm托臂尺寸160x180mm700x350mm跌落高度誤差±10mm試驗臺外形尺寸1700x1200x2300mm1400x1200x2200mm機(jī)臺重量550kg工作電源AC 380V 50Hz （可以定制改裝220V） 咨詢產(chǎn)品請電話聯(lián)系，歡迎客戶來電咨詢！

　　產(chǎn)品介紹：跌落試驗機(jī)專用于測試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評估運輸搬運過程時耐沖擊強(qiáng)度?？蓪Πb件的面、角、棱作自由跌落試驗，配備數(shù)顯高度顯示儀及采用譯碼器進(jìn)行高度跟蹤，從而能精確的給出產(chǎn)品跌落高度，與預(yù)設(shè)跌落高度誤差不超過2％或10mm。本機(jī)采用雙柱結(jié)構(gòu)，具有電動復(fù)位、電控跌落及電動升降裝置，使用方便；跌落高度精準(zhǔn)，顯示直觀，跌落臂升降平穩(wěn)，跌落角度誤差小。設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92產(chǎn)品參數(shù)：控制方式：雙臂跌落試件最大尺寸：800x800x800mm（可定制）沖擊面板尺寸：1400x1200x50mm托臂尺寸：700x350mm試驗臺外形尺寸：1400x1200x2200mm電源：AC 380V 50Hz （可以定制改裝220V）咨詢產(chǎn)品請電話聯(lián)系，歡迎客戶來電咨詢！電話

　　用途概述： 主要用于考核包裝件、物品在實際運輸、裝卸過程中受到跌落沖擊的影響程度，評定被測物品在搬運過程中耐沖擊強(qiáng)度和包裝設(shè)計的合理性。 產(chǎn)品特點： 1.LED數(shù)顯高度，雙臂/單臂結(jié)構(gòu) 可選 2.?自由落體運動，模擬物件落至硬物表面的情形 3.?可實現(xiàn)面、棱、角三方位的跌落試驗 4.?精度高，跌落角度誤差＜1°，高度誤差＜10mm 5.?上下極限均有限位開關(guān)，安全可靠 6.?選購可拆卸型，方便進(jìn)出。 7.?純鋼板底座，防止沖擊時所產(chǎn)生的跳動

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伴隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展，人們對汽車的乘坐舒適性和操縱穩(wěn)定性提出了越來越高的要求。汽車懸架系統(tǒng)的參數(shù)直接影響車輛的平順性，而彈簧幾乎是所有懸架系統(tǒng)動力性能的核心。由于橡膠材料本身具有重量輕、抗沖擊和易吸收高頻振動等優(yōu)點，加上橡膠和金屬粘接技術(shù)的提高，金屬和橡膠組合起來形成的金屬橡膠彈簧即橡膠襯套廣泛應(yīng)用于汽車懸架中的導(dǎo)向裝置和支撐裝置中，因此很有必要研究橡膠襯套剛度對懸架彈性運動學(xué)規(guī)律的影響。這種襯套一般由1個或2個剛性套筒中間用橡膠體粘接填充。使用時外筒固定，內(nèi)筒隨車輪的運動產(chǎn)生相應(yīng)變形，其變形響應(yīng)特性直接影響到懸架的運動學(xué)、動力學(xué)性能。

橡膠彈性元件的使用壽命一般可達(dá)到16年，由于缺乏必要的檢測設(shè)備，無法對彈性元件的剛度等主要參數(shù)進(jìn)行測試，同時缺乏相關(guān)的試驗數(shù)據(jù)，致使在架修期（5年）不得不對橡膠彈性元件進(jìn)行更換，大大增加了維修成本，而且某些橡膠彈性元件主要依靠進(jìn)口。因此，中國汽車技術(shù)研究中心先后為浙江萬向系統(tǒng)有限公司和合肥車橋有限責(zé)任公司研制了適合多種橡膠彈性元件剛度測量和壽命疲勞試驗的綜合試驗臺（見圖1）。該試驗臺主要由臺體、液壓系統(tǒng)、電伺服系統(tǒng)、電控和測量系統(tǒng)組成，采用研華工控機(jī)和采集卡作為試驗臺測控中心，可以分別完成橡膠襯套X、Y、Z直線方向的靜態(tài)剛度、動態(tài)剛度和疲勞壽命試驗以及旋轉(zhuǎn)方向的靜態(tài)剛度和疲勞壽命試驗，還可完成橡膠襯套內(nèi)筒的拉脫力試驗，試驗過程的控制與測試均由計算機(jī)自動完成，軟件通過特定的程序處理，其系統(tǒng)的控制精度和測量精度均可達(dá)到1%以下，人機(jī)交互界面友好，測試的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，完全達(dá)到MSA要求。

圖1 汽車橡膠襯套綜合試驗臺

總體結(jié)構(gòu)

試驗臺總體結(jié)構(gòu)如圖2所示，試驗臺分為液壓和伺服兩個通道，其中液壓通道由上固定橫梁、中間移動橫梁和立柱組成試件裝夾框架，位于工作臺面之上，液壓缸和伺服閥位于工作臺之下。力傳感器與移動橫梁相對固定，位移傳感器為磁滯伸縮式，傳感器主體固定在液壓缸底部，磁環(huán)固定在液壓活塞上，隨液壓缸運動產(chǎn)生磁信號變化從而測量位移信號。旋轉(zhuǎn)通道是一個曲柄連桿結(jié)構(gòu)，伺服電機(jī)系統(tǒng)位于臺面之下，扭矩傳感器和角度傳感器及試件工裝位于臺面之上，角度傳感器軸與試件連接，殼體通過支架與扭矩傳感器法蘭連接，從而測量試件扭轉(zhuǎn)時內(nèi)套和外套的相對角度。曲柄偏心輪刻有刻度，每個刻度對應(yīng)一個角度，通過調(diào)整偏心距來調(diào)整試件擺動角度大小。

圖2 試驗臺總體結(jié)構(gòu)

液壓通道最大載荷為20kN，行程為±20mm。動態(tài)剛度試驗最高頻率為25Hz，幅值為±2mm，疲勞試驗最高頻率為5Hz。旋轉(zhuǎn)通道最大擺動角度為±18°，最大測量扭矩為±500N.m，最大工作頻率為3.6Hz。

液壓系統(tǒng)

液壓泵站容量為100L，額定壓力為21MPa，額定流量為100L/min。泵站電機(jī)采用ABB的產(chǎn)品、意大利ATOS溢流閥和進(jìn)口柱塞泵，并設(shè)有液位計、溫度計、分油器和過濾器等輔助設(shè)備。油溫、油壓配有數(shù)字顯示儀表，且油溫具有超溫報警卸載保護(hù)功能。油壓通過數(shù)字電位器從0～21MPa可無級調(diào)節(jié)。

測控系統(tǒng)

試驗臺采用的測控方案為：以研華工控機(jī)作為主控制機(jī)，通過數(shù)據(jù)采集卡對試驗系統(tǒng)進(jìn)行測控。工控機(jī)將動作指令經(jīng)模擬輸出卡下發(fā)給液壓伺服控制卡，控制卡根據(jù)傳感器的反饋信號與指令信號的偏差，經(jīng)PID調(diào)節(jié)后輸出閥信號，控制液壓缸產(chǎn)生相應(yīng)的動作。工控機(jī)將數(shù)據(jù)采集卡采集的位移和載荷信號經(jīng)過處理，得到試件的力—位移特性曲線。

伺服電機(jī)驅(qū)動時，工控機(jī)通過MPC-08伺服控制卡控制伺服驅(qū)動器，使其驅(qū)動電機(jī)產(chǎn)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)動，同時測量扭矩和角度信號，經(jīng)過處理后得到扭矩—角度特性曲線。

1.系統(tǒng)硬件

系統(tǒng)硬件組成如圖3所示，其中可分為液壓測控系統(tǒng)和伺服電機(jī)測控系統(tǒng)兩部分。

圖3 計算機(jī)測控系統(tǒng)硬件組成

（1）液壓測控系統(tǒng)：

液壓測控系統(tǒng)主要由位移傳感器、載荷傳感器、信號放大器ADAM3016、818L數(shù)據(jù)采集卡、液壓伺服控制卡、高速模擬輸出卡PCI1721、開關(guān)量輸入輸出卡PCLD782/785和伺服閥等組成。

（2）伺服電機(jī)測控系統(tǒng)：

伺服電機(jī)測控系統(tǒng)主要由角位移傳感器、扭矩傳感器、信號放大器ADAM3016、818L數(shù)據(jù)采集卡、32位四軸步進(jìn)/數(shù)字式伺服控制卡MPC-08、開關(guān)量輸入輸出卡PCLD782/785和伺服控制器等組成。

2.系統(tǒng)軟件

系統(tǒng)軟件主要包含以下幾個模塊：系統(tǒng)初始化模塊、傳感器標(biāo)定及開關(guān)量檢測模塊、通道手動調(diào)試模塊、試驗測試模塊、數(shù)據(jù)庫查詢模塊和試驗報告輸出模塊。初始化模塊主要是加載板卡硬件驅(qū)動程序，設(shè)置板卡初始狀態(tài)、試驗參數(shù)初始值等。標(biāo)定模塊主要完成傳感器信號及指令輸出信號的標(biāo)定，采用多點插值法，有效地解決了信號非線性問題。手動調(diào)試模塊主要是對各試驗通道的初始位置或初始載荷進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足試件不同初始安裝位置和載荷的需要。試驗測試模塊是整個測控系統(tǒng)的核心部分，它將用戶輸入的參數(shù)轉(zhuǎn)化為一系列控制指令，調(diào)用相應(yīng)硬件的訪問模塊，驅(qū)動測試裝置及執(zhí)行裝置完成相應(yīng)試驗功能。試驗結(jié)束后，可以將試驗結(jié)果存儲到數(shù)據(jù)庫中，在數(shù)據(jù)庫管理模塊可以查詢各試驗記錄?？紤]到運行速度、可擴(kuò)展性及維護(hù)性，系統(tǒng)軟件采用VB6.0編寫。

（1）DMA高速信號采集

一般情況下，當(dāng)采集頻率大于信號頻率100倍以上時采集信號不失真（即信號每波形至少100點）。由于動態(tài)剛度試驗加載波形頻率較高（20Hz），普通的軟件觸發(fā)采集方式根本無法滿足該頻率信號采集的要求。因此，該測控系統(tǒng)采用DMA采集方式，最高采集頻率可以達(dá)到40kHz，通過Timer控件定時從DMA緩沖區(qū)中讀取數(shù)據(jù)，既滿足了高速信號采集的要求，也保證了各采樣點時間的一致性。

（2）DMA高速波形輸出

當(dāng)驅(qū)動液壓伺服閥的信號波形電壓點數(shù)較少時，液壓缸會出現(xiàn)爬行或運動不平滑現(xiàn)象。由于VB6.0環(huán)境下的最小定時周期為30ms左右，采用定時輸出時每秒較多也只有30多個點，對于1Hz頻率以上的信號時就已經(jīng)嚴(yán)重失真。因此，該系統(tǒng)采用PCI-1721高速模擬輸出卡，它支持DMA高速輸出功能，最高輸出速率可達(dá)到10MHz，每波形輸出1000點時，完全能輸出100Hz波形信號，足以滿足試驗臺要求。該卡DMA輸出函數(shù)可以返回輸出波形的個數(shù)，利用此功能可以計算試驗所需的時間及剩余時間，進(jìn)行200h的疲勞試驗考核時其時間誤差不大于5s。

（3）指令修正

由于傳感器輸出信號有溫漂，經(jīng)過一定的使用次數(shù)后，其零點也會發(fā)生變化，此外傳感器供電電壓的波動、系統(tǒng)油壓的不同都會對測控系統(tǒng)測量和控制精度產(chǎn)生影響。為提高系統(tǒng)的控制精度，我們在軟件中對控制指令進(jìn)行了修正。在動態(tài)剛度試驗時，試驗前首先按照設(shè)定波形和頻率進(jìn)行一次預(yù)加載試驗，根據(jù)測量的試驗結(jié)果對指令進(jìn)行調(diào)整，然后再按照調(diào)整后的指令進(jìn)行正式試驗，消除了由于測量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和不同試件剛度差異等因素對控制精度的影響，大大提高了控制精度。在疲勞試驗中，根據(jù)傳感器反饋信號與試驗要求信號誤差對指令波形進(jìn)行實時在線調(diào)整，使系統(tǒng)的控制精度小于0.5%。

結(jié)束語

系統(tǒng)軟件在WINDOWS 2000系統(tǒng)下基于VB6.0開發(fā)，人機(jī)交互界面友好，操作簡單。

傳感器信號采用多點線性標(biāo)定后，系統(tǒng)測量精度可以保證在0.5%以上。軟件控制在采用指令修正后，控制精度大大提高，在使用100kN載荷傳感器載荷范圍在3kN以上時均能保證控制誤差在0.5%之內(nèi)。

試驗臺的應(yīng)用為橡膠元件國產(chǎn)化提供了必要的試驗數(shù)據(jù)。該試驗臺通用性好，能滿足多種橡膠彈性元件的性能測試，具有廣泛的市場前景。

分類

1、低壓抽出式開關(guān)柜

2、交流低壓配電柜

3、金屬鎧裝移開式開關(guān)柜

4、低壓固定分隔式開關(guān)柜

5、高壓電容器柜

6、高壓開關(guān)柜

高低壓開關(guān)柜安全技術(shù)操作規(guī)程

1、在全部和部分帶電的盤上進(jìn)行工作，應(yīng)將檢修設(shè)備與運行設(shè)備以明顯標(biāo)志隔開。

2、有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有持久性的、可靠的保護(hù)接地。

3、在運行的電流互感器二次回路上工作時，應(yīng)采取下列安全措施：

3.1嚴(yán)禁將電流回路斷開。

高壓開關(guān)柜

3.2為了可靠地將電流互感器二次線圈短路，必須使用短路片和短路線，禁止使用導(dǎo)線纏繞。

3.3禁止在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作。

4、在運行中的電壓互感器二次回路上工作時，應(yīng)采取下列安全措施：

4.1嚴(yán)格防止短路或接地。

4.2應(yīng)使用絕緣工具、戴絕緣手套，必要時在工作前停用有關(guān)繼電保護(hù)裝置。

4.3接臨時負(fù)載時，必須裝有專用的開關(guān)和熔斷器。

4.4二次回路通電試驗時，為防止由二次側(cè)向一次反變壓，除將二次回路斷開外，還應(yīng)取下一次熔斷器。

4.5二次回路通電或耐壓試驗前，應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，并派人看守現(xiàn)場，檢查回路，確認(rèn)無人工作后方可加壓。

4.6 檢查斷電保護(hù)和二次 回路的工作人員，未經(jīng)值班人員許可，不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒閘操作。

技術(shù)參數(shù)：

輸入電源：三相四線AC380V

HSXKGG-I高低壓開關(guān)柜通電試驗臺

輸出電壓及電流：

1、 三相AC 0 – 10A輸出（〈100V，可調(diào)值〉 一組

2、 三相AC100V輸出 (固定值) 一組

3、 交流操作電壓輸出 AC 0~400V, 220V時,電流小于10A

4、 直流操作電壓輸出 DC 0~260V

5 單相AC220V輸出（固定值，插座形式） 二組，

6 三相AC380V輸出（固定值，接線柱） 一組，

使用說明：

1、 接通三相四線AC380V

2、 將輸出DC300V接至負(fù)載

3、 將輸出調(diào)節(jié)旋扭逆時針旋轉(zhuǎn)至零位。

4、 檢查并確認(rèn)接線無誤

5、 將電源開關(guān)閉合

6、 緩慢調(diào)節(jié)輸出調(diào)節(jié)旋扭，將電壓升起到達(dá)合適值。

7、 試驗完畢后，先將輸出調(diào)節(jié)旋扭逆時針旋轉(zhuǎn)至零位，再斷開電源開關(guān)，待放電完畢后，才能開始解線。

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