鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)介紹 一、鹽霧的腐蝕 腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧 氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見(jiàn)和比較有破壞性的大氣腐蝕。 這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來(lái)源于海洋 和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對(duì)金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部 金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時(shí)，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并 取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對(duì)產(chǎn)品極 壞的不良反應(yīng)。 二、鹽霧試驗(yàn)及與實(shí)際的聯(lián)系 鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能 的環(huán)境試驗(yàn)。 它分為二大類(lèi)，一類(lèi)為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類(lèi)為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。 人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工 的方法，造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化 物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)， 得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要 1 年，而在人 工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要 24 小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。 人工模擬鹽霧試驗(yàn)又包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)四種，以 下分別介紹。 (1)、中性鹽霧試驗(yàn)（NSS 試驗(yàn)）是出現(xiàn)比較早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用 5%的氯 化鈉鹽水溶液，溶液 PH 值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取 35℃，要求鹽霧的沉 降率在 1～2ml/80cm? .h 之間。 中性試驗(yàn)鹽霧（NSS）介紹詳細(xì)介紹：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2423.17-93 1、試驗(yàn)?zāi)康模?本標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可用來(lái)考核某些 產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。 本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗(yàn)方法。 2、試驗(yàn)設(shè)備 2.1、用于制造試驗(yàn)設(shè)備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗(yàn)結(jié)果的。 2.2、試驗(yàn)設(shè)備中的條件應(yīng)該保持在本標(biāo)準(zhǔn)第 3 章規(guī)定的限度之內(nèi)。 2.3、鹽霧不得直接噴射到試驗(yàn)樣品上。 2.4、試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗(yàn)樣品上。 2.5、試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)外氣壓必須平衡。 3、試驗(yàn)條件 3.1、鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純以上)和蒸餾水配置，其濃度為 5± 0.1%(重量)。物化后的收集液，除擋板擋 回部分外，不得重復(fù)使用。 3.2、霧化前的鹽溶液的 PH 值在 6.5~7.2(35℃)之間。配置鹽溶液時(shí)，允許采用化學(xué)純以上的稀鹽酸或氫氧 化鈉水溶液來(lái)調(diào)整 PH 值，但濃度仍須符合地 3.1 條的規(guī)定。 3.4、用面積為 80cm2 的漏斗收集連續(xù)霧化 16h 的鹽霧沉降量，有效空間內(nèi)任一位置的沉降率為： 1.0～ 2.0ml/h.80cm2。 3.5、本標(biāo)準(zhǔn)采用連續(xù)霧化，推薦的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)間為 16、24、48、96、168、336、672h。 3.6、霧化時(shí)必須防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響有效空間的試驗(yàn)條件。 4、試驗(yàn)程序 4.1、初始檢測(cè) 試驗(yàn)前，試驗(yàn)樣品必須進(jìn)行外觀檢查，以及按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它項(xiàng)目的性能測(cè)定。試件樣品表 面必須干凈、無(wú)油污、無(wú)臨時(shí)性的防護(hù)層和其它弊病。 4.2、條件試驗(yàn) 試驗(yàn)樣品不得相互接觸，它們的間隔距離應(yīng)是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上，以及一個(gè)試驗(yàn)樣品上 的鹽溶液不得滴落在其它試驗(yàn)樣品上。 試驗(yàn)樣品放置位置由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定，一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置 (包括外罩等)；平板試驗(yàn)樣品需使受 試面與垂直方向成 30° 角。 試驗(yàn)樣品放置后按第 3 章規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行條件試驗(yàn)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從第 3.5 條的規(guī)定 中選取。 4.3、恢復(fù) 試驗(yàn)結(jié)束后，用流動(dòng)水輕輕洗掉試驗(yàn)樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過(guò) 35℃，然 后在標(biāo)準(zhǔn)的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù) 1～2h，或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它恢復(fù)條件和時(shí)間。 4.4、最后檢測(cè) 恢復(fù)后的試驗(yàn)樣品應(yīng)及時(shí)檢查記錄，檢查項(xiàng)目、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定和合格要求均由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4.5、采用本試驗(yàn)方法時(shí)，應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目作出具體規(guī)定： a.初始檢測(cè) b.安裝細(xì)節(jié) c.試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 d.恢復(fù) e.最后檢測(cè) (2)、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS 試驗(yàn)）是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在 5%氯化鈉溶液中加入一 些冰醋酸，使溶液的 PH 值降為 3 左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐 蝕速度要比 NSS 試驗(yàn)快 3 倍左右。 (3)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS 試驗(yàn)） 是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為 50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈 誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是 NSS 試驗(yàn)的 8 倍。 (4)、交變鹽霧試驗(yàn)：是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型 的整機(jī)產(chǎn)品，通過(guò)潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在 鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，最后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無(wú)變化。 二、鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)結(jié)果的判定. 標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶 液濃度和 PH 值等做的明確具體規(guī)定，另外還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求。 同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特性和金屬的腐蝕速度及對(duì)鹽霧的敏感程度選擇。 下面介紹幾個(gè)鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如 GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn) Ka：鹽霧試驗(yàn) 方法》 ，GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第 2 部分：試驗(yàn)試驗(yàn) Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液） 》 ， GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》 ，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽 霧性能的測(cè)定》 。 鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的宣 判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方 法有：評(píng)級(jí)判定法、稱(chēng)重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。評(píng)級(jí)判定法是把腐蝕面積與 總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別，以某一個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn) 行評(píng)價(jià)；稱(chēng)重判定法是通過(guò)對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱(chēng)重的方法，計(jì)算出受腐蝕損失的重量來(lái)對(duì)樣 品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判，它特別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核；腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的 判定法，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來(lái)對(duì)樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方 法；腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要 用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定

鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)有哪些

    鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)，乃針對(duì)各種材質(zhì)表面處理，包含涂料、電鍍、有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜，陽(yáng)極處理，防銹油等防腐處理后測(cè)試其耐腐蝕性，從而確立產(chǎn)品的質(zhì)量。

 

    技術(shù)參數(shù)

    規(guī)格型號(hào)：HE-YW-60/90/120/160/200

    容量：108升、270升、600升、800升、1200升

    內(nèi)箱尺寸：600*400*450、900*600*500、1200*1000*500、1600*1000*500、2000*1200*500（MM）

    外形尺寸：1070*600*1180、1310*880*1280、1900*1300*1400、2300*1300*1400、2700*1500*1500（MM）

    鹽水桶容量：15升、25升、40升、40升、40升

    壓力桶溫度：RT～ 63℃

    試驗(yàn)室溫度：RT～ 50℃

    升溫速率：  試驗(yàn)室溫度  RT→+50℃≤40 min

    壓力桶溫度：RT→+63℃≤35 min

    相對(duì)濕度：  ≥85%HR

    溫度解析度：0. 1℃

    溫度偏差：  ±1℃

    溫度均勻度：1℃

    溫度波動(dòng)度：±0.5℃

    噴霧量：    1~2mL/80cm?1hr（至少收集16小時(shí)，取其平均值）

    噴霧壓力：  1.00±0.01kgf/cm?

    酸堿值PH：  中性6.5～7.2    酸性3.0～3.3

    控制時(shí)間：  1S ～ 9999H 可任意設(shè)定

    中性試驗(yàn)法：（1）試驗(yàn)室：35℃±1℃  （2）飽和空氣桶：47℃±1℃

    酸性試驗(yàn)法：（1）試驗(yàn)室：50℃±1℃  （2）飽和空氣桶：63℃±1℃

    特點(diǎn)

    1.具有自動(dòng)/手動(dòng)加水系統(tǒng)，水位不足時(shí)能自動(dòng)補(bǔ)充水位功能，試驗(yàn)不中斷。

    2.溫度控制器使用數(shù)字顯示，PID控制誤差±01.℃；

    3.雙重超溫保護(hù)，水位不足確保使用安全。

    4.試驗(yàn)室采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機(jī)時(shí)間

    5.精密玻璃噴嘴經(jīng)可調(diào)霧氣，霧量之噴霧塔之錐形分散器均勻落舞擴(kuò)散，并自然落于試卡片，并保證無(wú)結(jié)晶鹽阻塞。

    鹽霧試驗(yàn)箱起到了一個(gè)測(cè)試的作用，涂層行業(yè)也是鹽霧試驗(yàn)箱的忠實(shí)“粉絲”，為什么這樣說(shuō)呢，主要是因?yàn)槲覀冊(cè)诠┰囼?yàn)用樣板底材時(shí)必須對(duì)銹跡和潤(rùn)滑油清除干凈，防止底材的表面形成水膜造成二次生銹的影響或者是能夠降低涂層與底材間的吸附力。

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