安裝前要做好以下檢查。
?、匐妱訖C的型號規(guī)格是否與設計圖紙的規(guī)定相符。
②外殼、風罩是否完好，轉(zhuǎn)子是否轉(zhuǎn)動靈活。
?、鄞蜷_接線盒蓋，用測量三相繞組應無開路。用測量三相繞組之間、三相繞組與機殼之間的絕緣電阻，應不得小于0.5MΩ。
1、保持清潔。
對電動機外殼、風扇罩處的灰塵、油污及其他雜物等要經(jīng)常進行清除，以保證良好的通風散熱和避免對電動機部件的腐蝕。對繞線轉(zhuǎn)子電動機，還應及時清除電刷磨下的炭粉，以免貼附在繞組上造成局部短路。
2、檢查安裝部位。
對電動機與基礎架構(gòu)以及配套設備之間的安裝聯(lián)結(jié)部位，應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有松動的及時修復;有斷裂時，應停機處理。
3、檢查電動機各處緊固螺釘和帶輪頂絲。
在停機時，檢查和緊固電動機上各處的安裝螺釘以及帶輪頂絲。
4、定期更換軸承潤滑脂。
對非全封閉式軸承，應根據(jù)電動機的使用情況，兩年左右更換一次軸承潤滑脂。有注排油裝置的電動機，可通過這些裝置換油脂。
5、清理電動機內(nèi)部和加強絕緣。
對使用環(huán)境中有較多灰塵的電動機，特別是防護等級較低的電動機(如IP23)，應視情況在大修時和年度保養(yǎng)時，打開端蓋，清除繞組端部的灰塵和油污。還可在端部刷一層防潮絕緣漆以加強絕緣和防潮。
1、電壓過低，若電源線壓降過大，更換較粗的電源線。若電源電壓太低，由供電部門解決；
2、電源電壓過高，如果電源電壓超標較大，由供電部門解決；
3、定、轉(zhuǎn)子鐵心摩托車擦，若軸承間隙超限，更換新軸承。若轉(zhuǎn)軸彎曲，調(diào)直處理。若鐵心松動，變形，處理鐵心；
4、繞組表面粘滿塵垢、異物，清掃或清洗電動機；
5、、電動機頻繁啟動或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)過多，減少電動機啟動及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適合的電動機；
6、電動機過載或拖動機械的阻力過大，排除拖動機械故障，減小阻力。若超過額定電流，需減低負載。更換大容量電動機或采取增容措施；
7、籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫，對斷條和松脫處，進行補焊或緊固螺絲；
8、進風溫度過高，檢查冷卻裝置及周圍環(huán)境溫度；
9、繞組匝間，相間短路，繞組接地，檢查排除；
10、電動機缺相運轉(zhuǎn)，檢查熔絲、開關(guān)接觸點，排除故障；
11、風扇故障造成通風不良，檢查風扇，扇葉是否變形，損壞或松脫，必要時更換；
12、重繞后，繞組浸漬不良，進行“二次”浸漆處理，或采用真空浸漆措施；
13、繞組接線錯誤，改接；
14、環(huán)境溫度增高，或電動機通風道堵塞，改善環(huán)境溫度狀況。
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