臥螺離心機適用于對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水，同時也廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。 性能優(yōu)勢： 1、 適應性好：在工藝上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求，對主要部件實施了專用性、可調(diào)性方面的優(yōu)化設計。只要用戶在購機前對其 安裝使用的場所、物料處理的理化特性、工藝要求等進行說明，我們將會給用戶提供較為適用的機型。 2、自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料、等工序是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的。采用可編程序控制器實現(xiàn)離心分離和離心沖洗過程的自 動控制。

　　離心機轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速較高，一般可達45009000r/min，高轉(zhuǎn)速下不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心力將會引起劇烈振動，它不僅會降低機械效率，縮短使用壽命，惡化工作條件，而且還會造成重大事故。

　　4.1.1轉(zhuǎn)鼓本身不平衡，即轉(zhuǎn)鼓材料組織結(jié)構(gòu)不均勻，制造加工和安裝有誤差，如橢圓度、偏心度、加工變形等，也有結(jié)構(gòu)設計上的不對稱等問題。

　　4.1.2操作中裝料不均勻或卸料時因物料本身性質(zhì)而引起的切削力不均勻。物料本身的性質(zhì)是指物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)料層的密實度、堅硬度。處理的物料種類不同，其性質(zhì)就不一樣，致使切削阻力也不一樣。當采用刮刀卸料時，必然會引起卸料振動。

　　4.2.1保證結(jié)構(gòu)設計合理，確保材質(zhì)和加工、安裝的質(zhì)量。對加工后的轉(zhuǎn)鼓必須進行嚴格的動平衡試驗，使轉(zhuǎn)鼓的不平衡質(zhì)量盡可能減小。

　　4.2.2嚴格控制加料量，均勻投料，注意調(diào)整轉(zhuǎn)鼓與機殼之間的運行間距。適當增大刮刀油缸的直徑，在刮刀軸上安裝一個滾動軸承，以增大切削力，減小刮刀裝置的彈性變形。

    高速離心機屬常規(guī)實驗室用離心機，廣泛用于生物，化學，醫(yī)藥等科研教育和生產(chǎn)部門 ，適用于微量樣品快速分離合成。

    如果感覺高速離心機的電機發(fā)熱了，那么我們就要注意離心機的運轉(zhuǎn)了，這很可能與電機軸承發(fā)熱有關(guān)，但是到底是什么原因引起的電機軸承發(fā)熱呢？這就需要細致的分析原因了，下面就讓小編為您總結(jié)一下原因分析：

    第一種原因：有可能是離心過載或超載，也可能是散熱風扇等出現(xiàn)了問題，還可能是機械摩擦產(chǎn)生的熱量，但最主要的原因就是離心機的軸承是不是正品，如果用戶為了低價而選擇了低價軸承，這樣的軸承就很容易發(fā)熱的，甚至還可能出現(xiàn)軸承燒毀等。所以，用戶一定要選擇正宗的正品軸承，不要貪圖便宜而選擇廉價產(chǎn)品。即使是同樣的品牌，它的產(chǎn)地不同，質(zhì)量也可能會不一樣。

    第二種原因：就是要留意堅持機械的潤滑，選用優(yōu)質(zhì)高溫鋰基脂，鋰基脂的好差也是軸承發(fā)熱的另一個主要原因。同時，我們要細致的觀察，如果機械摩擦還伴有噪音，而且機械部件會有明顯的磨損，這說明軸承出現(xiàn)了問題，這時就需要更換軸承。所以，建議人們購買大品牌的軸承，離心機發(fā)球高轉(zhuǎn)速的設備，高轉(zhuǎn)速就是要用到好的軸承，優(yōu)質(zhì)的軸承才能保證離心機的長期正常運轉(zhuǎn)。

    第三種原因：離心機主軸同心度是不是準確，一般情況下，人們都不會留意同心度，如果主軸同心度傾向大就很容易造成軸承發(fā)熱。這個時候就要求離心機電機生產(chǎn)具備雄厚的技術(shù)和生產(chǎn)能力，在現(xiàn)實社會中，有一些離心機廠家為了節(jié)約成本，就自己買原料自己組裝，這樣就會造成主軸同心度偏離，進而造成軸承發(fā)熱。

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