液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)能進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等多種試驗(yàn)的液壓材料試驗(yàn)機(jī)。液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)用于各種金屬、非金屬材...

　　文章來(lái)源：文章作者：美特斯編輯發(fā)布時(shí)間：2019-01-16 11:02:06瀏覽次數(shù)：

　　1機(jī)械式高溫蠕變持久試驗(yàn)機(jī)采用較粗爐絲(φ1.5),低電壓(100V以下)供電，電爐壽命長(zhǎng)，且對(duì)電爐絕緣要求低。如用戶(hù)需要，可配我公司產(chǎn)品“粗爐絲φ5)低電壓(25V)電爐”

　　2機(jī)械式高溫蠕變持久試驗(yàn)機(jī)采用新型電熱絲，自身可長(zhǎng)時(shí)間工作于1400℃。

　　4溫控系統(tǒng)帶有溫度自動(dòng)巡檢儀，可對(duì)多臺(tái)電爐中的每臺(tái)電爐的三點(diǎn)不間斷地巡檢監(jiān)控。

　　5機(jī)械式高溫蠕變持久試驗(yàn)機(jī)采用新型智能型數(shù)字式模糊PID溫度調(diào)節(jié)儀，性能可靠，使用方便，精度高。

　　6機(jī)械式高溫蠕變持久試驗(yàn)機(jī)采用三段三回路可控硅移相式過(guò)零控制爐溫，防止升溫過(guò)程的過(guò)沖超過(guò)3℃，并且溫度梯度小。

　　7機(jī)械式高溫蠕變持久試驗(yàn)機(jī)具有熱電偶短路和斷路報(bào)警功能;溫度超上下限報(bào)警功能。

　　8機(jī)械式高溫蠕變持久試驗(yàn)機(jī)具有自動(dòng)室內(nèi)溫補(bǔ)償，自動(dòng)扣除通道誤差和電偶誤差功能。

　　e、配有UPS不間斷電源，試驗(yàn)機(jī)或電爐突然斷電時(shí)自動(dòng)卸除試驗(yàn)力并報(bào)警，防止對(duì)試樣及試驗(yàn)機(jī)的損傷。

　　f、由于采用數(shù)字化測(cè)控器及低噪聲傳感器，系統(tǒng)漂移特別小，所以完全可以滿(mǎn)足蠕變、持久的長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)需要。

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　　萬(wàn)能電子試驗(yàn)機(jī)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)控制器，經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過(guò)精密絲杠副帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)性能試驗(yàn)，具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動(dòng)距離，配置種類(lèi)繁多的試驗(yàn)附具，在金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的力學(xué)性能試驗(yàn)方面，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

　　用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的全數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)及伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，控制器作為控制系統(tǒng)核心，以Windows為操作界面的控制與數(shù)據(jù)處理軟件，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移、試驗(yàn)變形及試驗(yàn)曲線(xiàn)的屏幕顯示，所有試驗(yàn)操作均可以通過(guò)鼠標(biāo)在計(jì)算機(jī)上自動(dòng)完成。

　　1、 最大試驗(yàn)力： 5000N、10000N、20000N、50000N

　　六﹑經(jīng)常檢查上下限設(shè)定鈕位置是否適當(dāng)，是否鎖緊，避免夾具間互撞，損壞荷重元。

　　非金屬及復(fù)合材料的拉力、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試。系統(tǒng)采用微機(jī)閉環(huán)控制，具有寬廣準(zhǔn)確的加載速度和測(cè)力范圍，對(duì)載荷、位移的測(cè)量和控制有較高的精度和靈敏度。同時(shí)還適用于大中專(zhuān)院校進(jìn)行教學(xué)演示工作。試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，無(wú)污染、噪音低、效率高。

　　2.自動(dòng)換檔（當(dāng)選擇分檔測(cè)量時(shí)）：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

　　4.自動(dòng)變速：試驗(yàn)過(guò)程中移動(dòng)橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)變化，也可手動(dòng)變化；

　　11.曲線(xiàn)遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線(xiàn)進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線(xiàn)上任一點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

　　12.曲線(xiàn)選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線(xiàn)進(jìn)行顯示和打?。?/p>

　　16.自動(dòng)和人工兩種模式求取試驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)形成報(bào)表，使數(shù)據(jù)分析過(guò)程簡(jiǎn)便。

　　1. 采用交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗(yàn)過(guò)程，控制精度及品質(zhì)大大提高，平穩(wěn)、低噪音（低速時(shí)基本上無(wú)噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-300mm/min），既有利于常規(guī)材料的低速試驗(yàn)(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗(yàn)，同時(shí)也可用于空載時(shí)快速調(diào)整試驗(yàn)空間，節(jié)省輔助試驗(yàn)時(shí)間。該試驗(yàn)速度滿(mǎn)足目前國(guó)內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗(yàn)速度的要求。

　　2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強(qiáng)強(qiáng)”連手組成的減速機(jī)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔、明快，傳動(dòng)效率大大提高，主機(jī)的下工作臺(tái)位置高度及主機(jī)高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。

　　3. 采用拉伸與壓縮獨(dú)立的雙空間結(jié)構(gòu)，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時(shí)更換不同試驗(yàn)附具的煩瑣。

　　4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器，使得試驗(yàn)范圍大大加寬，以滿(mǎn)足不同試驗(yàn)負(fù)荷的測(cè)量要求。

　　6.采用先進(jìn)的控制技術(shù)，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊平滑過(guò)渡，可同步顯示試驗(yàn)力、峰值、位移、速度、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)曲線(xiàn).可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持。

　　10.具有完善的限位保護(hù)功能及過(guò)載、過(guò)流保護(hù)、試驗(yàn)斷裂自動(dòng)停機(jī)等功能，可靠、安全。

　　12.提供多種報(bào)表打印接口，用戶(hù)可根據(jù)需要編輯任何格式的報(bào)表，并打印輸出；

　　14.根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)提供的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線(xiàn)及試驗(yàn)報(bào)告，可選擇負(fù)荷時(shí)間、負(fù)荷位移、位移時(shí)間、變形時(shí)間等試驗(yàn)曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示、放大、比較、遍歷功能及對(duì)試驗(yàn)過(guò)程監(jiān)控。智能、方便。

　　15.提供給專(zhuān)業(yè)用戶(hù)“標(biāo)準(zhǔn)添加程序編輯器”軟件，用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際需要，靈活添加所需的標(biāo)準(zhǔn)；

　　16.全中文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線(xiàn)，可預(yù)留數(shù)據(jù)接口，直接連接企業(yè)（試驗(yàn)室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶(hù)局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。

　　多 重 保 護(hù)：系統(tǒng)具有過(guò)流、過(guò)壓、欠流、欠壓等保護(hù)；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護(hù)。出現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動(dòng)。

　　1、將總開(kāi)關(guān)接通電源，打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。

　　2、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的最大荷載有所估計(jì)，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線(xiàn)、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行）。

　　4、開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，開(kāi)啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺(tái)升起，然后，打開(kāi)回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開(kāi)啟送油閥使試臺(tái)上升510mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí)，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。

　　5、將試樣一端夾于上鉗口，開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，再開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。

　　7、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過(guò)旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開(kāi)啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。

　　屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。

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