對(duì)于固相顆粒較細(xì)、固相濃度較高、對(duì)濾餅的含液量又有較高要求時(shí),可以選用帶有撇液裝置的下部卸料或刮刀下部卸料的三足式離心機(jī)。因當(dāng)物料進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓后,固相顆粒形成濾餅層,表層濾液由于濾餅層較層較厚及濾餅的比阻力系數(shù)高,導(dǎo)致濾液透過(guò)濾餅的速率大大降低,此時(shí)采用撇液裝置將表層濾液吸出,從而提高了離心機(jī)的生產(chǎn)能力,濾餅經(jīng)甩干后可以使含液量控制在較低的范圍內(nèi)。
圖中是一種常用的人工卸料的間歇式離心機(jī)。其主要部件是一籃式轉(zhuǎn)鼓,壁面鉆有許多小孔,內(nèi)壁覆以濾布。整個(gè)機(jī)座和外罩借三根拉桿彈簧懸掛于三足支柱上,以減輕運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。操作時(shí),先將料液加人轉(zhuǎn)鼓內(nèi),然后啟動(dòng),濾液穿過(guò)濾布和轉(zhuǎn)鼓于機(jī)座下部排出,濾渣沉積于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,待一批料液過(guò)濾完畢,或轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾渣量達(dá)到設(shè)備允許的值時(shí),可停止加料并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間以瀝干濾液。必要時(shí),也可于濾餅表面灑以清水進(jìn)行洗
壓濾機(jī)的特點(diǎn):①適合黏、細(xì)物料的固液徹底分離,能夠?qū)崿F(xiàn)固液一次分離,濾液為清水;②經(jīng)壓濾機(jī)處理后得到的濾餅水分一般在24%~30%,濾餅呈塊狀,不宜破碎;③物料不連續(xù),對(duì)煤質(zhì)的穩(wěn)定均勻影響很大;④濾液中固體含量低,基本為清水,可直接作為循環(huán)水使用;⑤單機(jī)處理能力小,大型選煤廠配置壓濾機(jī)的臺(tái)數(shù)過(guò)多,不宜選用;⑥維修量大、工作環(huán)境差等缺點(diǎn)。
但是,沉降過(guò)濾式離心機(jī)存在的缺陷:①煤泥回收率低,不能實(shí)現(xiàn)徹底固液分離,而無(wú)法作為最終把關(guān)設(shè)備,必須由壓濾機(jī)為其把關(guān);②維修的困難和高昂的維修費(fèi)用。由于這2點(diǎn)缺陷,嚴(yán)重制約了沉降過(guò)濾式離心機(jī)的普及和應(yīng)用。
沉降過(guò)濾式離心機(jī)用于煤泥脫水,具有諸多優(yōu)勢(shì),同時(shí)也存在著致命的缺陷。在國(guó)家大力提倡節(jié)能減排的今天,建議對(duì)該設(shè)備進(jìn)行攻關(guān),力爭(zhēng)在不遠(yuǎn)的將來(lái)將上述缺陷徹底解決,為我國(guó)煤泥脫水工藝提供一種全新的、高效的、具有世界水平的技術(shù)裝備。