首先應(yīng)該對材料試驗機(jī)的位移速度進(jìn)行校準(zhǔn),這是很關(guān)鍵的步驟之一,因為如果速度不準(zhǔn)確進(jìn)行校準(zhǔn)試驗力時,速度不穩(wěn)定會沖擊力傳感器,嚴(yán)重時會損壞力傳感器。
此步驟應(yīng)利用秒表計時,同時操作萬能材料試驗機(jī)測控軟件,使其達(dá)到規(guī)定的時間速度之內(nèi)為合格。
試驗機(jī)力值校準(zhǔn)是最關(guān)鍵的步驟,也是更復(fù)雜的操作步驟,因為在試驗力校準(zhǔn)是稍有疏忽會壓壞力傳感器或壓壞標(biāo)準(zhǔn)測力儀,此步驟可以為專業(yè)的操作員來完成,也可以咨詢試驗機(jī)廠家技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。
以上就是萬能材料試驗機(jī)如何校準(zhǔn),雖然看似很簡單的步驟,但是在校準(zhǔn)過程中也要注意安全,由于校準(zhǔn)是橫梁移動速度是很慢的,幾乎肉眼是觀察不出移動橫梁的移動速度,所以在做試驗力校準(zhǔn)時,是堅決不可以離開現(xiàn)場的。關(guān)于更多萬能材料試驗機(jī)校準(zhǔn)的詳細(xì)內(nèi)容,敬請咨詢材料試驗機(jī)廠家進(jìn)行詳談!
常見故障一:萬能材料試驗機(jī)在做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷的。
這種現(xiàn)象的原因是:要考慮萬能材料試驗機(jī)主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種可能性,再從以下幾個方面進(jìn)行排除。
1、鉗口裝夾時沒放正,應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2、鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認(rèn)。這時應(yīng)更換鉗口。
3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量,直到調(diào)節(jié)合格為止。
常見故障二:萬能材料試驗機(jī)擺錘位置不正常,擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
造成此故障的原因主要是油的黏度過大或油太臟。
排除方法:萬能材料試驗機(jī)更換黏度合適的油。
常見故障三:萬能材料試驗機(jī)測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。
排除方法:檢查試驗機(jī)是否水平,排除測力活塞故障。
常見故障四:存在不穩(wěn)定摩擦力。
排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗機(jī)水平,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
常見故障五:被動針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。
排除方法:是卸下表盤玻璃,調(diào)整被動針壓簧螺絲,并調(diào)整指針,使之與主針重合。
常見故障六:萬能材料試驗機(jī)加荷時,油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
首先,檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強(qiáng)度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
常見故障七:萬能材料試驗機(jī)試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。
主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調(diào)整外,還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。