1、紫外老化FR-1205UV紫外線耐候老化試驗(yàn)機(jī)機(jī)可以模擬由陽光、雨水和露水對(duì)材料造成的危害， 利用瑩光紫外（UV）燈模擬陽光照射的效果，利用冷擬濕氣雨水和露水。被測(cè)試材料放置于一定溫度下的光照和潮氣交替的循環(huán)程序中進(jìn)行測(cè)試。 用數(shù)天或數(shù)周的測(cè)試，即可重現(xiàn)戶外數(shù)月至數(shù)年出現(xiàn)的危害。危害類型包括：褪色、變色、失光、粉化、裂痕、渾濁、泡化、脆化、強(qiáng)度衰退和氧化。
試驗(yàn)機(jī)采用熒光紫外燈為光源，通過模擬自然陽光中的紫外輻射和冷凝，對(duì)材料進(jìn)行加速耐候性試驗(yàn)，以獲得材料耐候性的結(jié)果。可模擬自然氣候中的紫外、雨淋、高溫、高濕、凝露、黑暗等環(huán)境條件，通過重現(xiàn)這些條件，合并成一個(gè)循環(huán)，并讓它自動(dòng)執(zhí)行完成循環(huán)次數(shù)。
FR-1223氙燈老化試驗(yàn)是一種綜合氣候試驗(yàn)裝置，除進(jìn)行氣候老化試驗(yàn)外，還可進(jìn)行高分材料的耐光性的測(cè)試，即高分子材料暴露于模擬透過玻璃的日光光譜的人造光源下來評(píng)價(jià)材料耐光性能。從光能、溫度、降雨或凝露、濕度這幾種主要?dú)夂蛞蛩剡M(jìn)行模擬和強(qiáng)化的試驗(yàn)；采用模擬全陽光光譜的氙弧燈來再現(xiàn)不同環(huán)境下存在的破壞性光波；可用于新材料的選擇、改進(jìn)現(xiàn)有材料或評(píng)估材料組成變化后耐用性的變化等試驗(yàn)；采用能模擬全陽光光譜的氙弧燈來再現(xiàn)不同環(huán)境下存在的破壞性光波，可以為科研、產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制提供相應(yīng)的環(huán)境模擬和加速試驗(yàn)。
耐臭氧試驗(yàn)機(jī) FR-1217 臭氧老化試驗(yàn)箱由無聲高效臭氧發(fā)生器發(fā)生的臭氧氣體,和一定量的已處理的空氣,在交換器中混合后送入試驗(yàn)箱,紫外檢測(cè)儀將連續(xù)在線檢測(cè)到的臭氧濃度,反饋到臭氧發(fā)生器控制系統(tǒng),使控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值有效的控制臭氧的發(fā)生,從而試驗(yàn)箱保持合適的臭氧濃度,在由加熱加濕系統(tǒng)工作,滿足所有試驗(yàn)條件.
可用于橡膠類制品如硫化橡膠，熱塑性橡膠，電纜絕緣護(hù)套等產(chǎn)品，在靜態(tài)拉伸變形下，暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗(yàn)箱中，按預(yù)定時(shí)間對(duì)試樣進(jìn)行檢測(cè)，從試樣表面發(fā)生的龜裂或其它性能的變化程度，以評(píng)定橡膠的耐臭氧老化性能。
老化試驗(yàn)機(jī)FR-1215熱老試驗(yàn)機(jī)在促進(jìn)加硫橡膠、塑膠之劣化，計(jì)算加熱前后拉力及伸長(zhǎng)之變化率。本試驗(yàn)機(jī)配備有強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)控制系統(tǒng)可以確保溫度的均勻分布。通常認(rèn)為在70℃的老化機(jī)內(nèi)24小時(shí)，約等于在自然環(huán)境下六個(gè)月。 是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域必備的測(cè)試設(shè)備，用于測(cè)試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫或恒定試驗(yàn)的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。
通過考核對(duì)材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，同時(shí)可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chǎn)品造用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)需求可以分為：中性鹽霧試驗(yàn)、酸性鹽霧試驗(yàn)、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)。
6、耐黃變老化試驗(yàn)機(jī)FR-1224老化耐黃試驗(yàn)機(jī)在促進(jìn)加硫橡膠、塑膠之劣化，計(jì)算加熱前后拉力及伸長(zhǎng)之變化率。同時(shí)也作用為仿真陽光的紫外線輻射及熱度, 試樣于機(jī)臺(tái)內(nèi)經(jīng)紫外線照射與溫度作用, 經(jīng)過一段時(shí)間后,觀察試樣耐黃變的程度,可用變色灰色標(biāo)作參考, 判定其黃變的等級(jí).產(chǎn)品在使用過程中受陽光輻射或運(yùn)輸過程中,貨柜環(huán)境之影響所發(fā)生顏色之改變?cè)斐僧a(chǎn)品的所瑕疵.本機(jī)使用300W之UV燈泡,使實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蛟谳^短時(shí)間完成,此機(jī)可作為基本的耐黃變?cè)囼?yàn)，亦可當(dāng)老化試驗(yàn)機(jī)及烘箱使用, 呈現(xiàn)一機(jī)多用途的功能.本機(jī)配備有強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)控制系統(tǒng)可以確保溫度的均勻分布。
老化：本機(jī)在促進(jìn)加硫橡膠之劣化，以計(jì)算加熱前后拉力及伸長(zhǎng)之變化率，一般認(rèn)為在70℃下測(cè)試一天，理論上相當(dāng)于暴露在大氣中6個(gè)月的時(shí)間。
耐黃：本機(jī)是模擬大氣環(huán)境中，受陽光紫外線照射，外觀變化一般認(rèn)為在50℃下測(cè)試9小時(shí)，理論上相當(dāng)于暴露在大氣中6個(gè)月的時(shí)間。
橡膠在熱氧老化過程中的結(jié)構(gòu)變化可分為二類：一類是以分子鏈降解為主的熱氧老化反應(yīng)（裂解化）；二類是以分子鏈之間交聯(lián)為主的熱氧老化（結(jié)構(gòu)化）。上海千實(shí)精密機(jī)電科技有限公司生產(chǎn)的日曬老化試驗(yàn)機(jī)可用于評(píng)估橡膠老化性能。
天然橡膠等含有異戊二烯橡膠、丁基橡膠、二元乙丙橡膠、均聚型氯醇橡膠及共聚氯醇橡膠等。這類橡膠在發(fā)生熱氧老化后的外觀表現(xiàn)為變軟、發(fā)粘。
順丁橡膠含有丁二烯的橡膠在熱氧老化過程中，發(fā)生的主要是交聯(lián)反應(yīng)，類似的橡膠品種還有NBR／SBR／CR／ERDM／FPM／CSM等。這類橡膠在發(fā)生熱氧老化后的外觀表現(xiàn)為變硬、變脆。
橡膠老化影響因素主要有：
1、氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基連鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
2、臭氧：臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。
3、熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
4、機(jī)械應(yīng)力：在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下，會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過程。哪能個(gè)占優(yōu)勢(shì)，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
5、水分：水分的作用有兩個(gè)方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或長(zhǎng)期浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和親水基團(tuán)等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
6、油類：在使用過程如果和油類介質(zhì)長(zhǎng)期接觸，油類能滲透到橡膠內(nèi)部使其產(chǎn)生溶脹，致使橡膠的強(qiáng)度和其他力學(xué)性能降低。油類能使橡膠發(fā)生溶脹，是因?yàn)橛皖悵B入橡膠后，產(chǎn)生了分子相互擴(kuò)散，使硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。
7、其它：對(duì)橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價(jià)金屬離子、高能輻射、電和生物等。
橡膠老化防護(hù)方法：
由于橡膠老化是一種復(fù)雜的綜合化學(xué)反應(yīng)過程，而且要防止橡膠老化是不可能的，可采取適當(dāng)?shù)拇胧?，延緩橡膠老化的速度，從而達(dá)到延長(zhǎng)橡膠使用壽命的目的。防老化措施主要有物理防護(hù)及化學(xué)防護(hù)法。
物理防護(hù)法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用，如采用表面度層或處理，加光屏蔽劑，加石蠟等。
化學(xué)防護(hù)法是指加入某些物質(zhì)來防止或延緩橡膠老化繼續(xù)進(jìn)行，如加入胺類或酚類化學(xué)防老劑。
為了提高防護(hù)效果，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)常常選用二種或二種以上具有不同作用機(jī)理的防老劑進(jìn)行并用，或選用同一防護(hù)機(jī)理的防老劑并用，或選用在同一分子上按不同機(jī)理起作用的基團(tuán)同時(shí)存在的防老劑，并用后效果有三種，如下：
1、對(duì)抗效應(yīng)是指兩種或兩種以上的防老劑并用時(shí)，所產(chǎn)生的效果要小于他們單獨(dú)使用時(shí)的效果之和。研究表明，當(dāng)顯酸性的防老劑與顯堿性的防老劑并用時(shí)，由于二者將產(chǎn)生類似于鹽的復(fù)合物，因而產(chǎn)生對(duì)抗效應(yīng)。
炭黑在橡膠中既有抑制氧化的作用又有助氧化的作用，在鏈斷裂型防老劑存在下，炭黑的抑制效果減小，或在炭黑存在下防老劑防護(hù)效能下降，都清楚的表明他們之間產(chǎn)生了對(duì)抗效應(yīng)。
2、加禾效應(yīng)是指防老劑并用后所產(chǎn)生的防護(hù)效果等于他們各自使用小之和。在選擇防老劑并用時(shí)，能產(chǎn)生加禾效應(yīng)時(shí)基本的要求。同類型防老劑并用后通常只產(chǎn)生加禾效應(yīng)，但有時(shí)并用后會(huì)獲得其他好處。例如，兩種揮發(fā)性不同的酚類防老劑并用，不但能產(chǎn)生加禾效應(yīng)，而且與等量的單獨(dú)使用一種防老劑相比能夠在更廣泛的溫度范圍內(nèi)發(fā)揮抑制效能。
3、協(xié)同效應(yīng)是指防老劑并用后效果大于每種防老劑單獨(dú)使用的效果之和。
橡膠老化性能檢測(cè)：
橡膠臭氧老化試驗(yàn)箱是檢測(cè)橡膠老化性能的專業(yè)儀器，橡膠臭氧老化試驗(yàn)箱用于非金屬材料和橡膠制品的老化龜裂試驗(yàn)，測(cè)試橡膠及其制品的耐臭氧老化性能。
適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T7762-2003；GB/T13642-1992；GB/T2951.1-GB/T2951.10-2008；GB/T2951.21-2008
測(cè)試原理：
硫化橡膠、熱塑料橡膠、電纜絕緣護(hù)套等產(chǎn)品在靜態(tài)拉伸或連續(xù)的動(dòng)態(tài)拉伸變形下，或在間斷的動(dòng)態(tài)拉伸與靜態(tài)拉伸交替的變形下暴露于密閉無光照含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗(yàn)箱中，檢測(cè)試樣表面發(fā)生的龜裂或其它性能的變化程度，以評(píng)定橡膠的耐臭氧老化性能。
標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)（香港）有限公司可長(zhǎng)期提供日曬老化試驗(yàn)機(jī)，歡迎電詢！
橡膠在熱氧老化過程中的結(jié)構(gòu)變化可分為二類：一類是以分子鏈降解為主的熱氧老化反應(yīng)（裂解化）；二類是以分子鏈之間交聯(lián)為主的熱氧老化（結(jié)構(gòu)化）。上海千實(shí)精密機(jī)電科技有限公司生產(chǎn)的日曬老化試驗(yàn)機(jī)可用于評(píng)估橡膠老化性能。
天然橡膠等含有異戊二烯橡膠、丁基橡膠、二元乙丙橡膠、均聚型氯醇橡膠及共聚氯醇橡膠等。這類橡膠在發(fā)生熱氧老化后的外觀表現(xiàn)為變軟、發(fā)粘。
順丁橡膠含有丁二烯的橡膠在熱氧老化過程中，發(fā)生的主要是交聯(lián)反應(yīng)，類似的橡膠品種還有NBR／SBR／CR／ERDM／FPM／CSM等。這類橡膠在發(fā)生熱氧老化后的外觀表現(xiàn)為變硬、變脆。
橡膠老化影響因素主要有：
1、氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基連鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。
2、臭氧：臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。
3、熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。
4、機(jī)械應(yīng)力：在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下，會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過程。哪能個(gè)占優(yōu)勢(shì)，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。
5、水分：水分的作用有兩個(gè)方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或長(zhǎng)期浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和親水基團(tuán)等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。
6、油類：在使用過程如果和油類介質(zhì)長(zhǎng)期接觸，油類能滲透到橡膠內(nèi)部使其產(chǎn)生溶脹，致使橡膠的強(qiáng)度和其他力學(xué)性能降低。油類能使橡膠發(fā)生溶脹，是因?yàn)橛皖悵B入橡膠后，產(chǎn)生了分子相互擴(kuò)散，使硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。
7、其它：對(duì)橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)、變價(jià)金屬離子、高能輻射、電和生物等。
橡膠老化防護(hù)方法：
由于橡膠老化是一種復(fù)雜的綜合化學(xué)反應(yīng)過程，而且要防止橡膠老化是不可能的，可采取適當(dāng)?shù)拇胧?，延緩橡膠老化的速度，從而達(dá)到延長(zhǎng)橡膠使用壽命的目的。防老化措施主要有物理防護(hù)及化學(xué)防護(hù)法。
物理防護(hù)法是指盡量避免橡膠與各種老化因素相互作用，如采用表面度層或處理，加光屏蔽劑，加石蠟等。
化學(xué)防護(hù)法是指加入某些物質(zhì)來防止或延緩橡膠老化繼續(xù)進(jìn)行，如加入胺類或酚類化學(xué)防老劑。
為了提高防護(hù)效果，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)常常選用二種或二種以上具有不同作用機(jī)理的防老劑進(jìn)行并用，或選用同一防護(hù)機(jī)理的防老劑并用，或選用在同一分子上按不同機(jī)理起作用的基團(tuán)同時(shí)存在的防老劑，并用后效果有三種，如下：
1、對(duì)抗效應(yīng)是指兩種或兩種以上的防老劑并用時(shí)，所產(chǎn)生的效果要小于他們單獨(dú)使用時(shí)的效果之和。研究表明，當(dāng)顯酸性的防老劑與顯堿性的防老劑并用時(shí)，由于二者將產(chǎn)生類似于鹽的復(fù)合物，因而產(chǎn)生對(duì)抗效應(yīng)。
炭黑在橡膠中既有抑制氧化的作用又有助氧化的作用，在鏈斷裂型防老劑存在下，炭黑的抑制效果減小，或在炭黑存在下防老劑防護(hù)效能下降，都清楚的表明他們之間產(chǎn)生了對(duì)抗效應(yīng)。
2、加禾效應(yīng)是指防老劑并用后所產(chǎn)生的防護(hù)效果等于他們各自使用小之和。在選擇防老劑并用時(shí)，能產(chǎn)生加禾效應(yīng)時(shí)基本的要求。同類型防老劑并用后通常只產(chǎn)生加禾效應(yīng)，但有時(shí)并用后會(huì)獲得其他好處。例如，兩種揮發(fā)性不同的酚類防老劑并用，不但能產(chǎn)生加禾效應(yīng)，而且與等量的單獨(dú)使用一種防老劑相比能夠在更廣泛的溫度范圍內(nèi)發(fā)揮抑制效能。
3、協(xié)同效應(yīng)是指防老劑并用后效果大于每種防老劑單獨(dú)使用的效果之和。
橡膠老化性能檢測(cè)：
橡膠臭氧老化試驗(yàn)箱是檢測(cè)橡膠老化性能的專業(yè)儀器，橡膠臭氧老化試驗(yàn)箱用于非金屬材料和橡膠制品的老化龜裂試驗(yàn)，測(cè)試橡膠及其制品的耐臭氧老化性能。
適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T7762-2003；GB/T13642-1992；GB/T2951.1-GB/T2951.10-2008；GB/T2951.21-2008
測(cè)試原理：
硫化橡膠、熱塑料橡膠、電纜絕緣護(hù)套等產(chǎn)品在靜態(tài)拉伸或連續(xù)的動(dòng)態(tài)拉伸變形下，或在間斷的動(dòng)態(tài)拉伸與靜態(tài)拉伸交替的變形下暴露于密閉無光照含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗(yàn)箱中，檢測(cè)試樣表面發(fā)生的龜裂或其它性能的變化程度，以評(píng)定橡膠的耐臭氧老化性能。
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