一款適用于煤焦油生產(chǎn)等領域的LWS430三相臥式螺旋卸料沉降離心機由海申機電總廠研制成功，并于上周開始在焦化等煤化工領域批量使用。專家表示，該設備適應范圍廣，滿足了對煤焦油中固—液—液三相物料分離的要求，且耐腐蝕性好，性能穩(wěn)定，采用漸開線行星齒輪差速器可進行無級調(diào)節(jié)，焦油離心后含水量能自由設定，輕、重液相深度可分別調(diào)節(jié)，在焦化等領域有廣泛的推廣應用價值。

　　據(jù)海申公司高級工程師李振威介紹，新產(chǎn)品主要針對有一定比重差的固—液—液三相物料進行分離。該離心機處理能力為13噸/時，分離后焦油含固量(100μm以上)≤0.3%，與國外先進技術相同，分離后焦油含水量在0.8%~2.0%，優(yōu)于國外先進設備。經(jīng)合肥通用機電產(chǎn)品檢測院檢驗，該產(chǎn)品符合JB/T502-2004《螺旋卸料沉降離心機》標準，經(jīng)用戶使用后反映良好。

　　據(jù)了解，目前國內(nèi)大多數(shù)焦化廠中，煤焦油、粗氨水及焦渣的分離仍然采用傳統(tǒng)的機械化氨水澄清槽處理，其處理的煤焦油品質(zhì)較低，若要提高煤焦油的品質(zhì)，盡可能地去除粗氨水及焦渣，須采用其他設備或工藝，極少數(shù)廠家采用了昂貴的進口三相分離設備。

　　中國煉焦行業(yè)協(xié)會常務副秘書長楊文彪表示，該產(chǎn)品應用于煤化工行業(yè)，可對煤焦油—粗氨水—焦渣三相混合物進行高效離心分離，顯著提升煤焦油等產(chǎn)品質(zhì)量，今后還應加大推廣力度。

　　目前，該離心機已在遷安中化煤化工有限責任公司、寶化炭黑(貴陽)有限公司等焦廠成功運用。在5月下旬召開的第二屆煉焦行業(yè)化產(chǎn)技術成果交流會上，山東、江蘇、河南、河北、內(nèi)蒙古等地的多家焦化企業(yè)表示出了合作意向。

　　臥式刮刀卸料離心機是連續(xù)運轉(zhuǎn)、間歇操作的過濾式離心機，其控制方式為自動控制，也可手動控制。離心機操作過程中的進料、分離、洗滌、脫水、卸料及濾布再生等過程一般均在全速狀態(tài)下完成，單次循環(huán)時間短，處理量大，并可獲得較干的濾渣和良好的洗滌效果。主要特點：

　　1、結(jié)構設計合理，有效的消除了衛(wèi)生死角，結(jié)構件過渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，外部結(jié)構件、緊固件和轉(zhuǎn)鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式，可對離心機外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進行徹底清洗。

　　3、配置在線清洗系統(tǒng)，對離心機外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等離心機內(nèi)部不可見部位進行清洗，保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。

　　5、通用性強，適用范圍廣。既可用于固相為顆粒狀的懸浮液分離，也可用于纖維狀物料的分離。

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