思明特(濟南)鋼管水壓疲勞試驗機-管材水壓疲勞試驗裝置試驗壓力0-10Mpa，壓力可調(diào)，主要用于各種管材的水壓疲勞試驗?？刂葡到y(tǒng)采用工業(yè)控制計算機＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關(guān)控制模式，對所有的開關(guān)量進行閉合PLC 監(jiān)控，采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進行故障記錄，自動系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗安全。試驗機箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個有機體。在門都安裝閉合檢測開關(guān)，進行測量檢測，以滿足試驗安全性。公司規(guī)定所有零部件的所有工序都必須檢驗，每個零件、每個工序的操作者、檢驗者、檢驗結(jié)果都錄入到微機，并向顧客提供試驗報告和產(chǎn)品合格證。

　　如圖所示：主要包括郵箱、動力站、疲勞泵、傳感器、高壓泄壓閥、管路等組成。

　　其中綠色線路為計算機控制信號，控制疲勞啟停及處理異常情況，采集數(shù)顯表壓力值，控制自動泄壓閥。

　　1.可實時顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)。

　　5.試驗壓力-時間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲在存儲器內(nèi)，計算機控制，存儲器有USB接口，可打印實驗壓力曲線。

    疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構(gòu)件在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預(yù)制裂紋及裂紋擴展試驗。疲勞試驗機需要進行定期的維護可以保障儀器的正常運行，那么用戶應(yīng)該如何維護疲勞試驗機呢?下面小編就來具體介紹一下疲勞試驗機的維護方法。

    1、定期更換油路濾芯，清理變質(zhì)油

    電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，放掉濾油器中存油，可防止污物進入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生，延長伺服閥的運行時間。

    力矩馬達和先導(dǎo)閥完全浸泡在與回油相通的油液里，位置又處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。

    2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理

    液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵.閥、油缸等的磨損，會產(chǎn)生一些金屬屑，它們會降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果，要每10個月更換一次液壓油，才能保證設(shè)備無計劃外停機。

    3、定期更換伺服閥

    有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導(dǎo)致伺服閥動作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達和先導(dǎo)閥，防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進行，操作時應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。

    4、定期更換密封圈

    定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)及時更換密封圈或組合墊

    5、定期更換濾芯

    液壓濾芯概述液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中，用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統(tǒng)的清潔度，根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。余姚表；立式恒溫恒濕試驗箱：日本優(yōu)易控儀表；潔度，根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。

　　【儀器網(wǎng) 維修保養(yǎng)】疲勞試驗機是用于測量材料或產(chǎn)品物理性能的機器，主要測定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷疲勞性能試驗。
 　　疲勞試驗機有許多活動部件和密封部件，成本和維護費用都比較高。加之泵必須連續(xù)運轉(zhuǎn)、油被污染必須更換以及傳動裝置在多軸應(yīng)用時由于摩擦引起波形扭曲或密封件磨損等問題，所以疲勞試驗機需要定期停機做一些維護。
 　　1、定期更換油路濾芯，清理變質(zhì)油。
 　　疲勞試驗機由于故障可能導(dǎo)致液壓油中金屬污染，因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯、放掉濾油器中存油，可防止污物進入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生并延長伺服閥的運行時間。
 　　力矩馬達和先導(dǎo)閥完全浸泡在與回油相通的油液里，位置處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。
 　　2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理。
 　　液壓油在長期工作中會氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵、閥、油缸等磨損會產(chǎn)生一些金屬屑，降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果，要每隔一段時間更換一次液壓油，保證設(shè)備不會突然停機。
 　　3、定期更換伺服閥
 　　有時候力矩馬達被污染會導(dǎo)致伺服閥動作不良，因此需要定期清洗、更換力矩馬達和先導(dǎo)閥，防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在清潔干凈的環(huán)境中進行，首先去掉伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在相應(yīng)的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，可降低操作成本。
 　　4、定期更換密封圈
 　　定期檢查主機和油源處是否有漏油情況，如發(fā)現(xiàn)有漏油應(yīng)及時更換密封圈或組合墊。
 　　5、定期更換濾芯
 　　液壓濾芯應(yīng)用于液壓系統(tǒng)中用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統(tǒng)的清潔，根據(jù)機器的使用情況及油量，定期更換吸油過濾器和濾芯。

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