展開全部不能，普通離心泵葉片很厚，翼型也不適用傳輸氣體，旋轉(zhuǎn)方向也不對，氣密性更差，完全不能用于傳輸氣體。傳輸氣體的葉片一般是薄而狹長，翼型彎而扭曲。本回答由網(wǎng)友推薦已贊過已踩過你對這個回答的評價是？評論收起

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    離心泵機械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)和動環(huán)）垂直于軸的光滑而平直的表面相互貼合，并做相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置，它是靠彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。端面間維持一層極薄的液體。

    膜而達到密封的目的，這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力。起著潤滑與密封的作用，渣漿泵、脫硫泵等產(chǎn)品在不同工況均可采用機械密封。
    離心泵機械密封的分類：
    1、按密封的主機分為：泵用機械密封、釜用機械密封、壓縮機用機械密封等；
    2、按不同工作參數(shù)分為：分為高溫、中溫、低溫、高壓、中壓、低壓、高速、重型等；
    3、按結(jié)構(gòu)形式分為：平衡型和非平衡型、單端面和雙端面機械密封等。
    離心泵機械密封滲漏的解決方法:
    一、機械密封漏水可能是幾封的動、靜環(huán)平面遭受磨損，而造成磨損的原因有意向幾種：
    1、安裝過緊

        如果機械密封有燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑，密封橡膠變硬，失去彈性說明是安裝過緊；對策：調(diào)整安裝高度，安裝好葉輪后，撥動彈簧，有2-4mm移動距離即可。
    2、安裝過松
    機封動靜環(huán)表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，這是彈簧失去彈性或電機軸向竄動造成的；對策：重新裝配調(diào)整安裝高度至適當移動距離即可；
    3、水質(zhì)差含顆粒
    由于水質(zhì)差，有顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、換溝等現(xiàn)象；對策：改進水壓或是介質(zhì)，更換機封；
    4、缺水運行導(dǎo)致干磨損壞

        多見于底閥式安裝式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內(nèi)有空氣，泵開機后，機封的摩擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，無法得到冷卻；對策：排盡管道及泵腔內(nèi)空氣，更換機械密封；
    5、氣蝕

        主要產(chǎn)生于熱水泵，由于水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的氣體進入泵腔內(nèi)高處，這部分氣體無法排除，造成了機封干磨失效；對策：安裝自動排氣閥，更換機封。
    二、泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大
    1、原因：輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動，在泵翻轉(zhuǎn)，動、靜環(huán)磨損后，得不到補償位移；
    2、對策：裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0，1mm，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動；
    三、轉(zhuǎn)子周期性振動
    1、原因：定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞，這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏；
    2、對策：可根據(jù)維修標準來糾正上述問題。