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　　電池重物沖擊試驗機，電池落球沖擊試驗機，電池重物碰撞試驗機，電池沖擊測試機，重物沖擊試驗機，重物碰撞試驗機

　　試驗樣品電池要放在一平面上。一根直徑7.9mm(5/16英寸)的棒十字交叉放置在樣品的中心位置上。一個9.1KG(20磅)的重物從61cm(2英尺)的高度跌落到樣品上。

　　1.2、圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于平面，并垂直于橫臥試樣中心位置，使直徑為7.9mm(5/16英寸)的曲面體縱軸承受沖擊。棱形電池還要繞其縱軸旋轉90°放置，以便使其寬側面和窄側面部能承受沖擊。每個樣品電池只要承受一次沖擊，每次試驗要使用不通的樣品。

　　1.3、硬幣式或紐扣式電池，要使試驗樣品的表面平行于平面。并使直徑7.9mm(5/16英寸)的曲面體橫臥在電池的中心位置上。

　　2.1國標：SJ/T 11169—1998：鋼球重：9.1KG（30磅）；跌落高度：610mm（2英尺）

　　GB/T 18287-2000:鋼球重:10KG；跌落高度：1000MM

　　2.3美標：UL2054：1997（注：鋼球重：9.1KG（30磅）；跌落高度：610mm（2英尺））

　　3.3落下高度：610mm-1000 mm可調 (重物可以提起到一定高度，并作放，保證重物在垂直方向自由落體，不傾斜、不搖晃；跌落高度可按要求訂做）

　　3.4橫 杠: 16mm(垂直橫放在電池中部，重物砸落在鋼棒上，鋼棒保持與方電池的底面平行；橫杠大小可按要求訂做）

　　3.13控制器規(guī)格特點 :（1）高度顯示：LED顯示 （2）按鈕按鍵型

　　2、使用機器試驗前后用棉布擦拭儀器并保持儀器整潔、干凈，有污垢需用防銹油做清潔。

　　3、檢查儀器相對運動部位是否正常運作,固定桿每三個月定期加點黃油，促使運動敏捷，增加壽命。電鍍件一個星期噴灑一次防銹油，防止生銹,定期進行保養(yǎng)。

懸臂梁沖擊試驗機的規(guī)則試樣數(shù)顯推拉力計
　　1 形狀和尺寸
　　最 佳 試 樣為1型試樣，尺寸(mm)，
　　如下所示:
　　長 L = 80士2 寬 b = 10.0士0.2
　　1.1 模塑和擠塑料
　　應 采 用 A型或B型缺口的1型試樣
　　較佳缺口A型，如果要獲得材料對缺口敏感性的信息，應試驗A型 和 B型缺口試樣。
　　1.2 板材，包括長纖維增強塑料
　　推薦厚度h為4mm。如果試樣是從板材或構件中切取的，其厚度應與原板或構件的厚度相同，至多不能超過10.2mm.
　　當板材的厚度均勻，并且只含有一種規(guī)則分布的增強料，當其厚度大于10.2 m m時，則從板材一面機加工到(10.2士0.2)mm。
　　如果按3.1試驗無缺口試樣，為了避免表面的影響，試驗過程中板材原有表面應面向沖錘。
　　試驗時沖擊試樣的側面，沖擊方向平行于板平面，只是在h=b=10mm時，才可平行或垂直于板面進行試驗
　　2 試樣數(shù)量
　　2.1 除受試材料標準另有規(guī)定，一組應測試10個試樣。當變異系數(shù)小于5%時，測試5個試樣。
　　2.2 如果要在平行和垂直方向測試層壓板，則對每個方向都應測試10個試樣。
　　3 制備
　　3.1門模塑或擠塑料
　　按照材料有關規(guī)范制備試樣
　　1型試樣可按GB 11997(見6.1>方法制備的A型試樣的中部切取。
　　3.2 板材
　　對板材用機械加工制備試樣，盡可能采用A型缺口的1型試樣無缺口試樣的機加工面不應面向
　　沖錘。
　　3.3 長纖維增強塑料
　　按 照 G B 1446或經協(xié)商的制備方法制備板材再用機械加工制備試樣。
　　3.4 各向異性材料
　　某些 板 材 隨板材平面的方向不同.可能具有不同的沖擊性能。對于這種板材應按平行和垂直板材的
　　某一特征方向分別切取一組試樣。板材的特征方向可目視觀察或由生產方法推斷。
　　5 檢查試樣
　　試 樣 不 應翱曲、相對表面應互相平行，相鄰表面應相互垂直。所有表面和棱應無刮痕、麻點、凹陷和
　　GB/T 1843一1996飛邊。應用直尺直角尺和平板目測或用測微計測量試樣是否符合上述的要求，如有一項達不到要求，則試樣應報廢或在試驗前加工成符合要求的試樣。
　　6 缺口加工
　　6.1 試樣缺口可在銑床、刨床或專用缺口加工機上(缺口制樣機)加工。切削齒的形狀應能將試樣切削出圖3所示缺口的形狀，切削齒的剖面應與它的主軸線垂直。
　　6.2 加工刀具應無傾角，工作后角可以為150-200,
　　6. 3 推薦刀尖線速度為90--185 m/min，進給率為10^-130 mm/min,
　　6.4 檢查刀具的銳度，如果刀尖半徑和形狀不在規(guī)定的范圍內，要及時更換刀具。
　　6.5 用具有顯影器件的顯微鏡(放大率3。倍)，按本標準要求檢查缺口形狀和半徑的公差。
　　6.6 如果受試材料規(guī)定，可使用模塑缺口試樣，測試結果同機加工試樣測試結果不可比。
　　6.7 狀態(tài)調節(jié)
　　試驗前試樣應在GB 2918規(guī)定環(huán)境中至少調節(jié)16h ，也可按產品標準規(guī)定或有關方面協(xié)商的其他條件處理。 1 形狀和尺寸
　　懸臂梁沖擊試驗機的規(guī)則試樣
　　最 佳 試 樣為1型試樣，尺寸(mm)，
　　如下所示:
　　長 L = 80士2 寬 b = 10.0士0.2
　　1.1 模塑和擠塑料
　　應 采 用 A型或B型缺口的1型試樣
　　較佳缺口A型，如果要獲得材料對缺口敏感性的信息，應試驗A型和B型缺口試樣。
　　1.2 板材，包括長纖維增強塑料
　　推薦厚度h為4mm。如果試樣是從板材或構件中切取的，其厚度應與原板或構件的厚度相同，至
　　多不能超過10.2mm.
　　當板材的厚度均勻，并且只含有一種規(guī)則分布的增強料，當其厚度大于10.2 m m時，則從板材一面機加工到(10.2士0.2)mm。如果按3.1試驗無缺口試樣，為了避免表面的影響，試驗過程中板材原有表面應面向沖錘。
　　試驗時沖擊試樣的側面，沖擊方向平行于板平面，只是在h=b=10mm時，才可平行或垂直于板面進行試驗
　　2 試樣數(shù)量
　　2.1 除受試材料標準另有規(guī)定，一組應測試10個試樣。當變異系數(shù)小于5%時，測試5個試樣。
　　2.2 如果要在平行和垂直方向測試層壓板，則對每個方向都應測試10個試樣。
　　3 制備
　　3.1門模塑或擠塑料
　　按照材料有關規(guī)范制備試樣
　　1型試樣可按GB 11997(見6.1>方法制備的A型試樣的中部切取。
　　3.2 板材
　　對板材用機械加工制備試樣，盡可能采用A型缺口的1型試樣無缺口試樣的機加工面不應面向
　　沖錘。
　　3.3 長纖維增強塑料
　　按 照 G B 1446或經協(xié)商的制備方法制備板材再用機械加工制備試樣。
　　3.4 各向異性材料
　　某些 板 材 隨板材平面的方向不同.可能具有不同的沖擊性能。對于這種板材應按平行和垂直板材的
　　某一特征方向分別切取一組試樣。板材的特征方向可目視觀察或由生產方法推斷。
　　5 檢查試樣
　　試 樣 不 應翱曲、相對表面應互相平行，相鄰表面應相互垂直。所有表面和棱應無刮痕、麻點、凹陷和
　　GB/T 1843一1996飛邊。應用直尺直角尺和平板目測或用測微計測量試樣是否符合上述的要求，如有一項達不到要求，則試樣應報廢或在試驗前加工成符合要求的試樣。
　　6 缺口加工
　　6.1 試樣缺口可在銑床、刨床或專用缺口加工機上加工。切削齒的形狀應能將試樣切削出圖3所示缺口的形狀，切削齒的剖面應與它的主軸線垂直。
　　6.2 加工刀具應無傾角，工作后角可以為150-200,
　　6. 3 推薦刀尖線速度為90--185 m/min，進給率為10^-130 mm/min,
　　6.4 檢查刀具的銳度，如果刀尖半徑和形狀不在規(guī)定的范圍內，要及時更換刀具。
　　6.5 用具有顯影器件的顯微鏡(放大率3。倍)，按本標準要求檢查缺口形狀和半徑的公差。
　　6.6 如果受試材料規(guī)定，可使用模塑缺口試樣，測試結果同機加工試樣測試結果不可比。
　　6.7 狀態(tài)調節(jié)
　　試驗前試樣應在GB 2918規(guī)定環(huán)境中至少調節(jié)16h ，也可按產品標準規(guī)定或有關方面協(xié)商的其他條件處理。 　　聚氯乙烯硬片一般用于藥品的泡罩包裝，對藥品安全起著保護作用，聚氯乙烯硬片包裝的藥品在運輸、存儲的過程中可能戶出現(xiàn)擠壓、碰撞開裂的問題，一旦泄露，空氣中的氧氣、微生物會侵入泡罩內，氧化藥品，降低產品穩(wěn)定性，給藥品埋下安全隱患。

　　YBB00202005《聚氯乙烯/聚乙烯/聚偏二氯乙烯固體藥用復合硬片》要求檢測耐沖擊強度可以用落球法，詳細的標準規(guī)定如下:取本品適量，裁取長約150mm，寬為50mm試樣，縱、橫向各5個。試樣應在溫度23℃2℃，相對濕度50%5%的環(huán)境中，放置4小時以上，并在上述條件下進行試驗，將試樣固定于藥用復合硬片落球沖擊試驗機上，跨距100mm，按照下表選取鋼球和落球高度，使鋼球自由落下于跨距中央部位，縱、橫向均不得有二片以上破損。

　　國內專業(yè)的藥包材檢測儀器廠家，濟南三泉中石實驗儀器有限公司生產了一款專業(yè)用于厚度小于2mm的塑料片材在給定高度的鋼球沖擊下破損情況判定的儀器聚氯乙烯硬片落球沖擊試驗機。儀器型號為LQ-50,該儀器操作簡單，實驗范圍廣泛、性能穩(wěn)定，實驗安全。

　　2.選擇合適的鋼球安裝在電磁裝置上，放開鋼球，使鋼球自由落于式樣中央部位，

　　濟南三泉中石實驗儀器有限公司是專業(yè)的藥包材檢測儀器廠家，嚴格按國家標準研發(fā)生產檢測儀器，檢測設備，不管是塑料包裝檢測儀器，藥包材檢測儀器,紙包裝檢測儀器,膠黏劑檢測儀器等常規(guī)檢測設備，還是需求特制的檢測儀器，都需要嚴格控制每一步的生產過程，力保出廠的檢測儀器通過每一位使用者的考核。

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