噴霧干燥機(jī)該設(shè)備廣泛用于食品，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)農(nóng)副產(chǎn)品，蔬菜，中草藥，水產(chǎn)品，土特產(chǎn)，飼料和化工原料的大規(guī)模連續(xù)脫水和干燥操作。 特別適用于含水量高，物料溫度高的脫水蔬菜，中藥湯等物料。 將脫水濾餅的糊狀材料造?；蛑瞥砂魻罨蚱瑺?，條狀，塊狀，可將顆粒干燥。 該干燥機(jī)具有干燥速度快，蒸發(fā)強(qiáng)度高，操作簡單，省時(shí)省力，環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
噴霧干燥機(jī)架構(gòu)組成
噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)：整套設(shè)備由均勻給料，熱風(fēng)交換爐，大小風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，均勻排料輸送，調(diào)速電機(jī)電控系統(tǒng)，密封保溫系統(tǒng)等流式自動(dòng)生產(chǎn)組成 線。
噴霧干燥機(jī)架構(gòu)
噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)原理，熱源采用熱交換方式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，冷空氣由離心風(fēng)機(jī)引入，換熱器轉(zhuǎn)換成熱空氣后，送入干燥室。 物料被噴嘴霧化，并在干燥機(jī)中呈 S形流動(dòng)。 離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱空氣均勻地分散在干燥機(jī)內(nèi)部。 由于較低的壓力大于上方的壓力，因此熱空氣自然向上移動(dòng)以使物料和熱空氣
噴霧干燥機(jī)在使用前需要檢查機(jī)器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障，利于時(shí)間排除法維修。而且噴霧干燥機(jī)的各項(xiàng)性能的實(shí)時(shí)檢查，對(duì)安全性能也會(huì)有較大的提升。 2、檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)漿管閥口等是否處于所需位置；
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；
4、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；
5、檢查噴霧干燥機(jī)的離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
6、檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意；
7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)冷卻水是否開啟。
10、然后，接通噴霧干燥機(jī)的電源檢查電壓和儀表是否正常，zui后檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時(shí)維護(hù)與維修。
噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長，敏感的粘壁物料會(huì)變噴霧干燥機(jī)質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外專家對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。
噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:
1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；
2、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；
3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間噴霧干燥機(jī)中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，較為簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問題。
以下列舉了五種可以防止粘壁的方法：
1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；
3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)；
4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離；
5、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外專家對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫
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