可變轉速驅動器：在一些特別需要較大流量調節(jié)范圍的應用場合，可考慮選用可變轉速驅動器。在正確的時間段泵送正確的流量需要一定的技巧，可變轉速驅動器通常可在低與高轉速之間無級變速；固定轉速驅動器：其代表簡單的流體輸送方法。
蠕動泵系統(tǒng)在整個運行期間可始終保持恒定的運轉速度，有時也可通過更換蠕動泵泵管尺寸來改變流量；電機轉速、減速比、以及百分比速度調節(jié)是選擇蠕動泵驅動器時需考慮的三個關鍵因素。驅動器的反轉特性有助于在更換泵管前對抽吸管路的清洗；遙控：將蠕動泵集成進自動化系統(tǒng)中用于實驗室或工業(yè)控制已顯得日益重要。
可控功能包括：啟動或停機，反轉、灌泵、分配或復制、速度等；數(shù)字式顯示屏：帶微處理器的控制器提高了蠕動泵的運行水平。嚴格的管路控制及負載調節(jié)可保證流體的平穩(wěn)輸送，只需對您的蠕動泵系統(tǒng)進行簡單的調校，即可在數(shù)字式顯示屏上顯示流量及其它重要的設置指南。
泵是通過滾輪或者壓塊擠壓膠管來工作的。
這就意味著泵可以干轉、自吸以及處理高黏度、高磨損性介質。
另外，恒流泵是依靠數(shù)個輥子沿著一個彈性管子交替擠壓/釋放發(fā)生的泵送效能來工作的管子內受到擠壓的流體發(fā)生流量輸出、壓力消失后管子依靠自身彈性恢復原狀時；
就象肌肉反復收縮、放松的作用能使血液在血管里流動一樣。
容積增大，發(fā)生真空，吸入流體。
如此連續(xù)作用即為恒流泵的工作原理。
恒流泵的工作原理
發(fā)生較大“枕”體積的泵，其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較大，但產生的脈動度也較大。
這與膜閥的情形相似。
而產生較小“枕”體積的泵，其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較??；而且，快速、連續(xù)地形成的小“枕”使流體的流動較為平穩(wěn)。
這與齒輪泵的情形相似。恒流泵通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體。
就象用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動,管內形成負壓,液體隨之流動。
恒流泵就是兩個轉輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體。
枕”體積取決于泵管的內徑和轉子的幾何特征。
流量取決于泵頭的轉速與“枕”尺寸、轉子每轉一圈產生的枕”個數(shù)這三項參數(shù)之乘積。
枕”尺寸一般為常量（泵送粘性特別大的流體時除外）拿轉子直徑相同的泵相比較。
恒流泵軟管作為蠕動泵的耗材在使用中可能會遇到各種損壞，那么造成這些損壞的原因到底是什么呢？
1、從損壞軟管的形狀看損壞原因：軟管呈現(xiàn)出完全壓扁，失去回彈能力，軟管壁厚變薄，表面磨損嚴重。這種現(xiàn)象通常是因為轉輪卡死、蠕動泵壓塊接觸泵管的面和轉輪上有雜質、轉速過高造成造成的。恒流泵頭的轉輪被卡死以后，恒流泵的轉輪直接刮過蠕動泵軟管，就會增加軟管表面的摩擦造成軟管表面溫度升得很高和磨損軟管表面，過高的溫度也會使軟管失去彈性，極端情況下產生的溫度超過140度以上甚至會造成軟管溶化變形。
解決辦法：注意檢查恒流泵頭轉輪的運轉是否靈活；注意清洗泵頭壓管表面；適當降低蠕動泵運轉的速度。
2、從損壞的恒流泵軟管尺寸和形狀看損壞原因：恒流泵軟管可能輸送不同的液體，有一些液體會對某些軟管產生腐蝕和溶解。如果我們看到蠕動泵軟管變脆、變硬、失去彈性、變色、溶漲、破損等現(xiàn)象，那么通常就是因為軟管無法輸送這種液體造成的。
解決辦法：查找不會被自己輸送的液體腐蝕的軟管材質，金鵬公司有很多種材質的泵管可以供選擇，可以提供大多數(shù)液體的化學相容性實驗參考數(shù)據(jù)，提供詳細的化學相深性表格備查，幫助您準確的選擇軟管。您也可以拿一些軟管的樣品去做浸泡實驗，以此確定軟管不會被液體腐蝕。
3、從損壞的破口看恒流泵軟管的損壞原因：損壞的恒流泵軟管如果看起來象刀劃破的一樣是一個鋒利的切口，那么通常是被恒流泵頭的轉輪和法蘭邊割破的。造成這種破損的原因通常是因為泵頭內的軟管過長，在恒流泵泵頭運轉的時候軟管在泵頭內晃動接觸到了轉輪的法蘭邊，法蘭邊不斷的摩擦切割軟管。這種損壞的過程會非常的快，通常在十分鐘左右就會完全破損。伴隨泵管的破損，同時會看到泵內產生很多的軟管渣。
解決辦法：
1、裝卡泵管的時候一定要保證泵頭內的泵管拉直，不會有過多的軟管被窩在泵頭內。
2、同時在軟管泵進出口靠近泵頭卡管的位置夾上專用的塑料卡箍，防止恒流泵軟管在運轉中松動跑位。
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